CN214530234U - 一种自行走式顶推设备 - Google Patents
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Abstract
一种自行走式顶推设备，包括龙门式支撑框架、基座、水平千斤顶、滑块以及竖向千斤顶；滑块可滑动地设置在基座上；水平千斤顶分别与滑块和基座连接，用于驱动滑块相对于基座滑动；龙门式支撑框架包括横梁以及分别设置在横梁两侧的两个立柱；基座位于两个立柱之间，滑块和横梁固定连接；竖向千斤顶安装在基座底部。本实用新型上述的自行走式顶推设备通过龙门式支撑框架以基座为基准进行运动以及基座以龙门式支撑框架为基准进行运动的配合，实现自行走式顶推设备的自行走效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶推技术领域，尤其涉及一种自行走式顶推设备。
背景技术
顶推法施工是桥梁施工中常用和重要的施工方法之一。顶推法架梁是梁体在桥头逐段浇筑或拼装，用千斤顶纵向顶推，使桥梁通过各墩顶的临时滑动支座面就位的施工方法，具体施工原理为：沿桥纵轴方向的桥台后设置预制场，分阶段预制拼装梁体或整体制造梁体，通过水平千斤顶施力，借助由聚四氟乙烯模压板与不锈钢板特制的滑移装置，将梁体逐段向前顶推，就位后落梁并更换正式支座，从而完成桥梁施工。
目前，现有的顶推设备通常无法自行行走，一般需要在施工现场安装滑移装置，以便于在箱梁下方运送、拆装顶推设备。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题，提出了一种自行走式顶推设备。
本实用新型提出以下技术方案：
本实用新型提出了一种自行走式顶推设备，包括龙门式支撑框架、基座、水平千斤顶、滑块以及竖向千斤顶；
滑块可滑动地设置在基座上；水平千斤顶分别与滑块和基座连接，用于驱动滑块相对于基座滑动；
龙门式支撑框架包括横梁以及分别设置在横梁两侧的两个立柱；基座位于两个立柱之间，滑块和横梁固定连接；
竖向千斤顶安装在基座底部；当竖向千斤顶处于伸出状态时，竖向千斤顶将基座连同龙门式支撑框架一起顶起；
当竖向千斤顶处于缩回状态时，竖向千斤顶在龙门式支撑框架的支撑作用下处于悬吊状态。
本实用新型上述的自行走式顶推设备中，水平千斤顶包括第一缸体以及可伸缩地安装在第一缸体上的第一活塞杆；
第一缸体还铰接在基座上，第一活塞杆还铰接在滑块上。
本实用新型上述的自行走式顶推设备中，竖向千斤顶包括第二缸体以及可伸缩地安装在第二缸体上的第二活塞杆；第二缸体固定地安装在基座底部。
本实用新型上述的自行走式顶推设备中，龙门式支撑框架还包括相对设置的两个基础；基础和立柱一一对应，基础设置在对应立柱的底部；
自行走式顶推设备还包括多个横撑，每个横撑分别与两个基础连接；多个横撑用于配合支撑基座。
本实用新型上述的自行走式顶推设备中，龙门式支撑框架还包括相对设置的两个基础；基础和立柱一一对应，基础设置在对应立柱的底部；
自行走式顶推设备还包括多个横撑，每个横撑分别与两个基础连接；自行走式顶推设备还包括导轨，导轨分别固定安装在多个横撑上，导轨和横撑垂直设置；基座可滑动地支撑在导轨上。
本实用新型上述的自行走式顶推设备中，基座底部开设有轨道槽，并通过轨道槽支撑在导轨上。
本实用新型上述的自行走式顶推设备中，轨道槽的宽度和导轨的宽度之差小于2cm。
本实用新型上述的自行走式顶推设备中，自行走式顶推设备还包括纠偏千斤顶；纠偏千斤顶安装在基础上，用于调整滑块和基座在横梁延伸方向的相对位置。
本实用新型上述的自行走式顶推设备中，自行走式顶推设备还包括纠偏千斤顶；纠偏千斤顶安装在基座上，用于调整滑块和基座在横梁延伸方向的相对位置。
本实用新型上述的自行走式顶推设备中，自行走式顶推设备还包括纠偏千斤顶；纠偏千斤顶安装在立柱上，用于调整滑块和基座在横梁延伸方向的相对位置。
