CN116520064A - 一种电子系统工程用元件测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子系统工程用元件测试装置,包括机体、转换机构、托盘、支架、调节机构、吊板、清理机构、检测头、触角,所述机体上设置有转换机构,所述转换机构上设置有托盘,所述机体上设置有支架,所述支架上设置有调节机构,所述调节机构上设置有吊板,所述吊板上设置有清理机构,所述清理机构上设置有检测头,所述检测头上设置有触角。本发明涉及一种电子系统工程用元件测试装置,具有检测效率高和检测精度高的特点。
Description
技术领域
本发明属于元件测试技术领域,具体为一种电子系统工程用元件测试装置。
背景技术
专利授权公告号为CN114295628A的发明专利公开了一种电子元件测试装置,它包括底座,底座上方设有工作板,工作板表面设有固定连接的支撑架,支撑架上设有固定连接的测试支撑板,测试支撑板下方设有测试组件,测试组件包括位于测试支撑板底部的安装板,位于安装板表面的电动伸缩杆,位于电动伸缩杆底部的检测探头,检测探头上方设有电连接的控制器,工作板表面设有与控制器电连接的放大显示屏。但是该装置对电子元件进行检测时,检测完成后需要停机更换,检测效率低,同时,检测过程中电子元件表面沾染灰尘会影响检测精度。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子系统工程用元件测试装置,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种电子系统工程用元件测试装置,包括机体、转换机构、托盘、支架、调节机构、吊板、清理机构、检测头、触角,所述机体上设置有转换机构,所述转换机构上设置有托盘,所述机体上设置有支架,所述支架上设置有调节机构,所述调节机构上设置有吊板,所述吊板上设置有清理机构,所述清理机构上设置有检测头,所述检测头上设置有触角。
作为优选,所述转换机构包括支撑轴、齿环、插杆、导杆、压簧、连接环、插孔、第一电机、半齿轮,所述支撑轴和机体通过轴承安装,所述支撑轴和托盘焊接,所述支撑轴的外侧固定套接有齿环,所述机体内滑动连接有插杆,所述插杆上焊接有导杆,所述导杆和机体滑动连接,所述导杆的外侧设置有压簧,所述齿环内开设有插孔,所述插孔内滑动连接有插杆,所述机体上固定安装有第一电机,所述第一电机的转轴和机体转动连接,所述第一电机的转轴上焊接有半齿轮,所述半齿轮和齿环啮合。通过第一电机驱动支撑轴转动,使得装置的托盘转动,对工件转换工位更加方便,避免停机更换工件,提高装置检测效率,同时,通过压簧作用使得插杆对齿环限位,使得工位转换后定位更加精准。
作为优选,所述压簧的一端和机体焊接,所述压簧的另一端和插杆焊接。通过设置压簧,使得插杆便于复位。
作为优选,所述导杆上焊接有连接环,所述连接环和机体接触。通过设置连接环,对导杆连接。
作为优选,所述调节机构包括滑轨、齿牙、第二电机、齿轮、压板、顶块、卡槽、限位杆、弹簧,所述支架内滑动连接有滑轨,所述滑轨上设置有齿牙,所述滑轨上固定安装有第二电机,所述第二电机的转轴上焊接有齿轮,所述齿轮和齿牙啮合,所述滑轨内滑动连接有压板,所述压板上焊接有顶块,所述支架上开设有卡槽,所述卡槽内滑动连接有顶块,所述压板内滑动连接有限位杆,所述限位杆和滑轨固定连接,所述限位杆的外侧设置有弹簧。通过第二电机驱动齿轮转动,进而使得滑轨在支架内滑动,对检测头的位置进行微调,检测头调节后位置更加精准。
作为优选,所述弹簧的一端和滑轨焊接,所述弹簧的另一端和压板焊接。通过设置弹簧,使得压板便于复位。
作为优选,所述清理机构包括第三电机、方杆、滑筒、分流罩、导轨、气缸、钢珠、气泵、挡套、环槽,所述第三电机和吊板固定安装,所述第三电机的转轴和吊板转动连接,所述第三电机的转轴上焊接有方杆,所述方杆的外侧滑动连接有滑筒,所述滑筒上焊接有分流罩,所述分流罩上焊接有导轨,所述吊板上固定安装有气缸,所述气缸的气缸杆和吊板滑动连接,所述气缸杆上焊接有钢珠,所述钢珠和导轨滑动连接,所述吊板上固定安装有气泵,所述气泵的进气管和分流罩滑动连接,所述分流罩上开设有环槽,所述环槽和进气管滑动连接,所述分流罩和检测头固定连接。通过气泵向分流罩进入空气,使得空气对检测点吹风,使得电子元件表面灰尘便于清理,避免灰尘的存在影响触角和电子元件之间接触的紧密性,确保装置的检测精度。
