CN214538986U - 一种用于螺栓强度检测的操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺栓强度检测技术领域，具体涉及一种用于螺栓强度检测的操作平台，包括底板，所述底板的顶面固定连接有基板，基板两端的外侧均固定连接有支撑柱，所述基板顶面的两端均固定连接有固定块一，所述基板顶面的中部固定连接有固定块二，两个所述固定块一与固定块二活动插接有两个对称分布的插接轴，所述固定块二的上方设置有螺杆紧固模块，所述螺杆紧固模块包括两个定位柱。本实用新型中，通过用手将两个定位柱向上推动使螺杆紧固模块向上移动，便于在遇到螺杆的长度较短时，依然可以将螺母满口旋合连接到螺杆的底端，使检测出的拉伸强度数据更能够代表实际的拉伸强度，提高了螺栓强度检测效果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓强度检测技术领域，具体涉及一种用于螺栓强度检测的操作平台。
背景技术
螺栓是一种和螺母相互配合的紧固件，由螺栓头部和螺杆组成，螺栓抗拉强度检测主要是通过拉力设备对螺栓的两端进行拉力测试，将螺栓固定在夹板上，在螺栓的另一端安装螺母，通过拉力设备拉动螺栓，夹板对螺母施加反作用力，使螺栓和螺母朝向相反的方向移动，并记录拉力值，直至螺栓产生较大的形变从而得出螺栓的强度数值，但是，大部分的螺栓强度检测的操作平台的夹板上只有一个螺杆插孔，只能检测一种型号的螺栓，不同型号螺栓的螺杆的粗细不一样，导致部分螺栓强度检测的操作平台不能够对多种螺栓进行拉伸强度检测，并且有时候为了限制螺母的位置会在夹板和螺母之间设置限位板，当螺杆的长度较短时，螺杆与螺母之间无法满口连接，从而导致检测出的拉伸强度与实际的拉伸强度之间的数据出现较大的偏差，从而影响螺栓强度检测的检测效果。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于螺栓强度检测的操作平台，通过转动两个转轮使与轴杆旋合连接的滑动夹块在两个导向块二之间滑动，从而使两个滑动夹块将待测螺栓的螺栓头部夹持固定，通过推动两个助推杆使两个夹板相向移动，将螺杆夹持固定，接着将螺母旋合到螺杆的底端，通过外接的拉力设备拉动连接座，记录螺栓的强度数值，由于夹板上开设有V形缺口，两个夹板相互配合移动可以实现将不同粗细的螺杆进行固定，有利于提高螺栓强度检测工作的工作效率，通过取下插接轴，用手将两个定位柱向上推动使螺杆紧固模块向上移动，便于在遇到螺杆的长度较短时，依然可以将螺母满口旋合连接到螺杆的底端，使检测出的拉伸强度数据更能够代表实际的拉伸强度，提高了螺栓强度检测效果的准确性。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于螺栓强度检测的操作平台，包括底板，所述底板的顶面固定连接有基板，基板两端的外侧均固定连接有支撑柱，所述基板顶面的两端均固定连接有固定块一，所述基板顶面的中部固定连接有固定块二，两个所述固定块一与固定块二活动插接有两个对称分布的插接轴，所述固定块二的上方设置有螺杆紧固模块，所述螺杆紧固模块包括两个定位柱，所述定位柱位于对应位置的固定块一与固定块二之间，且所述固定块一与固定块二与对应位置的定位柱滑动贴靠，两个所述定位柱的顶面固定连接有两个对称分布的导向块一，两个所述导向块一的顶部之间及两个导向块一的底部之间均滑动连接有夹板，所述夹板的一端固定连接有助推杆，两个所述导向块一的顶面固定连接有限位框架；
两个所述支撑柱的顶部之间设置有螺栓头部紧固模块，所述螺栓头部紧固模块包括两个滑动板和两个导向块二，所述滑动板与对应位置的支撑柱的内侧滑动连接，所述导向块二的两端与对应位置滑动板内侧的底部固定连接，且两个所述导向块二对称分布，两个所述导向块二之间滑动连接有两个对称分布的滑动夹块，两个所述滑动夹块的两端之间均设置有轴杆，所述轴杆中部一端的外侧壁与对应位置滑动夹块的内部旋合连接，所述轴杆中部另一端的外侧壁与对应位置滑动夹块的内部滑动连接，且所述轴杆的两端均与对应位置滑动板转动连接，两个所述滑动板的顶部之间固定连接有连接板；
