CN214926182U - 一种塑料加工用上料系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用上料系统,涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括工作箱上端设置有粉碎箱,底座设置在工作箱一侧下端。本实用新型通过设置新型破碎装置很好的解决了现有的上料装置不具有粉碎功能,需要先借助外部装置,增加了中间转运上下料的时间,导致降低工作效率,使得更好具有粉碎功能,提高了工作效率,且通过设置新型搅拌装置很好的解决了现有装置不能很好的对上料时上料箱的物品搅拌,使得在上料时上料管易堵塞,导致影响上料速度,使得上料管不易堵塞,提高上料速度。

Description

一种塑料加工用上料系统
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域,特别是涉及一种塑料加工用上料系统。
背景技术
上料机又称塑料上料机。标准材质,是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一,他提供了工作效率,运输精确,质量可靠坚久耐用,并且在送料过程中原料完全不受潮,不受污染,不带异物,不漏失,实现送料过程自运化,避免高空加料的危险性,降低劳动强度,提高生产效率,是现代企业文明生产必备之一,现有的上料装置不具有粉碎功能,需要先借助外部装置,增加了中间转运上下料的时间,导致降低工作效率,且现有装置不能很好的对上料时上料箱的物品搅拌,使得在上料时上料管易堵塞,导致影响上料速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用上料系统,以解决了现有的问题:现有的上料装置不具有粉碎功能,需要先借助外部装置,增加了中间转运上下料的时间,导致降低工作效率,且现有装置不能很好的对上料时上料箱的物品搅拌,使得在上料时上料管易堵塞,导致影响上料速度。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种塑料加工用上料系统,包括工作箱上端设置有粉碎箱,所述底座设置在工作箱一侧下端。
进一步地,所述粉碎箱设置在工作箱上端,所述粉碎箱一侧设置有第一电机,所述第一电机输出端设置有第一工作轴,所述第一工作轴设置在粉碎箱内部,所述第一工作轴外部设置有转动轴,所述转动轴套接在第一工作轴外部,所述转动轴周侧均设置有破碎头。
进一步地,所述工作箱一侧设置有保护箱,所述保护箱安装在工作箱一侧,所述保护箱内部设置有第二电机,所述第二电机输出端连接有第二工作轴,所述第二工作轴周侧均设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片均固定连接在第二工作轴周侧。
进一步地,所述粉碎箱上端设置有进料口,所述进料口安装在粉碎箱上端内部。
进一步地,所述工作箱上端开设有安装槽,所述安装槽开设在工作箱内部,所述粉碎箱安装在工作箱上端开设的安装槽内部,所述工作箱一端开设有安装孔,所述安装孔内部设置有传输管,所述传输管套接在工作箱一侧开设的安装孔内部。
进一步地,所述工作板一侧设置有传输料板,所述传输料板焊接在工作板一侧,所述传输料板的材质为金属。
进一步地,所述工作箱下端设置有承托板,所述工作箱固定安装在承托板上端,所述承托板下端设置有多个支撑柱,所述支撑柱均焊接在承托板下端,所述支撑柱的材质为金属。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型塑料加工用上料系统,通过设置新型破碎装置很好的解决了现有的上料装置不具有粉碎功能,需要先借助外部装置,增加了中间转运上下料的时间,导致降低工作效率,使得更好具有粉碎功能,提高了工作效率。
2、本实用新型塑料加工用上料系统,通过设置新型搅拌装置很好的解决了现有装置不能很好的对上料时上料箱的物品搅拌,使得在上料时上料管易堵塞,导致影响上料速度,使得上料管不易堵塞,提高上料速度。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型破碎装置剖视图;
图4为本实用新型搅拌装置剖视图;
图5为本实用新型上料装置放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑柱;2、承托板;3、工作箱;4、粉碎箱;5、进料口;6、保护箱;7、底座;8、工作板;9、传输管;10、电动升降杆;11、传输料板; 12、侧挡板;13、滚筒输出带;14、第一电机;15、第一工作轴;16、转动轴;17、破碎头;18、安装槽;19、第二电机;20、第二工作轴;21、搅拌叶片;22、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种塑料加工用上料系统,包括工作箱3上端设置有粉碎箱4,底座7设置在工作箱3一侧下端,粉碎箱4设置在工作箱3上端,粉碎箱4一侧设置有第一电机14,第一电机14输出端设置有第一工作轴15,第一工作轴15设置在粉碎箱4内部,第一工作轴15 外部设置有转动轴16,转动轴16套接在第一工作轴15外部,转动轴16周侧均设置有破碎头17,工作箱3一侧设置有保护箱6,保护箱6安装在工作箱3一侧,保护箱6内部设置有第二电机19,第二电机19输出端连接有第二工作轴20,第二工作轴20周侧均设置有搅拌叶片21,搅拌叶片21均固定连接在第二工作轴20周侧。
