CN220737229U - 一种搅拌装置及搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌装置，涉及料浆搅拌技术领域，承载座通过位于搅拌容器之外的固定构件安装于搅拌容器，固定构件不会进入搅拌容器内部，可以避免脱落掉入搅拌容器之内。搅拌轴包括一根完整的杆状结构，不需要在搅拌容器内部固定搅拌轴，搅拌轴安装于承载座，且搅拌轴的一部分能够伸入搅拌容器内部，利用搅拌容器之外设置的驱动组件使搅拌轴相对于承载座旋转，对搅拌轴提供旋转的驱动力，利用搅拌轴对搅拌容器内部的物料进行搅拌，本实用新型通过一体化设置的搅拌轴有效的提升空间利用率，并从外部实现承载座安装杜绝零部件松脱落入搅拌容器内部。

Description

一种搅拌装置及搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及料浆搅拌技术领域，更进一步涉及一种搅拌装置及搅拌罐。

背景技术

利用搅拌罐搅拌浆料是新能源行业浆料输送生产中的重要的环节之一，其主要对浆料进行搅拌、混配、调匀，防止浆料沉积。

目前的搅拌罐所采用的搅拌结构复杂，占据空间大，导致罐体结构相应增大，罐内有效利用容积小；罐体高度高，通过性差。搅拌轴为分体结构，搅拌轴需要通过多种紧固件设计在罐体内部，紧固件存在脱落风险；若零件落入浆液，将造成管路堵塞、维修排查、浆液浪费等系列问题。搅拌装置零部件种类较多，且密封组件距离浆料较近，易出现失效问题。

对于本领域的技术人员来说，如何有效的提升空间利用率，杜绝零部件松脱落入罐内，是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种搅拌装置，一体化设置的搅拌轴有效的提升空间利用率，从外部安装承载座杜绝零部件松脱落入搅拌容器内部，具体方案如下：

一种搅拌装置，包括：

承载座，通过位于搅拌容器之外的固定构件安装于所述搅拌容器；

搅拌轴，包括一根完整的杆状结构，安装于所述承载座，所述搅拌轴的一部分能够伸入所述搅拌容器内部，并能够相对于所述承载座旋转；

驱动组件，安装于所述承载座，位于所述搅拌容器之外，用于对所述搅拌轴提供旋转的驱动力。

可选地，所述搅拌轴和所述驱动组件之间通过花键装配。

可选地，所述固定构件为螺栓，所述承载座通过螺栓固定安装于所述搅拌容器。

可选地，所述搅拌轴与所述承载座之间设置轴承以降低摩擦。

可选地，所述搅拌轴上螺纹拧装锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述轴承之间设置止动片以实现防松。

可选地，所述搅拌轴外周套装密封环，所述密封环用于与所述搅拌容器形成密封。

可选地，所述搅拌轴上固定安装挡板，所述挡板位于所述搅拌容器内部，用于遮挡向所述密封环飞溅的物料。

本实用新型还提供一种搅拌罐，包括上述任一项所述的搅拌装置，还包括用于盛放物料的搅拌容器，所述搅拌容器上设置用于固定所述承载座的罐体封头。

可选地，所述罐体封头设置于所述搅拌容器的顶部，所述搅拌轴呈竖向设置。

可选地，所述搅拌容器包括罐体和上盖，所述罐体和所述上盖相互密封连接，所述罐体封头设置于所述上盖。

本实用新型提供一种搅拌装置，承载座通过位于搅拌容器之外的固定构件安装于搅拌容器，固定构件不会进入搅拌容器内部，可以避免脱落掉入搅拌容器之内。搅拌轴包括一根完整的杆状结构，不需要在搅拌容器内部固定搅拌轴，搅拌轴安装于承载座，且搅拌轴的一部分能够伸入搅拌容器内部，利用搅拌容器之外设置的驱动组件使搅拌轴相对于承载座旋转，对搅拌轴提供旋转的驱动力，利用搅拌轴对搅拌容器内部的物料进行搅拌，本实用新型通过一体化设置的搅拌轴有效的提升空间利用率，并从外部实现承载座安装杜绝零部件松脱落入搅拌容器内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的搅拌装置一种具体实施例的示意图；

