CN214537876U - 一种用于钢球圆度的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢球圆度的检测装置，包括安装支板，所述安装支板的两端设置有连接轴，所述连接轴的上表面设置有安装支架，所述安装支架的两端设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间设置有导向轴，所述导向轴上套接有滑座，所述滑座上表面通过支撑座设置有支架安装座，本用于钢球圆度的检测装置通过探针位置的变化，有效得到钢球表面的凹凸程度，提高检测的便利性，同时在液压缸的作用下，可以调整探针的高度，对钢球的表面的各个位置进行检测，提高检测的全面性，该装置检测方便，操作难度低，大大提高了检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种用于钢球圆度的检测装置。
背景技术
钢球形状误差会引起了振动和噪音，而且还会使机器运作过程中产生低频的振动，钢球的形状误差越大，在使用的过程中振动值也会越大，因此对钢球的形状的检测是一个重要的环节。
目前对钢球等滚动体的圆度测量，大多通过圆度测量仪进行测量在使用过程中尺寸测量需要经常调整,操作难度高，对于测量人员技术要求高，尺寸和精度分别在不同设备进行，增加工序。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钢球圆度的检测装置，检测方便，操作难度低，检测精度较高，有效提高检测的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢球圆度的检测装置，包括安装支板，所述安装支板的两端设置有连接轴，所述连接轴的上表面设置有安装支架，所述安装支架的两端设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间设置有导向轴，所述导向轴上套接有滑座，所述滑座上表面通过支撑座设置有支架安装座，所述支架安装座通过连接轴套套接有探针，所述安装支板中间位置设置有轴座安装轴，所述轴座安装轴上表面设置有放置球座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴的下表面设置有液压缸支架板，所述液压缸支架板的下表面设置有液压缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴座安装轴的下端与旋转电机的输出端相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴座安装轴上设置有滑槽，所述放置球座滑动设置在轴座安装轴上，通过紧固件进行固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座上中间位置设置有调节连接轴，所述调节连接轴的一端与设置在第一支架附近的调节转柄相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装支板的下表面设置有支撑腿，所述支撑腿通过紧固件固定连接有气缸安装板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于钢球圆度的检测装置通过探针位置的变化，有效得到钢球表面的凹凸程度，提高检测的便利性，同时在液压缸的作用下，可以调整探针的高度，对钢球的表面各个位置进行检测，提高检测的全面性，该装置检测方便，操作难度低，大大提高了检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构左视图。
图中：1调节转柄、2第一支架、3安装支架、4滑座、5第二支架、6液压缸、7旋转电机、8气缸安装板、9支撑腿、10安装支板、11支撑座、12支架安装座、13连接轴套、14探针、15轴座安装轴、16放置球座、17导向轴、18连接轴、19液压缸支架板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢球圆度的检测装置，包括安装支板10，所述安装支板10的下表面设置有支撑腿9，所述支撑腿9通过紧固件固定连接有气缸安装板8，所述安装支板10的两端设置有连接轴18，所述连接轴18的下表面设置有液压缸支架板19，所述液压缸支架板19的下表面设置有液压缸6，液压缸6用于调整安装支板10的高度，进而起到调整探针14的高度，对钢球进项全面检测，外置的控制器控制液压缸6的升降，所述连接轴18的上表面设置有安装支架3，所述安装支架3的两端设置有第一支架2和第二支架5，所述第一支架2和第二支架5之间设置有导向轴17，所述导向轴17上套接有滑座4，所述滑座4中间位置设置有调节连接轴，所述调节连接轴的一端与设置在第一支架2附近的调节转柄1相连接，通过旋转调节转柄1调整探针14的位置，提高使用的便利性，所述滑座4上表面通过支撑座11设置有支架安装座12，所述支架安装座12通过连接轴套13套接有探针14，探针14的一端与设置在连接轴套13上的位置传感器对应设置，所述位置传感器采用西瓦卡，通过位置传感器对探针14位置信号进行检测，并通过电缆输出至外置控制器中，从而对球面的凹凸程度进行判断，所述安装支板10中间位置设置有轴座安装轴15，所述轴座安装轴15的下端与旋转电机7的输出端相连接，在旋转电机7的作用，带动钢球进行旋转，所述轴座安装轴15上表面设置有放置球座16，所述轴座安装轴15上设置有滑槽，所述放置球座16滑动设置在轴座安装轴15上，通过紧固件进行固定，所述放置球座16可以调整位置，满足不同大小钢球的使用，提高使用的便利性，该装置操作简单，检测效率和精度较高，提高使用的便利性。
在使用时：根据球径调整放置球座16的位置并固定好，将钢球放置在放置球座16上，旋转调节转柄1，使探针14与钢球进行接触，旋转电机7启动，带动钢球进行旋转，从而使探针14对钢球的一周进行检测，液压缸6启动，使探针14进行升高，从而对钢球表面的凹凸程度进行全面检测。
本实用新型检测方便，可以有效提高检测效率，免于人工操作，提高检测精度，所述放置球座16可以调整位置，已满足不同大小钢球的使用，提高使用的便利性；液压缸6用于调整安装支板10的高度，进而起到调整探针14的高度，对钢球进项全面检测，提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于钢球圆度的检测装置，包括安装支板（10），其特征在于：所述安装支板（10）的两端设置有连接轴（18），所述连接轴（18）的上表面设置有安装支架（3），所述安装支架（3）的两端设置有第一支架（2）和第二支架（5），所述第一支架（2）和第二支架（5）之间设置有导向轴（17），所述导向轴（17）上套接有滑座（4），所述滑座（4）上表面通过支撑座（11）设置有支架安装座（12），所述支架安装座（12）通过连接轴套（13）套接有探针（14），所述安装支板（10）中间位置设置有轴座安装轴（15），所述轴座安装轴（15）上表面设置有放置球座（16）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢球圆度的检测装置，其特征在于：所述连接轴（18）的下表面设置有液压缸支架板（19），所述液压缸支架板（19）的下表面设置有液压缸（6）。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢球圆度的检测装置，其特征在于：所述轴座安装轴（15）的下端与旋转电机（7）的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢球圆度的检测装置，其特征在于：所述轴座安装轴（15）上设置有滑槽，所述放置球座（16）滑动设置在轴座安装轴（15）上，通过紧固件进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢球圆度的检测装置，其特征在于：所述滑座（4）上中间位置设置有调节连接轴，所述调节连接轴的一端与设置在第一支架（2）附近的调节转柄（1）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢球圆度的检测装置，其特征在于：所述安装支板（10）的下表面设置有支撑腿（9），所述支撑腿（9）通过紧固件固定连接有气缸安装板（8）。
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