CN214552067U - 丙烯洗涤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种丙烯洗涤系统,属于化工设备技术领域。它包括高压丙烯洗涤塔、丙烯泵、过滤器和气动阀,高压丙烯洗涤塔包括待处理气入口、洗涤液入口、气相出口和液相出口,处理气入口和洗涤液入口设在高压丙烯洗涤塔侧壁,气相出口设在高压丙烯洗涤塔顶壁,液相出口设在高压丙烯洗涤塔底壁,液相出口依次连接丙烯泵、过滤器和气动阀。通入高压丙烯洗涤塔的液相丙烯用于洗涤气相丙烯中夹带的细粉。高压丙烯洗涤塔洗涤后的液相丙烯通过丙烯泵和过滤器处理后,经回流泵再次通入高压丙烯洗涤塔;液相丙烯的流量通过气动阀调节,从而控制高压丙烯洗涤塔中的液位。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种丙烯洗涤系统。
背景技术
现有的丙烯洗涤技术中,丙烯洗涤塔液位控制是利用再沸器将液相丙烯气化,再沸器高温导致丙烯洗涤塔底部产生大量低聚物。低聚物流动性差,造成塔底过滤器及其入口管线极易堵塞不能长周期运行,且低聚物中含有三乙基铝,清理时易出现着火事故,具有较大安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种丙烯洗涤系统。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
丙烯洗涤系统,包括高压丙烯洗涤塔、丙烯泵、过滤器和气动阀,高压丙烯洗涤塔包括待处理气入口、洗涤液入口、气相出口和液相出口,处理气入口和洗涤液入口设在高压丙烯洗涤塔侧壁,气相出口设在高压丙烯洗涤塔顶壁,液相出口设在高压丙烯洗涤塔底壁,液相出口依次连接丙烯泵、过滤器和气动阀。
在上述的丙烯洗涤系统中,还包括管道,高压丙烯洗涤塔、丙烯泵、过滤器和气动阀之间通过管道连接。
在上述的丙烯洗涤系统中,还包括脱氢塔、丙烯凝液罐和回流泵,气相出口依次连接脱氢塔、丙烯凝液罐和回流泵入口,回流泵出口连接洗涤液入口。
在上述的丙烯洗涤系统中,还包括管道,气相出口、脱氢塔、丙烯凝液罐、回流泵和洗涤液入口之间通过管道连接。
在上述的丙烯洗涤系统中,还包括丙烯加料泵,丙烯泵、过滤器、气动阀和丙烯加料泵依次相连。
在上述的丙烯洗涤系统中,回流泵出口出口分为两支路,分别与洗涤液入口和丙烯加料泵连接。
在上述的丙烯洗涤系统中,丙烯凝液罐设置于脱氢塔的下端。
在上述的丙烯洗涤系统中,脱氢塔包括液相丙烯入口和气相丙烯出口,液相丙烯入口设在脱氢塔侧壁,气相丙烯出口设在脱氢塔顶壁。
在上述的丙烯洗涤系统中,还包括塔顶冷凝器,塔顶冷凝器的入口连接气相丙烯出口出口,塔顶冷凝器的出口连接液相丙烯入口。在上述的丙烯洗涤系统中,还包括丙烯回收压缩机,丙烯回收压缩机连接待处理气入口,从而将待处理气通入高压丙烯洗涤塔。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型中,高压丙烯洗涤塔利用液相丙烯对气相丙烯中夹带的细粉进行洗涤,洗涤后将细粉留在高压丙烯洗涤塔底部。通入高压丙烯洗涤塔的待洗涤丙烯气相来源于反应器未反应丙烯气和丙烯回收压缩机。通入高压丙烯洗涤塔的液相丙烯用于洗涤气相丙烯中夹带的细粉,液相丙烯来自于经脱氢塔、丙烯凝液罐和回流泵处理后的气相丙烯。高压丙烯洗涤塔洗涤后的液相丙烯通过丙烯泵和过滤器处理;液相丙烯的流量通过气动阀调节,从而控制高压丙烯洗涤塔中的液位。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:高压丙烯洗涤塔1、待处理气入口11、洗涤液入口12、气相出口13、液相出口14、丙烯泵2、过滤器3、气动阀4、管道5、脱氢塔6、液相丙烯入口、气相丙烯出口、丙烯凝液罐7、回流泵8、丙烯加料泵9、塔顶冷凝器10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1所示,丙烯洗涤系统,包括高压丙烯洗涤塔1、丙烯泵2、过滤器3和气动阀4,高压丙烯洗涤塔1包括待处理气入口11、洗涤液入口12、气相出口13和液相出口14,待处理气入口11和洗涤液入口12设在高压丙烯洗涤塔1侧壁,气相出口13设在高压丙烯洗涤塔1顶壁,液相出口14设在高压丙烯洗涤塔1底壁,液相出口14依次连接丙烯泵2、过滤器3和气动阀4。通入高压丙烯洗涤塔1的待洗涤丙烯气相来源于反应器未反应丙烯气和丙烯回收压缩机。通入高压丙烯洗涤塔1的液相丙烯用于洗涤气相丙烯中夹带的细粉。高压丙烯洗涤塔1洗涤后的液相丙烯通过丙烯泵2和过滤器3处理;液相丙烯的流量通过气动阀4调节,从而控制高压丙烯洗涤塔1中的液位。
