CN220159300U - 一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，属于石油化工技术领域，解决了现有技术中因塔盘和换热器堵塞严重而进行注试剂工艺缓解堵塞的情况，导致污水汽提塔堵塞严重影响生产的问题。其包括急冷塔，急冷塔的底部连接有沉降器，沉降器出水端通过管道与急冷塔连接，沉降器出浆端连接有泥浆池。设置沉降器对急冷水中的催化剂进行沉降分离，减少急冷水中的催化剂的含量，在循环使用急冷水时可以更好的洗出反应气中的催化剂，从而减少进入水洗塔中的反应气所携带催化剂的含量，催化剂与油类的粘合量减少，水洗塔的塔盘和换热器的堵塞情况得到缓解，避免了使用分散剂导致污水汽提塔堵塞严重，整个水系统可以长时间的运行。

Description

一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统

技术领域

本实用新型属于石油化工技术领域，具体属于一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统。

背景技术

甲醇制烯烃技术采用催化剂循环流化技术，经过加热雾化后的甲醇通过甲醇分配器进入反应器与来自再生器的高温再生催化剂直接接触，在催化剂作用下迅速进行放热反应，产生大量的低碳烯烃以及少量的芳烃以及醚类化合物，反应的气体经反应器两级旋风分离器除去反应气携带的大部分催化剂，再经反应器三级旋风分离器除去所夹带的催化剂后引出，经甲醇-反应气换热器换热后送至后部急冷塔。

反应气进入到急冷塔后，急冷塔对反应气进行洗涤降温，急冷塔中的急冷水送去进行沉降分离后再参与急冷塔的水循环，以减少急冷水中的催化剂含量。反应气经过急冷塔处理后，进入到水洗塔中进行水洗降温。水洗塔的水洗水分成两路，一路经过水洗水除油器除油后进入水洗水过滤器，过滤除去水洗水中携带的催化剂，和来自烯烃分离装置的反应气压缩机凝液和烯烃单元水洗水混合后进入沉降罐；另一路水洗水送至烯烃分离单元丙烯精馏塔底重沸器作为热源，换热后经水洗水干式空冷器和水洗水冷却器(一)冷却后再分为两路，一路进入水洗塔中部塔盘，另一路经水洗水冷却器(二)冷却后，进入水洗塔上部塔盘。水洗塔的水洗水中含有微量的甲醇、二甲醚、烯烃组分和催化剂，需进行汽提回收；沉降罐沉降后的污水进入污水汽提塔中进行处理。

甲醇制烯烃装置的水系统中携带的催化剂与油类粘合，导致水洗塔的塔盘和换热器堵塞严重，在现有的技术中，需要在水系统中进行注试剂工艺以缓解塔盘和换热器的堵塞情况(注试剂即注入分散剂，通过分散剂把催化剂和带油的黏着物清洗掉)，但是清洗的黏着物最终会聚集到下游污水汽提塔中，导致污水汽提塔堵塞严重，影响生产的进行。

实用新型内容

针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，设置沉降器对急冷水中的催化剂进行沉降分离，减少急冷水中的催化剂的含量，在循环使用急冷水时可以更好的洗出反应气中的催化剂，从而减少进入水洗塔中的反应气所携带催化剂的含量，催化剂与油类的粘合量减少，水洗塔的塔盘和换热器的堵塞情况得到缓解，避免了使用分散剂导致污水汽提塔堵塞严重，整个水系统可以长时间的运行；泥浆池对沉降器中的催化剂泥浆进行收集并进行处理，保证沉降器的正常运行。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，包括急冷塔，所述急冷塔的底部连接有沉降器，沉降器出水端通过管道与急冷塔连接，沉降器出浆端连接有泥浆池。

优选的，所述急冷塔中设置有洗涤塔盘，洗涤塔盘连接有洗涤除氧水输送管。

优选的，所述沉降器出水端连接的管道上设置有烯烃分离换热器。

优选的，所述沉降器出水端连接的管道上设置有空冷器，且空冷器位于烯烃分离换热器与急冷塔之间。

优选的，所述沉降器包括罐体以及设置在罐体内的滤网，滤网将罐体分为水区和催化剂区。

优选的，所述罐体中设置有位于沉降器进水端下方的缓冲塔盘。

优选的，所述水区连接有反吹管。

优选的，所述沉降器进水端连接有吹扫管。

优选的，所述沉降器并联设置有两个。

优选的，所述泥浆池的上方设置有冷却水喷淋管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

设置沉降器对急冷水中的催化剂进行沉降分离，减少急冷水中的催化剂的含量，在循环使用急冷水时可以更好的洗出反应气中的催化剂，从而减少进入水洗塔中的反应气所携带催化剂的含量，催化剂与油类的粘合量减少，水洗塔的塔盘和换热器的堵塞情况得到缓解，避免了使用分散剂导致污水汽提塔堵塞严重，整个水系统可以长时间的运行；泥浆池对沉降器中的催化剂泥浆进行收集并进行处理，保证沉降器的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的流程示意图。

附图说明：1-急冷塔；2-空冷器；3-烯烃分离换热器；4-输送泵；5-沉降器；501-水区；502-催化剂区；503-滤网；504-缓冲塔盘；6-泥浆池；7-溢流管；8-反吹管；9-吹扫管；10-洗涤塔盘；11-洗涤除氧水输送管；12-冷却水喷淋管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例

一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，包括急冷塔1，急冷塔1的底部连接有沉降器5，沉降器5出水端通过管道与急冷塔1连接，沉降器5出浆端连接有泥浆池6。