作为优选,所述进气管的外侧固定套接有挡套,所述挡套和分流罩转动连接。通过设置挡套,对环槽封闭。
本发明的有益效果是:本发明涉及一种电子系统工程用元件测试装置,具有检测效率高和检测精度高的特点,在具体的使用中,与传统的电子系统工程用元件测试装置相比较而言,本电子系统工程用元件测试装置具有以下有益效果:
首先,通过设置支撑轴、齿环、插杆、导杆、压簧、连接环、插孔、第一电机、半齿轮等结构,通过第一电机驱动支撑轴转动,使得装置的托盘转动,对工件转换工位更加方便,避免停机更换工件,提高装置检测效率,同时,通过压簧作用使得插杆对齿环限位,使得工位转换后定位更加精准。
其次,通过设置滑轨、齿牙、第二电机、齿轮、压板、顶块、卡槽、限位杆、弹簧等结构,通过第二电机驱动齿轮转动,进而使得滑轨在支架内滑动,对检测头的位置进行微调,检测头调节后位置更加精准。
最后,通过设置第三电机、方杆、滑筒、分流罩、导轨、气缸、钢珠、气泵、挡套、环槽等结构,通过气泵向分流罩进入空气,使得空气对检测点吹风,使得电子元件表面灰尘便于清理,避免灰尘的存在影响触角和电子元件之间接触的紧密性,确保装置的检测精度。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构立体图;
图2为本发明的图1的正视剖视图;
图3为本发明的图2中的A处放大图;
图4为本发明的图1中的B处放大图;
图5为本发明图2中的滑轨局部剖视图;
图6为本发明的图2中的清理机构示意图;
图7为本发明的图6中C处放大图。
图中:1、机体;2、转换机构;3、托盘;4、支架;5、调节机构;6、吊板;7、清理机构;8、检测头;9、触角;21、支撑轴;22、齿环;23、插杆;24、导杆;25、压簧;26、连接环;27、插孔;28、第一电机;29、半齿轮;51、滑轨;52、齿牙;53、第二电机;54、齿轮;55、压板;56、顶块;57、卡槽;58、限位杆;59、弹簧;71、第三电机;72、方杆;73、滑筒;74、分流罩;75、导轨;76、气缸;77、钢珠;78、气泵;79、挡套;710、环槽。
具体实施方式
如图1-7所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
一种电子系统工程用元件测试装置,包括机体1、转换机构2、托盘3、支架4、调节机构5、吊板6、清理机构7、检测头8、触角9,所述机体1上设置有转换机构2,所述转换机构2上设置有托盘3,所述机体1上设置有支架4,所述支架4上设置有调节机构5,所述调节机构5上设置有吊板6,所述吊板6上设置有清理机构7,所述清理机构7上设置有检测头8,所述检测头8上设置有触角9。
其中,所述转换机构2包括支撑轴21、齿环22、插杆23、导杆24、压簧25、连接环26、插孔27、第一电机28、半齿轮29,所述支撑轴21和机体1通过轴承安装,所述支撑轴21和托盘3焊接,所述支撑轴21的外侧固定套接有齿环22,所述机体1内滑动连接有插杆23,所述插杆23上焊接有导杆24,所述导杆24和机体1滑动连接,所述导杆24的外侧设置有压簧25,所述压簧25的一端和机体1焊接,所述压簧25的另一端和插杆23焊接,通过设置压簧25,使得插杆23便于复位,所述导杆24上焊接有连接环26,所述连接环26和机体1接触,通过设置连接环26,对导杆24连接,所述齿环22内开设有插孔27,所述插孔27内滑动连接有插杆23,所述机体1上固定安装有第一电机28,所述第一电机28的转轴和机体1转动连接,所述第一电机28的转轴上焊接有半齿轮29,所述半齿轮29和齿环22啮合,通过第一电机28驱动支撑轴21转动,使得装置的托盘3转动,对工件转换工位更加方便,避免停机更换工件,提高装置检测效率,同时,通过压簧25作用使得插杆23对齿环22限位,使得工位转换后定位更加精准。
