CN214537866U - 一种压力可控的厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力可控的厚度检测装置，包括主体框架和检测平台，所述主体框架呈龙门架设置，所述检测平台底部与主体框架固定连接，所述检测平台用于放置检测物，所述主体框架内且位于检测平台上方设有检测组件，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，主体框架可以任意搬运到指定地点对指物品进行厚度检测，实用性强，通过检测组件可以精准高效地检测出不同检测物的厚度，有利于提高检测物后续工序的操作效率和操作连续性，使得检测物的齿轮厚度在规定或者需要的厚度范围内，从而保证检测物的操作工序正常进行。

Description

一种压力可控的厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及厚度检测技术领域，具体为一种压力可控的厚度检测装置。

背景技术

目前，在生产活动中，经常需要检测产品的厚度，例如软包电池、各类产品的包装以及书籍等等，现如今，新能源汽车已经成为未来汽车的发展方向，锂离子电池是新能源汽车的核心部件，所以其品质问题的把控尤为重要，锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，软包电池是锂离子电池的一种，是使用了铝塑膜作为包装材料的电池，在发生安全隐患的情况下软包电池只会鼓气裂开，不会产生更严重的情况，因此安全系数较高，所以软包电池的使用范围越来越广，软包电池的外形尺寸，会直接影响后期工厂时候可以进行正常装机使用等作业，电池厂商为了保证金能出货的每只电池尺寸厚度满足工厂后续工序作业要求，通常会对软包电池进行厚度测量，但是，因检测物的不同或者包装的不同又相应地需要不同的检测压力，现有装置在压力调节方面操作复杂，基于此，提出一种压力可控的厚度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力可控的厚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压力可控的厚度检测装置，包括主体框架和检测平台，所述主体框架呈龙门架设置，所述检测平台底部与主体框架固定连接，所述检测平台用于放置检测物，所述主体框架内且位于检测平台上方设有检测组件；

进一步的，所述检测组件包括驱动气缸、第一连接块和第二连接块，所述驱动气缸一端与主体框架固定连接，所述驱动气缸另一端与第一连接块固定连接，所述第一连接块通过第一连接轴与第二连接块固定连接，所述第二连接块与第二连接轴顶端固定连接，所述第二连接轴底端与导向块固定连接，所述导向块两侧均设有滑块，所述滑块一侧与主体框架滑动连接，所述导向块底部通过第三连接轴与压板固定连接，所述压板设于检测平台正上方；

进一步的，所述第一连接块和第二连接块之间设有压力传感器；

进一步的，所述导向块一侧设有厚度传感器；

进一步的，所述驱动气缸、压力传感器和厚度传感器均与控制箱电性连接，所述控制箱用于控制驱动气缸的启闭以及接收检测物的压力数据和厚度数据；

进一步的，所述控制箱上设有气压调节器、压力显示器、厚度显示器、时间继电器和操作按钮组，所述气压调节器用于调节驱动气缸内的气体压力，所述压力显示器用于显示检测物所需要的压力值，所述厚度显示器用于显示厚度检测器读出的数据，所述时间继电器用于控制压板压住检测物的时间，所述操作按钮组用于控制控制箱的操作动作。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、主体框架可以任意搬运到指定地点对指物品进行厚度检测，实用性强，通过检测组件可以精准高效地检测出不同检测物的厚度，有利于提高检测物后续工序的操作效率和操作连续性，使得检测物的厚度在规定或者需要的厚度范围内，从而保证检测物的操作工序正常进行。

2、通过压板向下压测量检测物的厚度，同时对检测物的压力值进行调节，使得不同厚度的检测物在被测量厚度时压板的下压值是与检测物互相改变调节的，使得检测物可以得到更加精准的厚度测量，并且，不会对检测物造成任何损伤，极大地提高了检测物的厚度检测性能。

3、该厚度检测装置结构简单，安装方便，在装置运行过程也就是测量检测物厚度的过程中，可以调节不同的压力值，压力值和厚度值数据可以之间在控制箱上读取，操作简单，调节方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型主体框架的结构示意图；

图3是本实用新型检测组件的结构示意图；

图4是本实用新型控制箱的结构示意图；

图中：1、主体框架；2、检测平台；3、检测物；4、检测组件；41、驱动气缸；42、第一连接块；43、第二连接块；44、第一连接轴；45、第二连接轴；46、导向块；47、滑块；48、第三连接轴；49、压板；51、压力传感器；52、厚度传感器；53、控制箱；54、气压调节器；55、压力显示器；56、厚度显示器；57、时间继电器；58、操作按钮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种压力可控的厚度检测装置，包括主体框架1和检测平台2，主体框架1呈龙门架设置，检测平台2底部与主体框架1固定连接，检测平台2用于放置检测物3，主体框架1内且位于检测平台2上方设有检测组件4；

主体框架1用于安装检测平台2和检测组件4，主体框架1可以任意搬运到指定地点对指物品进行厚度检测，实用性强，主体框架1呈龙门架便于检测物的放入和取出，检测组件4用于检测检测物的厚度以及根据不同厚度的检测物而调节不同的检测压力，通过检测组件4可以精准高效地检测出不同检测物的厚度，有利于提高检测物后续工序的操作效率和操作连续性，使得检测物的厚度在规定或者需要的厚度范围内，从而保证检测物的操作工序正常进行。

