CN218166719U - 一种碳素制品搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种碳素制品搅拌混合装置，涉及混合装置技术领域，包括混合罐，混合罐内由上到下同轴转动设有上轴与下轴，上轴的周壁上由上到下并列设有若干个主搅拌叶片，主搅拌叶片倾斜设置，并通过主搅拌叶片的转动将物料向上翻动；下轴的周壁上围设有底搅拌叶片，底搅拌叶片的外端部固接有竖直设置的侧搅拌叶片，副搅拌叶片的内侧壁由上到下固接有若干个副搅拌叶片，每个副搅拌叶片位于相邻的两个主搅拌叶片之间的区域。本实用新型解决了传统技术中的装置在对物料进行搅拌时，无法实现对不同层高的物料之间进行混合，降低了混合均匀性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域，具体涉及一种碳素制品搅拌混合装置。
背景技术
碳素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、石墨热交换器类等，碳素粉料是碳素制品的原材料。炭素粉料的颗粒直径一般都以微米以计量单位，目前，碳素粉料混合在搅拌过程中，粉料容易堆积成块，导致搅拌不均匀，影响碳素生产工艺。
现有技术中公开了一个公开号为CN212942628U的专利，该方案采用混合筒驱动轴通过轴承安装在载板上的左侧，混合筒搅拌轴通过轴承安装在上顶板上的左侧，驱动大齿轮安装在混合筒驱动轴上，驱动小齿轮安装在电机驱动轴的下部，驱动小齿轮与驱动大齿轮是齿轮啮合传动，搅拌驱动带轮安装在混合筒搅拌轴的上部，实现高效搅拌。
现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
第一，现有装置在对物料进行搅拌时，无法实现对不同层高的物料之间进行混合，降低了混合均匀性。
第二，现有装置在对物料混合时，受限于搅拌结构，无法在短时间内实现对物料进行混合，降低了混合效率。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的装置在对物料进行搅拌时，无法实现对不同层高的物料之间进行混合，降低了混合均匀性；以及受限于搅拌结构，无法在短时间内实现对物料进行混合的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种碳素制品搅拌混合装置，包括混合罐，所述混合罐内由上到下同轴转动设有上轴与下轴，所述上轴的周壁上由上到下并列设有若干个主搅拌叶片，所述主搅拌叶片倾斜设置，并通过所述主搅拌叶片的转动将物料向上翻动；所述下轴的周壁上围设有底搅拌叶片，所述底搅拌叶片的外端部固接有竖直设置的侧搅拌叶片，所述侧搅拌叶片的内侧壁由上到下固接有若干个副搅拌叶片，每个所述副搅拌叶片位于相邻的两个所述主搅拌叶片之间的区域，所述副搅拌叶片的倾斜方向与所述主搅拌叶片倾斜方向相反设置，并通过所述副搅拌叶片的转动将物料向下翻动。
作为一种优化的方案，所述侧搅拌叶片的外侧壁与所述混合罐的内壁摩擦接触。
作为一种优化的方案，所述底搅拌叶片的下表面与所述混合罐的内底面摩擦接触。
作为一种优化的方案，所述主搅拌叶片、副搅拌叶片以及底搅拌叶片均为弧形叶片。
作为一种优化的方案，所述主搅拌叶片与所述副搅拌叶片的弧形朝向相反设置。
作为一种优化的方案，所述下轴的上端部固接有支撑凸起部，所述上轴的下端部开设有与所述支撑凸起部相匹配的支撑槽。
作为一种优化的方案，所述混合罐的外底面固接有驱动所述下轴转动的下驱动机。
作为一种优化的方案，所述混合罐的外顶面上固接有驱动所述上轴转动的上驱动机。
作为一种优化的方案，所述混合罐的顶部还固接有进料筒。
作为一种优化的方案，所述上轴的转动速度大于所述下轴的转动速度。
作为一种优化的方案，所述上轴与所述下轴的转向相同。
作为一种优化的方案，所述混合罐靠近下端部的侧壁上固接有出料筒。
作为一种优化的方案，所述混合罐的外底面上还并列固接有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过进料筒实现将物料投入，利用上轴实现带动若干个主搅拌叶片转动，因主搅拌叶片倾斜设置，实现将物料向上翻动，提高物料的位移量，提高混合效率；
通过下轴带动若干个副搅拌叶片转动，因副搅拌叶片的倾斜方向与主搅拌叶片相反，实现将物料向下翻动，提高物料的位移量，提高混合效率；
因副搅拌叶片与主搅拌叶片沿高度方向呈交替式设置，可以实现对不同高度的料层进行搅拌，保证混合罐内物料搅拌的全面性及均匀性；
副搅拌叶片的外侧壁与混合罐的内壁摩擦接触，底搅拌叶片的下表面与混合罐的内底面摩擦接触，实现对混合罐内壁进行自动清理，降低了后期的维护强度；
通过主搅拌叶片与副搅拌叶片均为弧形叶片，且弧形朝向相反设置，实现了主搅拌叶片转动时将物料朝向内侧进行翻动聚拢，而副搅拌叶片在转动时实现将物料朝向外侧进行翻动聚拢，提高物料的混合均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主搅拌叶片的结构示意图。
图中：1-混合罐；2-上轴；3-下轴；4-主搅拌叶片；5-底搅拌叶片；6-侧搅拌叶片；7-副搅拌叶片；8-上驱动机；9-下驱动机；10-支撑凸起部；11-出料筒；12-支撑腿；13-进料筒。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，碳素制品搅拌混合装置，包括混合罐1，混合罐1内由上到下同轴转动设有上轴2与下轴3，上轴2的周壁上由上到下并列设有若干个主搅拌叶片4，主搅拌叶片4倾斜设置，并通过主搅拌叶片4的转动将物料向上翻动；下轴3的周壁上围设有底搅拌叶片5，底搅拌叶片5的外端部固接有竖直设置的侧搅拌叶片6，侧搅拌叶片6的内侧壁由上到下固接有若干个副搅拌叶片7，每个副搅拌叶片7位于相邻的两个主搅拌叶片4之间的区域，副搅拌叶片7的倾斜方向与主搅拌叶片4倾斜方向相反设置，并通过副搅拌叶片7的转动将物料向下翻动。
侧搅拌叶片6的外侧壁与混合罐1的内壁摩擦接触。
底搅拌叶片5的下表面与混合罐1的内底面摩擦接触。
主搅拌叶片4、副搅拌叶片7以及底搅拌叶片5均为弧形叶片。