本实用新型上述的自行走式顶推设备通过龙门式支撑框架以基座为基准进行运动以及基座以龙门式支撑框架为基准进行运动的配合，实现自行走式顶推设备的自行走效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1示出了本实用新型第一实施例的自行走式顶推设备的结构示意图；
图2示出了图1所示的自行走式顶推设备的使用流程状态示意图；
图3示出了本实用新型第二实施例的自行走式顶推设备的结构示意图；
图4示出了本实用新型第三实施例的自行走式顶推设备的结构示意图；
图5示出了本实用新型第四实施例的自行走式顶推设备的结构示意图；
图6示出了本实用新型第五实施例的自行走式顶推设备的结构示意图；
图7示出了本实用新型第六实施例的自行走式顶推设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使得实用新型的技术方案、技术目的以及技术效果更为清楚，以使得本领域技术人员能够理解和实施本实用新型，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
如图1和图2所示，图1示出了本实用新型第一实施例的自行走式顶推设备的结构示意图；图2示出了图1所示的自行走式顶推设备的使用流程状态示意图。自行走式顶推设备包括龙门式支撑框架200、基座110、水平千斤顶120、滑块130以及竖向千斤顶400；
滑块130可滑动地设置在基座110上；水平千斤顶120分别与滑块130和基座110连接，用于驱动滑块130相对于基座110滑动；
龙门式支撑框架200包括横梁220以及分别设置在横梁220两侧的两个立柱210；基座110位于两个立柱210之间，滑块130和横梁220固定连接；
竖向千斤顶400安装在基座110底部；当竖向千斤顶400处于伸出状态时，竖向千斤顶400将基座110连同龙门式支撑框架200一起顶起；
当竖向千斤顶400处于缩回状态时，竖向千斤顶400在龙门式支撑框架200的支撑作用下处于悬吊状态。
上述技术方案为基础方案，横梁220还用于支撑钢箱梁700，当竖向千斤顶400处于伸出状态时，竖向千斤顶400还通过基座110将龙门式支撑框架200连同钢箱梁700一起顶起。然后，通过水平千斤顶120，可以将龙门式支撑框架200连同钢箱梁700相对于基座110进行顶推移动。
当竖向千斤顶400处于缩回状态时，竖向千斤顶400在龙门式支撑框架200的支撑作用下悬吊起来。然后，通过水平千斤顶120，可以将基座110相对于龙门式支撑框架200进行顶推移动。
综上，通过龙门式支撑框架200以基座110为基准进行运动以及基座110以龙门式支撑框架200为基准进行运动的配合，实现自行走式顶推设备的自行走效果，如图2所示。同时，在实际施工时，自行走式顶推设备可以通过另一升降设备600配合顶推钢箱梁700。升降设备600可以是千斤顶，也可以是集水平顶推、竖向顶推以及纠偏顶推于一体的三向调控顶推设备。
进一步地，水平千斤顶120包括第一缸体122以及可伸缩地安装在第一缸体122上的第一活塞杆121；在本实施例中，第一缸体122还铰接在基座110上，第一活塞杆121还铰接在滑块130上。可以理解，在这里，第一缸体122可以固定或者铰接安装在基座110上，第一活塞杆121可以固定或者铰接安装在滑块130上。在另一实施例中，第一缸体122可以固定或者铰接安装在滑块130上，第一活塞杆121可以固定或者铰接安装在基座110上。
进一步地，竖向千斤顶400包括第二缸体410以及可伸缩地安装在第二缸体410上的第二活塞杆420；第二缸体410固定地安装在基座110底部。
进一步地，在本实施例中，龙门式支撑框架200还包括相对设置的两个基础230；基础230和立柱210一一对应，基础230设置在对应立柱210的底部；
自行走式顶推设备还包括多个横撑500，每个横撑500分别与两个基础230连接；多个横撑500用于配合支撑基座110。在本实施例中，横撑500有三个，随着基座110相对于龙门式支撑框架200移动，基座110有时支撑在其中两个横撑500上，有时支撑在三个横撑500上。