通过转动两个转轮使与轴杆旋合连接的滑动夹块在两个导向块二之间滑动，从而使两个滑动夹块将待测螺栓的螺栓头部夹持固定，通过推动两个助推杆使两个夹板相向移动，将螺杆夹持固定，接着将螺母旋合到螺杆的底端，通过外接的拉力设备拉动连接座，记录螺栓的强度数值，由于夹板上你开设有V形槽，两个夹板相互配合移动可以实现将不同粗细的螺杆进行固定，有利于提高螺栓强度检测工作的工作效率，通过取下插接轴，用手将两个定位柱向上推动使螺杆紧固模块向上移动，便于在遇到螺杆的长度较短时，依然可以将螺母满口旋合连接到螺杆的底端，使检测出的拉伸强度数据更能够代表实际的拉伸强度，提高了螺栓强度检测效果的准确性。
进一步在于：所述连接板顶面的中部固定连接有连接座，连接座便于与外界的拉力设备连接。
进一步在于：所述固定块一与固定块二的内部均匀开设有多个圆孔一，所述定位柱的内部均匀开设有多个圆孔二，所述圆孔一与圆孔二的直径相同，便于配合插接轴将定位柱固定在固定块一与固定块二之间。
进一步在于：所述插接轴中部的外侧壁与对应位置圆孔二的内侧壁滑动插接，有利于通过插接轴将定位柱限位固定。
进一步在于：所述支撑柱内侧固定连接有限位条，所述滑动板的外侧开设有限位槽，所述限位条的外侧壁与限位槽的内侧壁滑动连接，从而使滑动板在支撑柱上平稳的向上移动。
进一步在于：所述轴杆的一端贯穿对应位置的滑动板且固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁套接固定有转轮，通过转轮便于转动轴杆。
进一步在于：所述夹板的两侧均固定连接有卡接块，所述导向块一内侧壁的顶部与底部均开设有卡接槽，所述卡接块的外侧壁与卡接槽的内侧壁滑动卡接，从而使夹板在导向块一上平稳的移动。
进一步在于：所述夹板的中部开设有V形缺口，通过在夹板上开设有V形缺口，两个夹板相互配合移动可以实现将不同粗细的螺杆进行固定。
本实用新型的有益效果：
1、通过转动两个转轮使与轴杆旋合连接的滑动夹块在两个导向块二之间滑动，从而使两个滑动夹块将待测螺栓的螺栓头部夹持固定，通过推动两个助推杆使两个夹板相向移动，将螺杆夹持固定，接着将螺母旋合到螺杆的底端，通过外接的拉力设备拉动连接座，记录螺栓的强度数值，由于夹板上开设有V形缺口，两个夹板相互配合移动可以实现将不同粗细的螺杆进行固定，有利于提高螺栓强度检测工作的工作效率；
2、通过取下插接轴，用手将两个定位柱向上推动使螺杆紧固模块向上移动，便于在遇到螺杆的长度较短时，依然可以将螺母满口旋合连接到螺杆的底端，使检测出的拉伸强度数据更能够代表实际的拉伸强度，提高了螺栓强度检测效果的准确性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型中底板顶部结构示意图；
图3是本实用新型中螺杆紧固模块结构示意图；
图4是本实用新型中夹板与导向块一结构示意图；
图5是本实用新型中螺栓头部紧固模块结构示意图。
图中：100、底板；110、基板；111、固定块一；112、固定块二；120、支撑柱；121、限位条；200、插接轴；300、螺杆紧固模块；310、定位柱；320、导向块一；321、卡接槽；330、夹板；331、助推杆；332、卡接块；340、限位框架；400、螺栓头部紧固模块；410、滑动板；411、限位槽；420、导向块二； 430、滑动夹块；440、轴杆；441、转轮；500、连接板；510、连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种用于螺栓强度检测的操作平台，包括底板100，底板100的顶面固定连接有基板110，基板110两端的外侧均固定连接有支撑柱 120，基板110顶面的两端均固定连接有固定块一111，基板110顶面的中部固定连接有固定块二112，两个固定块一111与固定块二112活动插接有两个对称分布的插接轴200，固定块二112的上方设置有螺杆紧固模块300，螺杆紧固模块300包括两个定位柱310，定位柱310位于对应位置的固定块一111与固定块二112之间，且固定块一111与固定块二112与对应位置的定位柱310滑动贴靠，两个定位柱310的顶面固定连接有两个对称分布的导向块一320，两个导向块一320的顶部之间及两个导向块一320的底部之间均滑动连接有夹板330，夹板330的一端固定连接有助推杆331，两个导向块一320的顶面固定连接有限位框架340；