如图1所示，沉降器5对急冷塔1底部排出的急冷水进行收集并对其进行处理，将急冷水沉降分离出水和含催化剂的泥浆；分离出的水通过管道回入到急冷塔1中循环使用，含催化剂的泥浆输送到泥浆池6进行收集，保证沉降器5的长期使用，泥浆池6对催化剂和水进行分离，泥浆池6中的催化剂易清理，设置泥浆池6后可提高下游水处理装置得生产效率，节省下游水处理装置运行成本。

其中沉降器5的材料可使用碳素结构钢、铬镍不锈钢和马氏体不锈钢其中一种；优选使用马氏体不锈钢，可以起到耐腐蚀的作用，同时可提高沉降器5的强度；沉降器5的直径范围为φ9000～φ12000毫米，高度范围为5000～7000毫米。

急冷塔1中设置有洗涤塔盘10，且洗涤塔盘10设置有五层，洗涤塔盘10连接有洗涤除氧水输送管11，洗涤除氧水输送管11向洗涤塔盘10中输送洗涤除氧水对上升的反应气进行洗涤，使得反应气携带催化剂的量大大减少，进一步降低水洗水中的催化剂含量，从而降低水洗塔的塔盘和换热器堵塞频次，节省水洗水注试剂的成本，有效提高水洗塔运行周期。

沉降器5出水端连接的管道上设置有烯烃分离换热器3，经过沉降器5分离出的水进入烯烃分离换热器3中代替蒸汽做热源进行换热，降低蒸汽用量，节约生产成本。

为了进一步降低沉降器5分离出的水的温度，在烯烃分离换热器3与急冷塔1之间的管道上设置空冷器2，对已换热后的水进行降温，保证水可以对急冷塔1中的反应气进行有效降温。烯烃分离换热器3与沉降器5之间设置输送泵4，输送泵4对沉降器5输出的水进行输送，使水经过烯烃分离换热器3和空冷器2循环到急冷塔1中。

沉降器5包括罐体以及设置在罐体内的滤网503，滤网503将罐体分为水区501和催化剂区502，急冷水进入到沉降器5中后，经过滤网503的过滤，将水和含催化剂的泥浆分离，水透过滤网503进入到水区501中并沿着管道输送到急冷塔1中使用，泥浆则汇集在催化剂区502中并沿着管道输送到泥浆池6中再次进行沉降分离。其中滤网503为400目，罐体也采用马氏体不锈钢进行制造。沉降器5的上部和下部均设置观察孔并安置了液位监测仪表，监测液位情况。

罐体中设置有位于沉降器5进水端下方的缓冲塔盘504，缓冲塔盘504对输入的急冷水进行缓冲，避免急冷水直接冲击滤网503导致滤网503损坏。

沉降器5运行一段时间后，滤网503的会被泥浆堵塞，影响滤网503的过滤效果，导致水区501的水量减少，不满足急冷塔1的用水需求，因此需要对滤网503进行清理。为水区501连通一个反吹管8，反吹管8向水区501中通入高压气体，高压气体穿过滤网503形成反吹，将泥浆吹离滤网503的网孔，清理的操作简单便捷；为了减少缓冲塔盘504的堵塞，在沉降器5进水端连接吹扫管9，吹扫管9将缓冲塔盘504上的泥浆吹走。反吹管8和吹扫管9使用的气体优选使用氮气。在使用时，先开启反吹管8反吹一定时间后再开启吹扫管9进行吹扫。

在整个系统运行时，需控制好沉降器5的液位和压力，保证水区501处于一定的液位。当液位低时，则表面滤网503堵塞情况较为严重，需要进行清理。为了保证系统的正常运行，将沉降器5并联设置两个，其中一个进行滤网503清理时，则使用另外一个沉降器5。

泥浆池6的上方设置有冷却水喷淋管12，冷却水喷淋管12对泥浆池6中的泥浆进行降温，使其排放的污水达到环保的要求。泥浆池6还连接有溢流管7，污水从溢流管7排出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，包括急冷塔（1），其特征在于，所述急冷塔（1）的底部连接有沉降器（5），沉降器（5）出水端通过管道与急冷塔（1）连接，沉降器（5）出浆端连接有泥浆池（6）；所述沉降器（5）包括罐体以及设置在罐体内的滤网（503），滤网（503）将罐体分为水区（501）和催化剂区（502）。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，其特征在于，所述急冷塔（1）中设置有洗涤塔盘（10），洗涤塔盘（10）连接有洗涤除氧水输送管（11）。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，其特征在于，所述沉降器（5）出水端连接的管道上设置有烯烃分离换热器（3）。

4.根据权利要求3所述的一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，其特征在于，所述沉降器（5）出水端连接的管道上设置有空冷器（2），且空冷器（2）位于烯烃分离换热器（3）与急冷塔（1）之间。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，其特征在于，所述罐体中设置有位于沉降器（5）进水端下方的缓冲塔盘（504）。

6.根据权利要求1所述的一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，其特征在于，所述水区（501）连接有反吹管（8）。

7.根据权利要求1所述的一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，其特征在于，所述沉降器（5）进水端连接有吹扫管（9）。

8.根据权利要求1所述的一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，其特征在于，所述沉降器（5）并联设置有两个。

9.根据权利要求1所述的一种甲醇制烯烃的催化剂去除系统，其特征在于，所述泥浆池（6）的上方设置有冷却水喷淋管（12）。