在另一实施例中，如图3和图4所示，图3示出了本实用新型第二实施例的自行走式顶推设备的结构示意图；图4示出了本实用新型第三实施例的自行走式顶推设备的结构示意图；自行走式顶推设备包括导轨800，导轨800分别固定安装在多个横撑500上，导轨800和横撑500垂直设置；基座110可滑动地支撑在导轨800上。在这一实施例中，由于导轨800的支撑作用，基座110和横撑500并不直接接触，从而减小摩擦。进一步地，基座110底部开设有轨道槽111，并通过轨道槽111支撑在导轨800上。为了安装方便，轨道槽111的宽度稍微大于导轨800的宽度。另外，由于滑块130在横梁220延伸方向上会相对于基座110发生偏移，在实际施工时，通常偏移量超过0.008m时，需要采用千斤顶进行纠偏，避免偏差进一步发展，偏移量达到2cm时，则需要停止顶推。因此，在这里，轨道槽111的宽度和导轨800的宽度之差可以设计为小于2cm，这样，通过导轨800可实现限制偏移量的目的。
进一步地，自行走式顶推设备还包括纠偏千斤顶300；在本实施例中，如图1所示，纠偏千斤顶300安装在基础230上，用于调整滑块130和基座110在横梁220延伸方向的相对位置。进一步地，纠偏千斤顶300包括第三缸体310以及可伸缩地安装在第三缸体310上的第三活塞杆320。
更为具体地，纠偏千斤顶300具有两个，纠偏千斤顶300和基础230一一对应，纠偏千斤顶300安装在对应的基础230上。两个纠偏千斤顶300通过“一伸一缩”配合调整滑块130和基座110在横梁220延伸方向的相对位置。在另一实施例中，纠偏千斤顶300安装在基座110上，用于调整滑块130和基座110在横梁220延伸方向的相对位置，如图3和图5所示。在其他实施例中，纠偏千斤顶300安装在立柱210上，用于调整滑块130和基座110在横梁220延伸方向的相对位置，如图6所示。在这里，纠偏千斤顶300可以均设置在滑块130的一侧；当纠偏千斤顶300的第三缸体310均安装在基座110上且设置在滑块130的一侧时，纠偏千斤顶300的第三活塞杆320需要与滑块130连接。当纠偏千斤顶300的第三缸体310均安装在龙门式支撑框架20上且设置在滑块130的一侧时，纠偏千斤顶300的第三活塞杆320需要与基座110连接。
进一步地，在本实施例中，竖向千斤顶400有四个，四个竖向千斤顶400可配合稳定地支撑基座110。在另一实施例中，竖向千斤顶400有三个，并且，三个竖向千斤顶400底部均与一同步板900连接，如图7所示。可以理解，根据竖向千斤顶400尺寸的不同，或者采用多个顶推设备的配合，竖向千斤顶400可以设计为两个、三个或者大于四个。
进一步地，在本实施例中，水平千斤顶120有两个，两个水平千斤顶120位于滑块130的同一侧。可以理解，水平千斤顶120可以只有一个，或者多余两个。在另一实施例中，水平千斤顶120有四个，分为两组；两组水平千斤顶120分别位于滑块130的两侧，通过“一伸一缩”调整滑块130和基座110之间的相对位置。同时，由于采用了分别位于滑块130的两侧的两组水平千斤顶120，可以使得滑块130无需支撑在横撑500上，如图7所示。
进一步地，滑块130和横梁220直接固定连接。在另一实施例中，滑块130和横梁220通过连接结构间接地固定连接。在其他实施例中，滑块130和横梁220可以一体形成。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种自行走式顶推设备，其特征在于，包括龙门式支撑框架(200)、基座(110)、水平千斤顶(120)、滑块(130)以及竖向千斤顶(400)；
滑块(130)可滑动地设置在基座(110)上；水平千斤顶(120)分别与滑块(130)和基座(110)连接，用于驱动滑块(130)相对于基座(110)滑动；