其中,所述调节机构5包括滑轨51、齿牙52、第二电机53、齿轮54、压板55、顶块56、卡槽57、限位杆58、弹簧59,所述支架4内滑动连接有滑轨51,所述滑轨51上设置有齿牙52,所述滑轨51上固定安装有第二电机53,所述第二电机53的转轴上焊接有齿轮54,所述齿轮54和齿牙52啮合,所述滑轨51内滑动连接有压板55,所述压板55上焊接有顶块56,所述支架4上开设有卡槽57,所述卡槽57内滑动连接有顶块56,所述压板55内滑动连接有限位杆58,所述限位杆58和滑轨51固定连接,所述限位杆58的外侧设置有弹簧59,所述弹簧59的一端和滑轨51焊接,所述弹簧59的另一端和压板55焊接,通过设置弹簧59,使得压板55便于复位,通过第二电机53驱动齿轮54转动,进而使得滑轨51在支架4内滑动,对检测头8的位置进行微调,检测头8调节后位置更加精准,通过第二电机53驱动齿轮54转动,进而使得滑轨51在支架4内滑动,对检测头8的位置进行微调,检测头8调节后位置更加精准。
其中,所述清理机构7包括第三电机71、方杆72、滑筒73、分流罩74、导轨75、气缸76、钢珠77、气泵78、挡套79、环槽710,所述第三电机71和吊板6固定安装,所述第三电机71的转轴和吊板6转动连接,所述第三电机71的转轴上焊接有方杆72,所述方杆72的外侧滑动连接有滑筒73,所述滑筒73上焊接有分流罩74,所述分流罩74上焊接有导轨75,所述吊板6上固定安装有气缸76,所述气缸76的气缸杆和吊板6滑动连接,所述气缸杆上焊接有钢珠77,所述钢珠77和导轨75滑动连接,所述吊板6上固定安装有气泵78,所述气泵78的进气管和分流罩74滑动连接,所述分流罩74上开设有环槽710,所述环槽710和进气管滑动连接,所述分流罩74和检测头8固定连接,所述进气管的外侧固定套接有挡套79,所述挡套79和分流罩74转动连接,通过设置挡套79,对环槽710封闭。
本发明的使用状态为:使用时,将电子元件放置在托盘3的放置槽内,然后启动第一电机28,第一电机28带动半齿轮29转动,半齿轮29转动带动齿环22转动,齿环22带动托盘3转动,进而使得装置完成工转换,齿环22转动使得插杆23和插孔27错位,使得压簧25被压缩,直到电子元件移动到检测头8下方,插杆23和插孔27位置对应,压簧25复位使得插杆23进入插孔27内,对齿环22限位,使得托盘3工位转换精准,然后启动第二电机53,第二电机53驱动齿轮54转动,齿轮54通过和齿牙52配合,进而使得滑轨51在支架4内滑动,对检测头8的位置进行微调,检测头8调节后位置更加精准,滑轨51滑动过时,顶块56和卡槽57错位,使得压板55被向上移动,使得弹簧59被压缩,直到顶块56移动到下一个卡槽57处,弹簧59复位,对滑轨51和支架4限位,通过气泵78向分流罩74进入空气,使得空气对检测点吹风,使得电子元件表面灰尘便于清理,避免灰尘的存在影响触角9和电子元件之间接触的紧密性,确保装置的检测精度,通过第三电机71驱动,使得方杆72转动,方杆72带动滑筒73转动,滑筒73带动分流罩74转动,启动气缸76,气缸76驱动分流罩74移动,使得分流罩74可以上下移动,通过气泵78向分流罩74进入空气,使得空气对检测点吹风,使得电子元件表面灰尘便于清理,避免灰尘的存在影响触角9和电子元件之间接触的紧密性,确保装置的检测精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种电子系统工程用元件测试装置,包括机体(1)、转换机构(2)、托盘(3)、支架(4)、调节机构(5)、吊板(6)、清理机构(7)、检测头(8)、触角(9),其特征在于:所述机体(1)上设置有转换机构(2),所述转换机构(2)上设置有托盘(3),所述机体(1)上设置有支架(4),所述支架(4)上设置有调节机构(5),所述调节机构(5)上设置有吊板(6),所述吊板(6)上设置有清理机构(7),所述清理机构(7)上设置有检测头(8),所述检测头