优选方案,还包括管道5,高压丙烯洗涤塔1、丙烯泵2、过滤器3和气动阀4之间通过管道5连接。通过管道5将高压丙烯洗涤塔1、丙烯泵2、过滤器3和气动阀4连接起来。
优选方案,还包括脱氢塔6、丙烯凝液罐7和回流泵8,气相出口13依次连接脱氢塔6、丙烯凝液罐7和回流泵8,回流泵8出口连接洗涤液入口12。高压丙烯洗涤塔1处理后的气相丙烯通过脱氢塔6和丙烯凝液罐7处理后,作为洗涤用的液相丙烯,经回流泵8再次通入高压丙烯洗涤塔1中。通入高压丙烯洗涤塔1的液相丙烯用于洗涤气相丙烯中夹带的细粉。
优选方案,还包括管道5,气相出口13、脱氢塔6、丙烯凝液罐7、回流泵8和洗涤液入口12之间通过管道5连接。通过管道5将气相出口13、脱氢塔6、丙烯凝液罐7、回流泵8和洗涤液入口12连接起来。
优选方案,还包括丙烯加料泵9,丙烯泵2、过滤器3、气动阀4和丙烯加料泵9依次相连。
优选方案,回流泵8出口出口分为两支路,分别与洗涤液入口12和丙烯加料泵9连接。
优选方案,丙烯凝液罐7设置于脱氢塔6的下端。
优选方案,脱氢塔6包括液相丙烯入口61和气相丙烯出口62,液相丙烯入口61设在脱氢塔6侧壁,气相丙烯出口62设在脱氢塔6顶壁。
优选方案,还包括塔顶冷凝器10,塔顶冷凝器10的入口连接气相丙烯出口62出口,塔顶冷凝器10的出口连接液相丙烯入口61。脱氢塔6将气相丙烯通向塔顶冷凝器10,塔顶冷凝器10再将丙烯冷却成液相丙烯,再通入脱氢塔6。
本实施例的工作过程是:(1)通入高压丙烯洗涤塔1的待洗涤丙烯气相来源于反应器未反应丙烯气和丙烯回收压缩机。(2)通入高压丙烯洗涤塔1的液相丙烯用于洗涤气相丙烯中夹带的细粉。高压丙烯洗涤塔1洗涤后的液相丙烯通过丙烯泵2和过滤器3处理;液相丙烯的流量通过气动阀4调节,从而控制高压丙烯洗涤塔1中的液位。(3)高压丙烯洗涤塔1处理后的气相丙烯通过脱氢塔6和丙烯凝液罐7处理后,作为洗涤用的液相丙烯,经回流泵8再次通入高压丙烯洗涤塔1中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.丙烯洗涤系统,其特征在于,包括高压丙烯洗涤塔(1)、丙烯泵(2)、过滤器(3)和气动阀(4),高压丙烯洗涤塔(1)包括待处理气入口(11)、洗涤液入口(12)、气相出口(13)和液相出口(14),待处理气入口(11)和洗涤液入口(12)设在高压丙烯洗涤塔(1)侧壁,气相出口(13)设在高压丙烯洗涤塔(1)顶壁,液相出口(14)设在高压丙烯洗涤塔(1)底壁,液相出口(14)依次连接丙烯泵(2)、过滤器(3)和气动阀(4)。
2.根据权利要求1所述的丙烯洗涤系统,其特征在于,还包括管道(5),高压丙烯洗涤塔(1)、丙烯泵(2)、过滤器(3)和气动阀(4)之间通过管道(5)连接。
3.根据权利要求1所述的丙烯洗涤系统,其特征在于,还包括脱氢塔(6)、丙烯凝液罐(7)和回流泵(8),气相出口(13)依次连接脱氢塔(6)、丙烯凝液罐(7)和回流泵(8),回流泵(8)出口连接洗涤液入口(12)。
4.根据权利要求3所述的丙烯洗涤系统,其特征在于,还包括管道(5),气相出口(13)、脱氢塔(6)、丙烯凝液罐(7)、回流泵(8)和洗涤液入口(12)之间通过管道(5)连接。
5.根据权利要求3所述的丙烯洗涤系统,其特征在于,还包括丙烯加料泵(9),丙烯泵(2)、过滤器(3)、气动阀(4)和丙烯加料泵(9)依次相连。
6.根据权利要求5所述的丙烯洗涤系统,其特征在于,回流泵(8)出口分为两支路,分别与洗涤液入口(12)和丙烯加料泵(9)连接。
7.根据权利要求3所述的丙烯洗涤系统,其特征在于,丙烯凝液罐(7)设置于脱氢塔(6)的下端。
8.根据权利要求3所述的丙烯洗涤系统,其特征在于,脱氢塔(6)包括液相丙烯入口(61)和气相丙烯出口(62),液相丙烯入口(61)设在脱氢塔(6)侧壁,气相丙烯出口(62)设在脱氢塔(6)顶壁。
9.根据权利要求8所述的丙烯洗涤系统,其特征在于,还包括塔顶冷凝器(10),塔顶冷凝器(10)的入口连接气相丙烯出口(62)出口,塔顶冷凝器(10)的出口连接液相丙烯入口(61)。
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Publications (1)
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120268570.4U patent/CN214552067U/zh active Active
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