龙门式支撑框架(200)包括横梁(220)以及分别设置在横梁(220)两侧的两个立柱(210)；基座(110)位于两个立柱(210)之间，滑块(130)和横梁(220)固定连接；
竖向千斤顶(400)安装在基座(110)底部；当竖向千斤顶(400)处于伸出状态时，竖向千斤顶(400)将基座(110)连同龙门式支撑框架(200)一起顶起；
当竖向千斤顶(400)处于缩回状态时，竖向千斤顶(400)在龙门式支撑框架(200)的支撑作用下处于悬吊状态。
2.根据权利要求1所述的自行走式顶推设备，其特征在于，水平千斤顶(120)包括第一缸体(122)以及可伸缩地安装在第一缸体(122)上的第一活塞杆(121)；
第一缸体(122)还铰接在基座(110)上，第一活塞杆(121)还铰接在滑块(130)上。
3.根据权利要求1所述的自行走式顶推设备，其特征在于，竖向千斤顶(400)包括第二缸体(410)以及可伸缩地安装在第二缸体(410)上的第二活塞杆(420)；第二缸体(410)固定地安装在基座(110)底部。
4.根据权利要求1所述的自行走式顶推设备，其特征在于，龙门式支撑框架(200)还包括相对设置的两个基础(230)；基础(230)和立柱(210)一一对应，基础(230)设置在对应立柱(210)的底部；
自行走式顶推设备还包括多个横撑(500)，每个横撑(500)分别与两个基础(230)连接；多个横撑(500)用于配合支撑基座(110)。
5.根据权利要求1所述的自行走式顶推设备，其特征在于，龙门式支撑框架(200)还包括相对设置的两个基础(230)；基础(230)和立柱(210)一一对应，基础(230)设置在对应立柱(210)的底部；
自行走式顶推设备还包括多个横撑(500)，每个横撑(500)分别与两个基础(230)连接；自行走式顶推设备还包括导轨(800)，导轨(800)分别固定安装在多个横撑(500)上，导轨(800)和横撑(500)垂直设置；基座(110)可滑动地支撑在导轨(800)上。
6.根据权利要求5所述的自行走式顶推设备，其特征在于，基座(110)底部开设有轨道槽(111)，并通过轨道槽(111)支撑在导轨(800)上。
7.根据权利要求6所述的自行走式顶推设备，其特征在于，轨道槽(111)的宽度和导轨(800)的宽度之差小于2cm。
8.根据权利要求4或5所述的自行走式顶推设备，其特征在于，自行走式顶推设备还包括纠偏千斤顶(300)；纠偏千斤顶(300)安装在基础(230)上，用于调整滑块(130)和基座(110)在横梁(220)延伸方向的相对位置。
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的自行走式顶推设备，其特征在于，自行走式顶推设备还包括纠偏千斤顶(300)；纠偏千斤顶(300)安装在基座(110)上，用于调整滑块(130)和基座(110)在横梁(220)延伸方向的相对位置。
10.根据权利要求1-5中任意一项所述的自行走式顶推设备，其特征在于，自行走式顶推设备还包括纠偏千斤顶(300)；纠偏千斤顶(300)安装在立柱(210)上，用于调整滑块(130)和基座(110)在横梁(220)延伸方向的相对位置。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN202120457736.7U Active CN214530234U (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一种自行走式顶推设备 |
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2021
- 2021-03-03 CN CN202120457736.7U patent/CN214530234U/zh active Active
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