图2为搅拌罐一种具体实施例的示意图；

图3为图2中虚线圆框部分的局部放大图。

图中包括：

承载座1、固定构件11、搅拌轴2、叶片21、驱动组件3、搅拌容器4、罐体封头41、罐体42、上盖43、花键5、轴承6、锁紧螺母61、止动片62、密封环7、挡板8、

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种搅拌装置，一体化设置的搅拌轴有效的提升空间利用率，从外部安装承载座杜绝零部件松脱落入搅拌容器内部。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的搅拌装置进行详细的介绍说明。

结合图1所示，本实用新型提供一种搅拌装置，用于进行搅拌混合，该搅拌装置包括承载座1、搅拌轴2、驱动组件3等结构。承载座1通过位于搅拌容器4之外的固定构件11安装于搅拌容器4，承载座1为支撑结构，可以对安装于其上的搅拌轴2和驱动组件3等结构提供支撑。承载座1用于固定在搅拌容器4上，将整个搅拌装置固定在搅拌容器4上形成定位。承载座1的固定构件11用于从搅拌容器4的外部安装，在装配时先将承载座1放置于搅拌容器4上，再安装固定构件11，固定构件11将承载座1固定在搅拌容器4上，使整个搅拌装置被定位。

搅拌轴2包括一根完整的杆状结构，搅拌轴2可以采用空心轴，杆状结构为一个完整的结构，中间并不存在相互拼接的部分，因此不需要在搅拌轴2上设置拼接的连接结构。搅拌轴2安装于承载座1，搅拌轴2的一部分能够伸入搅拌容器4内部，另一部分位于搅拌容器4之外，并能够相对于承载座1旋转；结合图2所示，搅拌轴2下部能够伸入到搅拌容器4当中，用于与搅拌容器4内部的物料接触。搅拌轴2的转轴沿其长度延伸方向，搅拌轴2上设置有叶片21，当搅拌轴2旋转时能够带动其上的叶片21对搅拌容器4内部的物料进行搅拌，使搅拌容器4内部的物料混合。

驱动组件3安装于承载座1，驱动组件3的外壳固定于承载座1，驱动组件3位于搅拌容器4之外，驱动组件3的输出轴用于对搅拌轴2提供旋转的驱动力。

本实用新型的搅拌装置通过一体化设置的搅拌轴2，不需要在设置拼接连接结构，因而没有拼接连接结构占用搅拌容器4内部的空间，有效提升搅拌容器4内部的空间利用率；承载座1通过固定构件11从外部固定在搅拌容器4上，杜绝零部件松脱落入搅拌容器4内部。

在上述方案的基础上，本实用新型的搅拌轴2和驱动组件3之间通过花键5装配，搅拌轴2可以设置为阶梯轴结构，其外径存在变化部分，以匹配不同的结构。结合图2所示，在搅拌轴2的上部设置花键5，通过花键5与搅拌轴2形成连接，用于传递扭矩，使搅拌轴2发生转动。除了采用花键装配连接的方式之外，还可以将搅拌轴2的上端设置棱柱结构，同样可以实现扭矩传递的效果。

具体地，本实用新型当中提供的固定构件11为螺栓，承载座1通过螺栓固定安装于搅拌容器4，承载座1采用法兰盘结构，在承载座1上设置若干通孔，每个通孔当中安装一个螺栓，通过螺栓将承载座1固定到搅拌容器4上。搅拌容器4上同样设置法兰盘结构，在该法兰盘上设置若干螺纹孔，螺栓穿过承载座1并拧装固定于螺纹孔当中，实现固定装配。

结合图3所示，搅拌轴2与承载座1之间设置轴承6以降低摩擦，轴承6的内圈与搅拌轴2相对固定，轴承6的外圈固定于承载座1上，可以减小搅拌轴2转动时对承载座1的摩擦，维持搅拌轴2转动的稳定性。

结合图3所示，搅拌轴2上螺纹拧装锁紧螺母61，锁紧螺母61与轴承6之间设置止动片62以实现防松，通过锁紧螺母61与止动片62共同紧固轴承6。止动片62具有一定的弹性，可以将锁紧螺母61更好地对轴承6实现压接。