两个支撑柱120的顶部之间设置有螺栓头部紧固模块400，螺栓头部紧固模块400包括两个滑动板410和两个导向块二420，滑动板410与对应位置的支撑柱120的内侧滑动连接，导向块二420的两端与对应位置滑动板410内侧的底部固定连接，且两个导向块二420对称分布，两个导向块二420之间滑动连接有两个对称分布的滑动夹块430，两个滑动夹块430的两端之间均设置有轴杆 440，轴杆440中部一端的外侧壁与对应位置滑动夹块430的内部旋合连接，轴杆440中部另一端的外侧壁与对应位置滑动夹块430的内部滑动连接，且轴杆440的两端均与对应位置滑动板410转动连接，两个滑动板410的顶部之间固定连接有连接板500；
通过转动两个转轮441使与轴杆440旋合连接的滑动夹块430在两个导向块二420之间滑动，从而使两个滑动夹块430将待测螺栓的螺栓头部夹持固定，通过推动两个助推杆331使两个夹板330相向移动，将螺杆夹持固定，接着将螺母旋合到螺杆的底端，通过外接的拉力设备拉动连接座510，记录螺栓的强度数值，由于夹板330上开设有V形槽，两个夹板330相互配合移动可以实现将不同粗细的螺杆进行固定，有利于提高螺栓强度检测工作的工作效率，通过取下插接轴200，用手将两个定位柱310向上推动使螺杆紧固模块300向上移动，便于在遇到螺杆的长度较短时，依然可以将螺母满口旋合连接到螺杆的底端，使检测出的拉伸强度数据更能够代表实际的拉伸强度，提高了螺栓强度检测效果的准确性。
连接板500顶面的中部固定连接有连接座510，连接座510便于与外界的拉力设备连接；固定块一111与固定块二112的内部均匀开设有多个圆孔一，定位柱310的内部均匀开设有多个圆孔二，圆孔一与圆孔二的直径相同，便于配合插接轴200将定位柱310固定在固定块一111与固定块二112之间；插接轴 200中部的外侧壁与对应位置圆孔二的内侧壁滑动插接，有利于通过插接轴200 将定位柱310限位固定；支撑柱120内侧固定连接有限位条121，滑动板410的外侧开设有限位槽411，限位条121的外侧壁与限位槽411的内侧壁滑动连接，从而使滑动板410在支撑柱120上平稳的向上移动。
轴杆440的一端贯穿对应位置的滑动板410且固定连接有连接轴，连接轴的外侧壁套接固定有转轮441，通过转轮441便于转动轴杆440；夹板330的两侧均固定连接有卡接块332，导向块一320内侧壁的顶部与底部均开设有卡接槽 321，卡接块332的外侧壁与卡接槽321的内侧壁滑动卡接，从而使夹板330在导向块一320上平稳的移动；夹板330的中部开设有V形缺口，通过在夹板330 上开设有V形缺口，两个夹板330相互配合移动可以实现将不同粗细的螺杆进行固定。
工作原理：使用时，将待测螺栓插接到两个滑动夹块430之间，使螺栓的头部与滑动夹块430的顶面贴靠，使螺杆位于两个夹板330之间，转动两个转轮441使与轴杆440旋合连接的滑动夹块430在两个导向块二420之间滑动，使两个滑动夹块430将待测螺栓的螺栓头部夹持固定，接着推动两个助推杆331 使两个夹板330相向移动，将螺杆夹持固定，接着将螺母旋合到螺杆的底端，通过外接的拉力设备拉动连接座510，记录螺栓的强度数值，当待测螺栓的螺杆较短时，取下插接轴200，用手将两个定位柱310向上推动使螺杆紧固模块300 向上移动合适的距离，再将插接轴200插到定位柱310、固定块一111及固定块二112之间，最后将螺母旋合到螺杆的底端进行检测。