CN210799091U - 一种静电除尘器中的电极芯棒组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种静电除尘器中的电极芯棒组件，它包括：电极棒，所述电极棒线性延伸；电极片，所述电极片设置在所述电极棒外周，所述电极片设置有多个，且多个所述电极片在所述电极棒的延伸方向上分布，所述电极片外缘设置有多个尖端；电磁隔离片，所述电磁隔离片设置在所述电极棒外周，相邻所述电磁隔离片之间设置有至少一个所述电极片，所述电磁隔离片的外缘为平滑边缘，且所述电磁隔离片上还开设有过风通道。电磁隔离片的设置可以使电极片的放电分段集中，从而提高了放电效率。又由于电磁隔离片上还开设有过风通道，从而有利于待处理的柴油机尾气流过。

Description

一种静电除尘器中的电极芯棒组件

技术领域

本实用新型涉及一种电极芯棒，特别是涉及一种静电除尘器中的电极芯棒组件。

背景技术

电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘器得到了越来越广泛的应用。

电极棒的放电效率仍有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种静电除尘器中的电极芯棒组件，可提高放电效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种静电除尘器中的电极芯棒组件，它包括：

电极棒，所述电极棒线性延伸；

电极片，所述电极片设置在所述电极棒外周，所述电极片设置有多个，且多个所述电极片在所述电极棒的延伸方向上分布，所述电极片外缘设置有多个尖端；

电磁隔离片，所述电磁隔离片设置在所述电极棒外周，相邻所述电磁隔离片之间设置有至少一个所述电极片，所述电磁隔离片的外缘为平滑边缘，且所述电磁隔离片上还开设有过风通道。

可选地，所述过风通道自所述电磁隔离片外缘向中心延伸。

可选地，所述过风通道设置有至少两个，且所述过风通道围绕所述电磁隔离片的中心均匀分布。

可选地，所述过风通道径向外侧的宽度大于径向内侧的宽度。

可选地，所述电磁隔离片与所述电极片的外径大致相同。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的静电除尘器中的电极芯棒组件，由于设置了电磁隔离片，电磁隔离片穿插在电极片中，电磁隔离片的外缘为平滑边缘从而不支持放电，因此电磁隔离片的设置可以使电极片的放电分段集中，从而提高了放电效率。又由于电磁隔离片上还开设有过风通道，从而有利于待处理的柴油机尾气流过。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型优选实施例的静电除尘器中的电极芯棒组件的立体示意图；

图2是图1的另一视角图；

图3是图1中的电极片立体示意图；

图4是图1中的电磁隔离片立体示意图；

图5是图1中的隔管立体示意图；

图6是本实用新型优选实施例的静电除尘器中的电极芯棒组件所应用于的静电除尘器中心剖面图；

其中，附图标记说明如下：

1、电极棒；

2、电极片；

3、隔管；

4、尖端；

5、电磁隔离片；

6、紧固件；

7、第一中心孔；

8、第二中心孔；

9、外筒；

10、过风通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示电极芯棒组件，应用于图6所示静电除尘器。电极芯棒组件设置在静电除尘器的外筒9中，电极芯棒组件放电产生静电，柴油机尾气中的颗粒物被带电而可以吸附在外筒9内壁或靠近内壁的吸附网中。

如图1，电极芯棒组件包括一根电极棒1，电极棒1外周套设有多个电极片2，多个电极片2在电极棒1的延伸方向上分布。

如图3，电极片2外缘设置有一圈尖端4，以实现在尖端4放电。电极片2中心开设有第一中心孔7。电极片2通过中心孔7套设在电极棒1上。电极片2与电极棒1之间为间隙配合。

如图2，相邻电极片2之间通过隔管3隔开一定距离。隔管3的两端分别与相邻的两个电极片2相抵紧。

如图5，隔管3为短的管状体，套设在电极棒1的外周，与电极棒1为间隙配合。

电极片2和隔管3中至少一者与电极棒1接触，以实现将高压电传导至尖端4放电。

如图1和图2，电极棒1上还套设有电磁隔离片5，电磁隔离片5穿插设置在电极片2中。每隔三个电极片2设置一个电磁隔离片5，也即相邻电磁隔离片5之间设置有三个电极片2。电磁隔离片5外缘为平滑边缘，不支持放电。电磁隔离片5的作用主要是隔离电极片2，使电极片2的放电分段集中，提高放电效率。

电磁隔离片5的分布密度无特别限制，相邻电磁隔离片5之间设置2~5个电极片2较为合宜。

电磁隔离片5与电极片2的外径大致相同，从而使电极片2被较好地隔离。

电磁隔离片5与相邻的电极片2之间设置有隔管3，从而将电磁隔离片5与相邻的电极片2之间隔开一定距离。

如图4所示，电磁隔离片5的中心开设有第二中心孔8，通过第二中心孔8套设在电极棒1上。

电磁隔离片5上还开设有四个过风通道10。过风通道10自电磁隔离片5外缘向中心延伸，从而具有较大的面积。过风通道10径向外侧的宽度大于径向内侧的宽度，大致为扇形，从而在径向外侧能够供更多的柴油机尾气通过。

过风通道10的数量不受限制，可以为一个、两个、三个或更多。若过风通道10的数量为两个以上，将过风通道10围绕电磁隔离片5的中心均匀分布，则有利于电磁隔离片5的结构平衡。

如图1和图2，电极片2和隔管3整体的两端设置有紧固件6，本例中紧固件6为螺母，具有内螺纹，电极棒1外周设置有与螺母的内螺纹相匹配的外螺纹，螺母旋拧在电极棒1上完成螺母与电极棒1之间的固定。其它实施方式中，紧固件6还可以是其它的结构，比如，紧固件6为插销，电极棒1上开设有相对应的插孔，插销插入插孔中完成固定。

本例的电极芯棒组件，由于设置了电磁隔离片5，电磁隔离片5的外缘为平滑边缘从而不支持放电，因此电磁隔离片5的设置将电极片2隔离为多个段，每段包括三个电极片2，可以使电极片2的放电分段集中，从而提高了放电效率。又由于电磁隔离片5上还开设有过风通道10，从而有利于待处理的柴油机尾气流过。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种静电除尘器中的电极芯棒组件，其特征在于，它包括：

电极棒（1），所述电极棒（1）线性延伸；

电极片（2），所述电极片（2）设置在所述电极棒（1）外周，所述电极片（2）设置有多个，且多个所述电极片（2）在所述电极棒（1）的延伸方向上分布，所述电极片（2）外缘设置有多个尖端（4）；

电磁隔离片（5），所述电磁隔离片（5）设置在所述电极棒（1）外周，相邻所述电磁隔离片（5）之间设置有至少一个所述电极片（2），所述电磁隔离片（5）的外缘为平滑边缘，且所述电磁隔离片（5）上还开设有过风通道（10）。

2.根据权利要求1所述的静电除尘器中的电极芯棒组件，其特征在于：所述过风通道（10）自所述电磁隔离片（5）外缘向中心延伸。

3.根据权利要求1所述的静电除尘器中的电极芯棒组件，其特征在于：所述过风通道（10）设置有至少两个，且所述过风通道（10）围绕所述电磁隔离片（5）的中心均匀分布。

4.根据权利要求1所述的静电除尘器中的电极芯棒组件，其特征在于：所述过风通道（10）径向外侧的宽度大于径向内侧的宽度。

5.根据权利要求1所述的静电除尘器中的电极芯棒组件，其特征在于：所述电磁隔离片（5）与所述电极片（2）的外径大致相同。

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