CN214553472U - 一种用于加氢反应釜交办的维修设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加氢反应釜交办的维修设备，包括反应罐、伺服电机和罐盖，所述反应罐顶端的中心位置处设置有罐盖，所述罐盖的顶端设置有伺服电机，所述连接杆的底端设置有安装结构，所述安装结构的底端设置有搅拌柱，所述搅拌柱的内部设置有加强结构，所述搅拌柱的底端设置有转动结构。本实用新型通过需要更换搅拌柱时，转动安装头，使安装头脱离安装座即可从连接杆上将搅拌柱取下，然后将新的搅拌柱通过安装头安装至连接杆底部的安装座上即可，在安装座的底部设置有一个密封槽，通过在密封槽的内部安装一个密封圈，可防止反应罐内部颗粒物体进入到相连接的螺纹处，从而实现了该加氢反应釜更换搅拌柱的便捷性。

Description

一种用于加氢反应釜交办的维修设备

技术领域

本实用新型涉及加氢反应釜技术领域，具体为一种用于加氢反应釜交办的维修设备。

背景技术

加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点；

目前加氢釜因高速运转，加上釜内投入固体金属催化剂，在H2压力的作用，极易造成固体催化剂钻进入搅拌轴的轴承间或进入轴和轴承的缝中，高速运行磨损严重，造成频繁的更换整支搅拌轴，且传统的加氢反应釜不易对搅拌轴进行更换，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加氢反应釜交办的维修设备，以解决上述背景技术中提出该加氢反应釜不便于更换搅拌轴的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加氢反应釜交办的维修设备，包括反应罐、伺服电机和罐盖，所述反应罐的表面设置有加热丝，所述反应罐的底端设置有出料管，所述反应罐顶端的一侧设置有进料管，所述反应罐顶端的中心位置处设置有罐盖，所述罐盖的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的底端设置有连接杆，所述连接杆底端延伸至反应罐的内部，所述连接杆的底端设置有安装结构，所述安装结构包括安装座、密封槽、安装头以及密封圈，所述安装座顶端与连接杆的底端固定连接，所述安装座的内部设置有安装头，所述安装座的底端设置有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封圈，所述安装结构的底端设置有搅拌柱，所述搅拌柱的内部设置有加强结构，所述搅拌柱的表面固定有搅拌叶，所述搅拌柱的底端设置有转动结构。

优选的，所述安装座的内部设置有内螺纹，所述安装头的表面设置有外螺纹，所述安装座与安装头通过螺纹相连接。

优选的，所述加强结构包括中心柱、固定环以及连接柱，所述中心柱设置于搅拌柱的内部，所述中心柱的表面固定有固定环，所述固定环的一侧固定有连接柱。

优选的，所述固定环在中心柱的表面设置有若干个，若干个所述固定环呈等间距分布。

优选的，所述转动结构包括滚轮、安装柱、固定帽、支撑柱以及安装板，所述安装板底端与反应罐内部的底端固定连接，所述安装板的顶端固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有安装柱，所述安装柱的表面设置有滚轮，所述安装柱的顶端设置有固定帽。

优选的，所述支撑柱在安装板的顶端设置有三组，所述支撑柱呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加氢反应釜交办的维修设备不仅实现了该加氢反应釜更换搅拌柱的便捷性，减小了该加氢反应釜搅拌柱转动时的摩擦力，而且加强了该加氢反应釜搅拌柱的强度；

(1)该加氢反应釜搅拌柱的顶端安装了安装头，在连接杆的底部安装了安装座，安装座和安装头通过螺纹连接在一起，需要更换搅拌柱时，转动安装头，使安装头脱离安装座即可从连接杆上将搅拌柱取下，然后将新的搅拌柱通过安装头安装至连接杆底部的安装座上即可，在安装座的底部设置有一个密封槽，通过在密封槽的内部安装一个密封圈，可防止反应罐内部颗粒物体进入到相连接的螺纹处，导致螺纹损坏，从而实现了该加氢反应釜更换搅拌柱的便捷性；