检测组件4包括驱动气缸41、第一连接块42和第二连接块43，驱动气缸41一端与主体框架1固定连接，驱动气缸41另一端与第一连接块42固定连接，第一连接块42通过第一连接轴44与第二连接块43固定连接，第二连接块43与第二连接轴45顶端固定连接，第二连接轴45底端与导向块46固定连接，导向块46两侧均设有滑块47，滑块47一侧与主体框架1滑动连接，导向块46底部通过第三连接轴48与压板49固定连接，压板49设于检测平台2正上方

驱动气缸41用于驱动压板49实现压板的上下运动，压板49向上用于将检测物3放置于检测平台上，压板49向下用于测量检测物3的厚度，同时对检测物3的压力值进行调节，使得不同厚度的检测物3在被测量厚度时压板49的下压值是与检测物互相改变调节的，使得检测物可以得到更加精准的厚度测量，并且，不会对检测物造成任何损伤，极大地提高了检测物的厚度检测性能，第一连接块42和第二连接块43用于连接驱动气缸41和压板，第二连接轴45用于保证导向块46上下运动的稳定性，导向块46用于保证压板的稳定性，同时起到导向的作用，滑块47用于保证压板49的上下滑动的精准性，使得压板49不会歪斜地与检测物接触，从而提高压板下压测量检测物厚度的准确性。

第一连接块42和第二连接块43之间设有压力传感器51；压力传感器51用于读取检测物的压力值。导向块46一侧设有厚度传感器52；厚度传感器52用于读取检测物的厚度值。

驱动气缸41、压力传感器51和厚度传感器52均与控制箱53电性连接，控制箱53用于控制驱动气缸51的启闭以及接收检测物3的压力数据和厚度数据；

控制箱53上设有气压调节器54、压力显示器55、厚度显示器56、时间继电器57和操作按钮组58，气压调节器54用于调节驱动气缸41内的气体压力，压力显示器55用于显示检测物3所需要的压力值，厚度显示器56用于显示厚度传感器52读出的数据，时间继电器57用于控制压板49压住检测物的时间，操作按钮组58用于控制控制箱53的操作动作；

当压板49压实检测物时，导向块46可以精确导向，此时压力传感51器会读取此时的压力值，然后通过气压调节器51，来调节驱动气缸41内部的气体压力，从而得到检测时所需要的压力值，该压力值在压力显示器55中显示，当压力值稳定之后，此时厚度传感器52读出的数据在厚度显示器56中显示，该厚度检测装置结构简单，安装方便，在装置运行过程也就是测量检测物厚度的过程中，可以调节不同的压力值，压力值和厚度值数据可以之间在控制箱上读取，操作简单，调节方便快捷。

本实用新型的工作原理：未检测时，压板49在驱动气缸41的驱动下向上抬升，将检测物3摆放在检测平台2与压板之间，检测时，驱动气缸41动作，驱动第一连接块42向下，使得压板49下压压实检测物，此时压力传感51器会读取此时的压力值，然后通过气压调节器51，来调节驱动气缸41内部的气体压力，从而得到检测时所需要的压力值，该压力值在压力显示器55中显示，当压力值稳定之后，此时厚度传感器52读出的数据在厚度显示器56中显示

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力可控的厚度检测装置，其特征在于：包括主体框架(1)和检测平台(2)，所述主体框架(1)呈龙门架设置，所述检测平台(2)底部与主体框架(1)固定连接，所述检测平台(2)用于放置检测物(3)，所述主体框架(1)内且位于检测平台(2)上方设有检测组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种压力可控的厚度检测装置，其特征在于：所述检测组件(4)包括驱动气缸(41)、第一连接块(42)和第二连接块(43)，所述驱动气缸(41)一端与主体框架(1)固定连接，所述驱动气缸(41)另一端与第一连接块(42)固定连接，所述第一连接块(42)通过第一连接轴(44)与第二连接块(43)固定连接，所述第二连接块(43)与第二连接轴(45)顶端固定连接，所述第二连接轴(45)底端与导向块(46)固定连接，所述导向块(46)两侧均设有滑块(47)，所述滑块(47)一侧与主体框架(1)滑动连接，所述导向块(46)底部通过第三连接轴(48)与压板(49)固定连接，所述压板(49)设于检测平台(2)正上方。

3.根据权利要求2所述的一种压力可控的厚度检测装置，其特征在于：所述第一连接块(42)和第二连接块(43)之间设有压力传感器(51)。

4.根据权利要求2所述的一种压力可控的厚度检测装置，其特征在于：所述导向块(46)一侧设有厚度传感器(52)。

5.根据权利要求2所述的一种压力可控的厚度检测装置，其特征在于：所述驱动气缸(41)、压力传感器(51)和厚度传感器(52) 均与控制箱(53)电性连接，所述控制箱(53)用于控制驱动气缸(41)的启闭以及接收检测物(3)的压力数据和厚度数据。

6.根据权利要求5所述的一种压力可控的厚度检测装置，其特征在于：所述控制箱(53)上设有气压调节器(54)、压力显示器(55)、厚度显示器(56)、时间继电器(57)和操作按钮组(58)，所述气压调节器(54)用于调节驱动气缸(41)内的气体压力，所述压力显示器(55)用于显示检测物(3)所需要的压力值，所述厚度显示器(56)用于显示厚度传感器(52)读出的数据，所述时间继电器(57)用于控制压板(49)压住检测物的时间，所述操作按钮组(58)用于控制控制箱(53)的操作动作。

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