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于螺栓强度检测的操作平台，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)的顶面固定连接有基板(110)，基板(110)两端的外侧均固定连接有支撑柱(120)，所述基板(110)顶面的两端均固定连接有固定块一(111)，所述基板(110)顶面的中部固定连接有固定块二(112)，两个所述固定块一(111)与固定块二(112)活动插接有两个对称分布的插接轴(200)，所述固定块二(112)的上方设置有螺杆紧固模块(300)，所述螺杆紧固模块(300)包括两个定位柱(310)，所述定位柱(310)位于对应位置的固定块一(111)与固定块二(112)之间，且所述固定块一(111)与固定块二(112)与对应位置的定位柱(310)滑动贴靠，两个所述定位柱(310)的顶面固定连接有两个对称分布的导向块一(320)，两个所述导向块一(320)的顶部之间及两个导向块一(320)的底部之间均滑动连接有夹板(330)，所述夹板(330)的一端固定连接有助推杆(331)，两个所述导向块一(320)的顶面固定连接有限位框架(340)；
两个所述支撑柱(120)的顶部之间设置有螺栓头部紧固模块(400)，所述螺栓头部紧固模块(400)包括两个滑动板(410)和两个导向块二(420)，所述滑动板(410)与对应位置的支撑柱(120)的内侧滑动连接，所述导向块二(420)的两端与对应位置滑动板(410)内侧的底部固定连接，且两个所述导向块二(420)对称分布，两个所述导向块二(420)之间滑动连接有两个对称分布的滑动夹块(430)，两个所述滑动夹块(430)的两端之间均设置有轴杆(440)，所述轴杆(440)中部一端的外侧壁与对应位置滑动夹块(430)的内部旋合连接，所述轴杆(440)中部另一端的外侧壁与对应位置滑动夹块(430)的内部滑动连接，且所述轴杆(440)的两端均与对应位置滑动板(410)转动连接，两个所述滑动板(410)的顶部之间固定连接有连接板(500)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓强度检测的操作平台,其特征在于，所述连接板(500)顶面的中部固定连接有连接座(510)。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺栓强度检测的操作平台,其特征在于，所述固定块一(111)与固定块二(112)的内部均匀开设有多个圆孔一，所述定位柱(310)的内部均匀开设有多个圆孔二，所述圆孔一与圆孔二的直径相同。
4.根据权利要求3所述的一种用于螺栓强度检测的操作平台,其特征在于，所述插接轴(200)中部的外侧壁与对应位置圆孔二的内侧壁滑动插接。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺栓强度检测的操作平台,其特征在于，所述支撑柱(120)内侧固定连接有限位条(121)，所述滑动板(410)的外侧开设有限位槽(411)，所述限位条(121)的外侧壁与限位槽(411)的内侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺栓强度检测的操作平台,其特征在于，所述轴杆(440)的一端贯穿对应位置的滑动板(410)且固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧壁套接固定有转轮(441)。
7.根据权利要求1所述的一种用于螺栓强度检测的操作平台,其特征在于，所述夹板(330)的两侧均固定连接有卡接块(332)，所述导向块一(320)内侧壁的顶部与底部均开设有卡接槽(321)，所述卡接块(332)的外侧壁与卡接槽(321)的内侧壁滑动卡接。
8.根据权利要求7所述的一种用于螺栓强度检测的操作平台,其特征在于，所述夹板(330)的中部开设有V形缺口。
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