主搅拌叶片4与副搅拌叶片7的弧形朝向相反设置。
下轴3的上端部固接有支撑凸起部10，上轴2的下端部开设有与支撑凸起部10相匹配的支撑槽。
混合罐1的外底面固接有驱动下轴3转动的下驱动机9。
混合罐1的外顶面上固接有驱动上轴2转动的上驱动机8。
混合罐1的顶部还固接有进料筒13。
上轴2的转动速度大于下轴3的转动速度。
上轴2与下轴3的转向相同。
混合罐1靠近下端部的侧壁上固接有出料筒11。
混合罐1的外底面上还并列固接有支撑腿12。
本装置的工作原理为：
通过进料筒13实现将物料投入，利用上轴2实现带动若干个主搅拌叶片4转动，因主搅拌叶片4倾斜设置，实现将物料向上翻动，提高物料的位移量，提高混合效率；
通过下轴3带动若干个副搅拌叶片7转动，因副搅拌叶片7的倾斜方向与主搅拌叶片4相反，实现将物料向下翻动，提高物料的位移量，提高混合效率；
因副搅拌叶片7与主搅拌叶片4沿高度方向呈交替式设置，可以实现对不同高度的料层进行搅拌，保证混合罐1内物料搅拌的全面性及均匀性；
副搅拌叶片7的外侧壁与混合罐1的内壁摩擦接触，底搅拌叶片5的下表面与混合罐1的内底面摩擦接触，实现对混合罐1内壁进行自动清理，降低了后期的维护强度；
通过主搅拌叶片4与副搅拌叶片7均为弧形叶片，且弧形朝向相反设置，实现了主搅拌叶片4转动时将物料朝向内侧进行翻动聚拢，而副搅拌叶片7在转动时实现将物料朝向外侧进行翻动聚拢，提高物料的混合均匀性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种碳素制品搅拌混合装置，其特征在于：包括混合罐（1），所述混合罐（1）内由上到下同轴转动设有上轴（2）与下轴（3），所述上轴（2）的周壁上由上到下并列设有若干个主搅拌叶片（4），所述主搅拌叶片（4）倾斜设置，并通过所述主搅拌叶片（4）的转动将物料向上翻动；所述下轴（3）的周壁上围设有底搅拌叶片（5），所述底搅拌叶片（5）的外端部固接有竖直设置的侧搅拌叶片（6），所述侧搅拌叶片（6）的内侧壁由上到下固接有若干个副搅拌叶片（7），每个所述副搅拌叶片（7）位于相邻的两个所述主搅拌叶片（4）之间的区域，所述副搅拌叶片（7）的倾斜方向与所述主搅拌叶片（4）倾斜方向相反设置，并通过所述副搅拌叶片（7）的转动将物料向下翻动。
2.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置，其特征在于：所述侧搅拌叶片（6）的外侧壁与所述混合罐（1）的内壁摩擦接触。
3.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置，其特征在于：所述底搅拌叶片（5）的下表面与所述混合罐（1）的内底面摩擦接触。
4.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置，其特征在于：所述主搅拌叶片（4）、副搅拌叶片（7）以及底搅拌叶片（5）均为弧形叶片。
5.根据权利要求4所述的一种碳素制品搅拌混合装置，其特征在于：所述主搅拌叶片（4）与所述副搅拌叶片（7）的弧形朝向相反设置。
6.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置，其特征在于：所述下轴（3）的上端部固接有支撑凸起部（10），所述上轴（2）的下端部开设有与所述支撑凸起部（10）相匹配的支撑槽。
7.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）的外底面固接有驱动所述下轴（3）转动的下驱动机（9）。
8.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）的外顶面上固接有驱动所述上轴（2）转动的上驱动机（8）。
9.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）的顶部还固接有进料筒（13）。
10.根据权利要求1所述的一种碳素制品搅拌混合装置，其特征在于：所述混合罐（1）靠近下端部的侧壁上固接有出料筒（11）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222573184.3U CN218166719U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种碳素制品搅拌混合装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218166719U true CN218166719U (zh) | 2022-12-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202222573184.3U Active CN218166719U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种碳素制品搅拌混合装置 |
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2022
- 2022-09-28 CN CN202222573184.3U patent/CN218166719U/zh active Active
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Denomination of utility model: A stirring and mixing device for carbon products Effective date of registration: 20230731 Granted publication date: 20221230 Pledgee: Weifang branch of Bank of Beijing Co.,Ltd. Pledgor: Shandong Hongdian New Material Co.,Ltd. Registration number: Y2023980050418 |