CN216935642U

CN216935642U - 一种环氧树脂生产用下料搅拌装置

Info

Publication number: CN216935642U
Application number: CN202220156242.XU
Authority: CN
Inventors: 梁承权; 吕德深
Original assignee: Nanning University
Current assignee: Nanning University
Priority date: 2022-01-21
Filing date: 2022-01-21
Publication date: 2022-07-12
Anticipated expiration: 2032-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂生产用下料搅拌装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸的两侧均焊接有固定座，所述固定座上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有连接块，所述连接块、焊接在顶盖的两端上，所述顶盖的顶端中部安装有电机，所述电机的两侧均安装有进料管，所述电机的底端安装有齿轮箱，所述齿轮箱的底端安装有搅拌轴，该装置通过安装搅拌杆和过滤网，在下料的过程中对树脂进行搅拌过滤，避免将块状物进入装料桶内，从而提高树脂的质量，通过电动伸缩杆控制过滤网的升降，方便拆卸清理或更换；该装置通过液压缸进行调节高低，使其适用于多种型号的装料桶使用，灵活性强。

Description

一种环氧树脂生产用下料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种环氧树脂生产设备，具体涉及一种环氧树脂生产用下料搅拌装置。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

随着社会的进步，进入了机械化自动化社会，然而现有的环氧树脂下料设备，没有便于调节设备高低使其适用于多种型号装料桶的，也没有可以方便拆卸清理或更换内部过滤网的，在下料的过程中树脂容易结团，不能提高树脂质量，为此，我们提出一种环氧树脂生产用下料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂生产用下料搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧树脂生产用下料搅拌装置，包括搅拌缸，所述搅拌缸的两侧均焊接有固定座，所述固定座上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有连接块，所述连接块、焊接在顶盖的两端上，所述顶盖的顶端中部安装有电机，所述电机的两侧均安装有进料管，所述电机的底端安装有齿轮箱，所述齿轮箱的底端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的底部安装有过滤网，所述过滤网的中部安装有轴承，所述搅拌缸的内部安装有内缸，所述内缸的底端安装有下料斗，所述下料斗的底端焊接有出料管，所述出料管上安装有手阀，所述搅拌缸的底部四周均匀安装有四个液压缸，所述液压缸安装在底座的顶部四个拐角处，所述底座内安装有液压制动箱，所述底座的顶部设置有装料桶，所述底座上连接有电源控制板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过螺栓固定在所述底座上，所述搅拌缸通过螺栓固定在液压缸上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆通过螺栓固定在所述固定座上，所述连接块通过螺栓固定在所述电动伸缩杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过螺栓固定在所述顶盖上，所述齿轮箱通过螺栓固定在所述顶盖的底部上，所述电机的转轴与齿轮箱内的齿轮啮合相连，所述搅拌轴与齿轮箱内的齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网通过轴承固定在所述搅拌轴上，所述过滤网上设有若干个过滤孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压制动箱内安装有液压油泵和液压油箱，所述液压油泵通过液压油管分别与所述液压油箱和液压缸相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源控制板分别与所述液压制动箱、电动伸缩杆和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过安装搅拌杆和过滤网，在下料的过程中对树脂进行搅拌过滤，避免将块状物进入装料桶内，从而提高树脂的质量，通过电动伸缩杆控制过滤网的升降，方便拆卸清理或更换；该装置通过液压缸进行调节高低，使其适用于多种型号的装料桶使用，灵活性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型过滤网的结构示意图；

图中：1、搅拌缸；2、内缸；3、取样管；4、装料桶；5、电源控制板；6、底座；7、液压制动箱；8、液压缸；9、固定座；10、电动伸缩杆；11、连接块；12、顶盖；13、进料管；14、下料斗；15、电机；16、齿轮箱；17、搅拌杆；18、过滤网；19、出料管；20、手阀；21、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧树脂生产用下料搅拌装置，包括搅拌缸1，搅拌缸1的两侧均焊接有固定座9，固定座9上安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的顶部安装有连接块11，连接块11、焊接在顶盖12的两端上，顶盖12的顶端中部安装有电机15，电机15的两侧均安装有进料管13，电机15的底端安装有齿轮箱16，齿轮箱16的底端安装有搅拌轴，搅拌轴上焊接有若干个搅拌杆17，搅拌杆17的底部安装有过滤网18，过滤网18的中部安装有轴承21，搅拌缸1的内部安装有内缸2，内缸2的底端安装有下料斗14，下料斗14的底端焊接有出料管19，出料管19上安装有手阀20，搅拌缸1的底部四周均匀安装有四个液压缸8，液压缸8安装在底座6的顶部四个拐角处，底座6内安装有液压制动箱7，底座6的顶部设置有装料桶4，底座6上连接有电源控制板5。