底座7上端设置有多个电动升降杆10,电动升降杆10下端均固定连接在底座7上端,电动升降杆10上端均连接有工作板8,工作板8上端周侧均设置有侧挡板12,侧挡板12均焊接在工作板8上端,侧挡板12内部设置有滚筒输出带13,滚筒输出带13安装在侧挡板12内部,粉碎箱4上端设置有进料口5,进料口5安装在粉碎箱4上端内部,工作箱3上端开设有安装槽18,安装槽18开设在工作箱3内部,粉碎箱4安装在工作箱3上端开设的安装槽18内部,工作箱3一端开设有安装孔22,安装孔22内部设置有传输管9,传输管9套接在工作箱3一侧开设的安装孔22内部,工作板8一侧设置有传输料板11,传输料板11焊接在工作板8一侧,传输料板 11的材质为金属,工作箱3下端设置有承托板2,工作箱3固定安装在承托板2上端,承托板2下端设置有多个支撑柱1,支撑柱1均焊接在承托板 2下端,支撑柱1的材质为金属,便于支撑。
本实施例的一个具体应用为:首先将外部电源启动,继而将物料通过进料口5放置到粉碎箱4内部,继而粉碎箱4一侧设置的第一电机14运动,继而第一电机14带动输出端设置的第一工作轴15运动,继而第一工作轴 15外部套接的转动轴16随之运动,继而转动轴16外部周侧设置的破碎头 17对放置的物料打碎,继而打碎后的物料传递到工作箱3内部,继而工作箱3一侧设置的第二电机19运动,继而第二电机19运动时带动输出端设置的第二工作轴20运动,继而第二工作轴20运动时周侧设置的搅拌叶片 21随之运动,继而搅拌叶片21对工作箱3内部的物料搅拌,继而通过传输管9传递到滚筒输出带13上端,继而滚筒输出带13安装在工作板8上端,继而工作板8下端设置的多个电动升降杆10运动,继而调整了滚筒输出带 13的上料角度,继而完成工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种塑料加工用上料系统,包括工作箱(3)、粉碎箱(4)和底座(7),其特征在于:所述工作箱(3)上端设置有粉碎箱(4),所述底座(7)设置在工作箱(3)一侧下端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料系统,其特征在于,所述粉碎箱(4)设置在工作箱(3)上端,所述粉碎箱(4)一侧设置有第一电机(14),所述第一电机(14)输出端设置有第一工作轴(15),所述第一工作轴(15)设置在粉碎箱(4)内部,所述第一工作轴(15)外部设置有转动轴(16),所述转动轴(16)套接在第一工作轴(15)外部,所述转动轴(16)周侧均设置有破碎头(17)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料系统,其特征在于,所述工作箱(3)一侧设置有保护箱(6),所述保护箱(6)安装在工作箱(3)一侧,所述保护箱(6)内部设置有第二电机(19),所述第二电机(19)输出端连接有第二工作轴(20),所述第二工作轴(20)周侧均设置有搅拌叶片(21),所述搅拌叶片(21)均固定连接在第二工作轴(20)周侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料系统,其特征在于,所述底座(7)上端设置有多个电动升降杆(10),所述电动升降杆(10)下端均固定连接在底座(7)上端,所述电动升降杆(10)上端均连接有工作板(8),所述工作板(8)上端周侧均设置有侧挡板(12),所述侧挡板(12)均焊接在工作板(8)上端,所述侧挡板(12)内部设置有滚筒输出带(13),所述滚筒输出带(13)安装在侧挡板(12)内部。
5.根据权利要求2所述的一种塑料加工用上料系统,其特征在于,所述粉碎箱(4)上端设置有进料口(5),所述进料口(5)安装在粉碎箱(4)上端内部。
6.根据权利要求3所述的一种塑料加工用上料系统,其特征在于,所述工作箱(3)上端开设有安装槽(18),所述安装槽(18)开设在工作箱(3)内部,所述粉碎箱(4)安装在工作箱(3)上端开设的安装槽(18)内部,所述工作箱(3)一端开设有安装孔(22),所述安装孔(22)内部设置有传输管(9),所述传输管(9)套接在工作箱(3)一侧开设的安装孔(22)内部。
7.根据权利要求4所述的一种塑料加工用上料系统,其特征在于,所述工作板(8)一侧设置有传输料板(11),所述传输料板(11)焊接在工作板(8)一侧,所述传输料板(11)的材质为金属。
8.根据权利要求1所述的一种塑料加工用上料系统,其特征在于,所述工作箱(3)下端设置有承托板(2),所述工作箱(3)固定安装在承托板(2)上端,所述承托板(2)下端设置有多个支撑柱(1),所述支撑柱(1)均焊接在承托板(2)下端,所述支撑柱(1)的材质为金属。
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