(2)通过在反应罐内部的底端安装了三个滚轮，三个滚轮呈环形分布在搅拌柱底端的表面处对其进行限位，当搅拌柱转动时，三组滚轮受力一起在支撑柱上进行转动，可减少搅拌柱转动时受到的摩擦力，从而减小了该加氢反应釜搅拌柱转动时的摩擦力；

(3)通过在搅拌柱的内部加固有一根中心柱，且在中心柱的表面，固定环和连接柱交错分布，可加强搅拌柱内部的整体强度，防止搅拌柱在使用时变形损坏，从而加强了该加氢反应釜搅拌柱的强度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的转动结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装结构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、反应罐；2、加热丝；3、进料管；4、伺服电机；5、罐盖；6、连接杆；7、安装结构；701、安装座；702、密封槽；703、安装头；704、密封圈；8、搅拌叶；9、加强结构；901、中心柱；902、固定环；903、连接柱；10、搅拌柱；11、转动结构；1101、滚轮；1102、安装柱；1103、固定帽；1104、支撑柱；1105、安装板；12、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于加氢反应釜交办的维修设备，包括反应罐1、伺服电机4和罐盖5，反应罐1的表面设置有加热丝2，该加热丝2的型号可为ocr21al6nib，加热丝2的输入端与控制箱的输出端电性连接，反应罐1的底端设置有出料管12，反应罐1顶端的一侧设置有进料管3，反应罐1顶端的中心位置处设置有罐盖5，罐盖5的顶端设置有伺服电机4，该伺服电机4的型号可为R107R77，伺服电机4的输入端与控制箱的输出端电性连接，伺服电机4的底端设置有连接杆6，连接杆6底端延伸至反应罐1的内部，连接杆6的底端设置有安装结构7，安装结构7包括安装座701、密封槽702、安装头703以及密封圈704，安装座701顶端与连接杆6的底端固定连接，安装座701的内部设置有安装头703，安装座701的底端设置有密封槽702，密封槽702的内部设置有密封圈704，安装座701的内部设置有内螺纹，安装头703的表面设置有外螺纹，安装座701与安装头703通过螺纹相连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，转动安装头703，使安装头703脱离安装座701即可从连接杆6上将搅拌柱10取下，然后将新的搅拌柱10通过安装头703安装至连接杆6底部的安装座701上即可，在安装座701的底部设置有一个密封槽702，通过在密封槽702的内部安装一个密封圈704，可防止反应罐1内部颗粒物体进入到相连接的螺纹处，导致螺纹损坏；

安装结构7的底端设置有搅拌柱10，搅拌柱10的内部设置有加强结构9，加强结构9包括中心柱901、固定环902以及连接柱903，中心柱901设置于搅拌柱10的内部，中心柱901的表面固定有固定环902，固定环902的一侧固定有连接柱903，固定环902在中心柱901的表面设置有若干个，若干个固定环902呈等间距分布；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，在搅拌柱10的内部加固有一根中心柱901，且在中心柱901的表面，固定环902和连接柱903交错分布，可加强搅拌柱10内部的整体强度，防止搅拌柱10在使用时变形损坏；

搅拌柱10的表面固定有搅拌叶8，搅拌柱10的底端设置有转动结构11，转动结构11包括滚轮1101、安装柱1102、固定帽1103、支撑柱1104以及安装板1105，安装板1105底端与反应罐1内部的底端固定连接，安装板1105的顶端固定有支撑柱1104，支撑柱1104的顶端固定有安装柱1102，安装柱1102的表面设置有滚轮1101，安装柱1102的顶端设置有固定帽1103，支撑柱1104在安装板1105的顶端设置有三组，支撑柱1104呈环形分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，在反应罐1内部的底端安装了三个滚轮1101，三个滚轮1101呈环形分布在搅拌柱10底端的表面处对其进行限位，当搅拌柱10转动时，三组滚轮1101受力一起在支撑柱1104上进行转动，可减少搅拌柱10转动时受到的摩擦力。