液压缸8通过螺栓固定在底座6上，搅拌缸1通过螺栓固定在液压缸8上。

电动伸缩杆10通过螺栓固定在固定座9上，连接块11通过螺栓固定在电动伸缩杆10上。

电机15通过螺栓固定在顶盖12上，齿轮箱16通过螺栓固定在顶盖12的底部上，电机15的转轴与齿轮箱16内的齿轮啮合相连，搅拌轴与齿轮箱16内的齿轮啮合相连。

过滤网18通过轴承21固定在搅拌轴上，过滤网18上设有若干个过滤孔。

液压制动箱7内安装有液压油泵和液压油箱，液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸8相连。

电源控制板5分别与液压制动箱7、电动伸缩杆10和电机15电性连接。

工作原理：一种环氧树脂生产用下料搅拌装置，包括搅拌缸1、内缸2、取样管3、装料桶4、电源控制板5、底座6、液压制动箱7、液压缸8、固定座9、电动伸缩杆10、连接块11、顶盖12、进料管13、下料斗14、电机15、齿轮箱16、搅拌杆17、过滤网18、出料管19、手阀20、轴承21，使用时，树脂材料通过进料管13进入到内缸2内，与此接通电机15的电源，让电机15制动带动齿轮箱16内的齿轮转动，从而带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转的时候带动搅拌杆17旋转，对树脂材料进行搅拌，在搅拌的过程通过过滤网18进行过滤，多个过滤网18让树脂更加质量更好，防止树脂凝结成团，提高树脂质量，通过电源控制板5接通液压制动箱7内的液压油泵电源，让液压油泵给液压缸8进行供油，从而让液压缸8将搅拌缸1升高，从而适应不同高矮的装料桶4使用，灵活性强，当需要对搅拌杆或过滤网18进行更换或清洗的时候，直接通过电动伸缩杆10将顶盖12从搅拌缸1上伸出，从而对搅拌杆或过滤网18进行更换或清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种环氧树脂生产用下料搅拌装置，包括搅拌缸（1），其特征在于，所述搅拌缸（1）的两侧均焊接有固定座（9），所述固定座（9）上安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的顶部安装有连接块（11），所述连接块（11）、焊接在顶盖（12）的两端上，所述顶盖（12）的顶端中部安装有电机（15），所述电机（15）的两侧均安装有进料管（13），所述电机（15）的底端安装有齿轮箱（16），所述齿轮箱（16）的底端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有若干个搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）的底部安装有过滤网（18），所述过滤网（18）的中部安装有轴承（21），所述搅拌缸（1）的内部安装有内缸（2），所述内缸（2）的底端安装有下料斗（14），所述下料斗（14）的底端焊接有出料管（19），所述出料管（19）上安装有手阀（20），所述搅拌缸（1）的底部四周均匀安装有四个液压缸（8），所述液压缸（8）安装在底座（6）的顶部四个拐角处，所述底座（6）内安装有液压制动箱（7），所述底座（6）的顶部设置有装料桶（4），所述底座（6）上连接有电源控制板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用下料搅拌装置，其特征在于，所述液压缸（8）通过螺栓固定在所述底座（6）上，所述搅拌缸（1）通过螺栓固定在液压缸（8）上。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用下料搅拌装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（10）通过螺栓固定在所述固定座（9）上，所述连接块（11）通过螺栓固定在所述电动伸缩杆（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用下料搅拌装置，其特征在于，所述电机（15）通过螺栓固定在所述顶盖（12）上，所述齿轮箱（16）通过螺栓固定在所述顶盖（12）的底部上，所述电机（15）的转轴与齿轮箱（16）内的齿轮啮合相连，所述搅拌轴与齿轮箱（16）内的齿轮啮合相连。

5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用下料搅拌装置，其特征在于，所述过滤网（18）通过轴承（21）固定在所述搅拌轴上，所述过滤网（18）上设有若干个过滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用下料搅拌装置，其特征在于，所述液压制动箱（7）内安装有液压油泵和液压油箱，所述液压油泵通过液压油管分别与所述液压油箱和液压缸（8）相连。

7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用下料搅拌装置，其特征在于，所述电源控制板（5）分别与所述液压制动箱（7）、电动伸缩杆（10）和电机（15）电性连接。