结合图3所示，搅拌轴2外周套装密封环7，密封环7为圆筒形，密封环7安装地搅拌容器4和搅拌轴2之间的间隙，密封环7用于与搅拌容器4形成密封。密封部位在搅拌容器4的上方，距离下方物料较远，密封环7受热较少，可以热量对密封的影响。

结合图3所示，搅拌轴2上固定安装挡板8，挡板8固定在搅拌轴2上，可以在搅拌轴2上设置环槽，在环槽当中安装挡板8，挡板8的外径大于密封环7，挡板8可以遮挡密封环7，挡板8位于搅拌容器4内部，用于遮挡向密封环7飞溅的物料，减少搅拌容器4内部的物料飞溅对密封环7形成的影响。

结合图2，本实用新型还提供一种搅拌罐，包括上述搅拌装置，还包括用于盛放物料的搅拌容器4，搅拌容器4上设置用于固定承载座1的罐体封头41，罐体封头41上设置螺纹孔，螺栓穿过承载座1上的通孔被螺纹连接于螺纹孔当中，将承载座1压紧在罐体封头41上。搅拌容器4上设置较长的安装孔供搅拌轴2安装，可以防止搅拌轴2倾斜。

具体地，本实用新型中的罐体封头41设置于搅拌容器4的顶部，搅拌轴2呈竖向设置，搅拌轴2从上向下插入搅拌容器4内部。

更进一步，搅拌容器4包括罐体42和上盖43，罐体42和上盖43相互密封连接，罐体封头41设置于上盖43，也即将搅拌装置安装于上盖43上，罐体42和上盖43可以相互拆卸分离，以方便对其内部进行维护。

本新型搅拌罐通过简约式支撑结构设计、一体式传动搅拌轴结构，使得整个搅拌罐结构紧凑，空间小。实现了装配螺栓均位于搅拌罐罐体外侧，杜绝了螺栓等零部件松动脱落隐患。密封结构位于罐体封头顶端，远离搅拌浆液，有效的确保了搅拌过程安全性，可靠性。该实用新型通过优化设计，节约材料，减少零部件种类及数量，实现了装配便捷，降低工人劳动强度，提高了生产效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：

承载座(1)，通过位于搅拌容器(4)之外的固定构件(11)安装于所述搅拌容器(4)；

搅拌轴(2)，包括一根完整的杆状结构，安装于所述承载座(1)，所述搅拌轴(2)的一部分能够伸入所述搅拌容器(4)内部，并能够相对于所述承载座(1)旋转；

驱动组件(3)，安装于所述承载座(1)，位于所述搅拌容器(4)之外，用于对所述搅拌轴(2)提供旋转的驱动力。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)和所述驱动组件(3)之间通过花键(5)装配。

3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述固定构件(11)为螺栓，所述承载座(1)通过螺栓固定安装于所述搅拌容器(4)。

4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)与所述承载座(1)之间设置轴承(6)以降低摩擦。

5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)上螺纹拧装锁紧螺母(61)，所述锁紧螺母(61)与所述轴承(6)之间设置止动片(62)以实现防松。

6.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)外周套装密封环(7)，所述密封环(7)用于与所述搅拌容器(4)形成密封。

7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(2)上固定安装挡板(8)，所述挡板(8)位于所述搅拌容器(4)内部，用于遮挡向所述密封环(7)飞溅的物料。

8.一种搅拌罐，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的搅拌装置，还包括用于盛放物料的搅拌容器(4)，所述搅拌容器(4)上设置用于固定所述承载座(1)的罐体封头(41)。

9.根据权利要求8所述的搅拌罐，其特征在于，所述罐体封头(41)设置于所述搅拌容器(4)的顶部，所述搅拌轴(2)呈竖向设置。

10.根据权利要求8所述的搅拌罐，其特征在于，所述搅拌容器(4)包括罐体(42)和上盖(43)，所述罐体(42)和所述上盖(43)相互密封连接，所述罐体封头(41)设置于所述上盖(43)。