工作原理：在使用时，首先，该加氢反应釜外接电源，操作人员通过进料管3将原料加入到反应罐1的内部，接着可启动伺服电机4，使反应罐1内部的搅拌柱10进行转动，对反应罐1内部的物体进行搅拌，在搅拌柱10的内部加固有一根中心柱901，且在中心柱901的表面，固定环902和连接柱903交错分布，可加强搅拌柱10内部的整体强度，防止搅拌柱10在使用时变形损坏；

之后，在反应罐1内部的底端安装了三个滚轮1101，三个滚轮1101呈环形分布在搅拌柱10底端的表面处对其进行限位，当搅拌柱10转动时，三组滚轮1101受力一起在支撑柱1104上进行转动，可减少搅拌柱10转动时受到的摩擦力；

最后，搅拌柱10顶部的安装座701和连接杆6底部的安装头703通过螺纹连接在一起，需要更换搅拌柱10时，转动安装头703，使安装头703脱离安装座701即可从连接杆6上将搅拌柱10取下，然后将新的搅拌柱10通过安装头703安装至连接杆6底部的安装座701上即可，在安装座701的底部设置有一个密封槽702，通过在密封槽702的内部安装一个密封圈704，可防止反应罐1内部颗粒物体进入到相连接的螺纹处，导致螺纹损坏，最终完成该加氢反应釜全部的使用过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于加氢反应釜交办的维修设备，包括反应罐(1)、伺服电机(4)和罐盖(5)，其特征在于：所述反应罐(1)的表面设置有加热丝(2)，所述反应罐(1)的底端设置有出料管(12)，所述反应罐(1)顶端的一侧设置有进料管(3)，所述反应罐(1)顶端的中心位置处设置有罐盖(5)，所述罐盖(5)的顶端设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的底端设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)底端延伸至反应罐(1)的内部，所述连接杆(6)的底端设置有安装结构(7)，所述安装结构(7)包括安装座(701)、密封槽(702)、安装头(703)以及密封圈(704)，所述安装座(701)顶端与连接杆(6)的底端固定连接，所述安装座(701)的内部设置有安装头(703)，所述安装座(701)的底端设置有密封槽(702)，所述密封槽(702)的内部设置有密封圈(704)，所述安装结构(7)的底端设置有搅拌柱(10)，所述搅拌柱(10)的内部设置有加强结构(9)，所述搅拌柱(10)的表面固定有搅拌叶(8)，所述搅拌柱(10)的底端设置有转动结构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加氢反应釜交办的维修设备，其特征在于：所述安装座(701)的内部设置有内螺纹，所述安装头(703)的表面设置有外螺纹，所述安装座(701)与安装头(703)通过螺纹相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于加氢反应釜交办的维修设备，其特征在于：所述加强结构(9)包括中心柱(901)、固定环(902)以及连接柱(903)，所述中心柱(901)设置于搅拌柱(10)的内部，所述中心柱(901)的表面固定有固定环(902)，所述固定环(902)的一侧固定有连接柱(903)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加氢反应釜交办的维修设备，其特征在于：所述固定环(902)在中心柱(901)的表面设置有若干个，若干个所述固定环(902)呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于加氢反应釜交办的维修设备，其特征在于：所述转动结构(11)包括滚轮(1101)、安装柱(1102)、固定帽(1103)、支撑柱(1104)以及安装板(1105)，所述安装板(1105)底端与反应罐(1)内部的底端固定连接，所述安装板(1105)的顶端固定有支撑柱(1104)，所述支撑柱(1104)的顶端固定有安装柱(1102)，所述安装柱(1102)的表面设置有滚轮(1101)，所述安装柱(1102)的顶端设置有固定帽(1103)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加氢反应釜交办的维修设备，其特征在于：所述支撑柱(1104)在安装板(1105)的顶端设置有三组，所述支撑柱(1104)呈环形分布。

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