(8)上设置有触角(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电子系统工程用元件测试装置,其特征在于:所述转换机构(2)包括支撑轴(21)、齿环(22)、插杆(23)、导杆(24)、压簧(25)、连接环(26)、插孔(27)、第一电机(28)、半齿轮(29),所述支撑轴(21)和机体(1)通过轴承安装,所述支撑轴(21)和托盘(3)焊接,所述支撑轴(21)的外侧固定套接有齿环(22),所述机体(1)内滑动连接有插杆(23),所述插杆(23)上焊接有导杆(24),所述导杆(24)和机体(1)滑动连接,所述导杆(24)的外侧设置有压簧(25),所述齿环(22)内开设有插孔(27),所述插孔(27)内滑动连接有插杆(23),所述机体(1)上固定安装有第一电机(28),所述第一电机(28)的转轴和机体(1)转动连接,所述第一电机(28)的转轴上焊接有半齿轮(29),所述半齿轮(29)和齿环(22)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种电子系统工程用元件测试装置,其特征在于:所述压簧(25)的一端和机体(1)焊接,所述压簧(25)的另一端和插杆(23)焊接。
4.根据权利要求2所述的一种电子系统工程用元件测试装置,其特征在于:所述导杆(24)上焊接有连接环(26),所述连接环(26)和机体(1)接触。
5.根据权利要求1所述的一种电子系统工程用元件测试装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括滑轨(51)、齿牙(52)、第二电机(53)、齿轮(54)、压板(55)、顶块(56)、卡槽(57)、限位杆(58)、弹簧(59),所述支架(4)内滑动连接有滑轨(51),所述滑轨(51)上设置有齿牙(52),所述滑轨(51)上固定安装有第二电机(53),所述第二电机(53)的转轴上焊接有齿轮(54),所述齿轮(54)和齿牙(52)啮合,所述滑轨(51)内滑动连接有压板(55),所述压板(55)上焊接有顶块(56),所述支架(4)上开设有卡槽(57),所述卡槽(57)内滑动连接有顶块(56),所述压板(55)内滑动连接有限位杆(58),所述限位杆(58)和滑轨(51)固定连接,所述限位杆(58)的外侧设置有弹簧(59)。
6.根据权利要求5所述的一种电子系统工程用元件测试装置,其特征在于:所述弹簧(59)的一端和滑轨(51)焊接,所述弹簧(59)的另一端和压板(55)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种电子系统工程用元件测试装置,其特征在于:所述清理机构(7)包括第三电机(71)、方杆(72)、滑筒(73)、分流罩(74)、导轨(75)、气缸(76)、钢珠(77)、气泵(78)、挡套(79)、环槽(710),所述第三电机(71)和吊板(6)固定安装,所述第三电机(71)的转轴和吊板(6)转动连接,所述第三电机(71)的转轴上焊接有方杆(72),所述方杆(72)的外侧滑动连接有滑筒(73),所述滑筒(73)上焊接有分流罩(74),所述分流罩(74)上焊接有导轨(75),所述吊板(6)上固定安装有气缸(76),所述气缸(76)的气缸杆和吊板(6)滑动连接,所述气缸杆上焊接有钢珠(77),所述钢珠(77)和导轨(75)滑动连接,所述吊板(6)上固定安装有气泵(78),所述气泵(78)的进气管和分流罩(74)滑动连接,所述分流罩(74)上开设有环槽(710),所述环槽(710)和进气管滑动连接,所述分流罩(74)和检测头(8)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种电子系统工程用元件测试装置,其特征在于:所述进气管的外侧固定套接有挡套(79),所述挡套(79)和分流罩(74)转动连接。
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