CN216765625U - 一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,包括纵横梁平台,纵横梁平台的下端安装液压爬模,纵横梁平台的上端安装上平台,所述液压爬模通过主桁架与预埋爬锥连接,所述预埋爬锥等间距预埋在桥梁高墩上;所述相邻的上平台通过共用平台连接,上平台的模板背肋侧面与模板侧面连接,所述模板环单个桥梁高墩一圈并通过斜拉杆连接固定,所述纵横梁平台上还布设有泵站,本实用新型的爬模结构为整体式的,只需2人配合实施液压系统操作及螺栓拆装,无需起吊设备辅助,即可实现两墩柱的同时施工,既大大的节省了模板的周转时间,提高了工效,节约了大量的成本,同时因将两墩柱连通,为作业人员提供了更宽敞的作业空间,方便实际的操作。
Description
技术领域
本实用新型属于双柱桥墩施工技术领域,尤其是一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构。
背景技术
桥梁领域中,高度较高的桥墩通常采用翻模施工或液压爬模施工,而与之类似的双柱式桥墩也采用该类方法进行施工,高度在50米以下的一般采用翻模施工,翻模施工需要用到起重设备配合吊装模板,相对比较繁杂;而高度在50米以上则采用液压爬模施工,但传统的施工一般采用单个墩柱独立施工,其工效慢效率低;以上两种方法施工时其操作面狭小,不利于工人作业。
因此为了解决上述问题,急需一种能实现双柱桥墩同时加工提高工效、增大操作面方便工人操作的桥梁施工设备。
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种能实现双柱桥墩同时加工提高工效、增大操作面方便工人操作的连体式液压爬模结构。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,包括纵横梁平台,纵横梁平台的下端安装液压爬模,纵横梁平台的上端安装上平台,所述液压爬模通过主桁架与预埋爬锥连接,所述预埋爬锥等间距预埋在桥梁高墩上;所述相邻的上平台通过共用平台连接,上平台的模板背肋侧面与模板侧面连接,所述模板环单个桥梁高墩一圈并通过斜拉杆连接固定,所述纵横梁平台上还布设有泵站。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上平台包括模板背肋、支撑杆和滑轨;所述支撑杆与模板背肋、滑轨呈角度布设;所述支撑杆的一侧活动连接在模板背肋侧面,支撑杆的动作带动模板背肋动作,支撑杆的另一侧活动连接在滑轨上,滑轨内外移动带动带动支撑杆的内外移动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上平台包括操作平台,所述操作平台架设在纵横梁平台上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述液压爬模包括预埋爬锥、主桁架、液压顶升油缸、导轨和下平台,所述液压顶升油缸与导轨平行布设,液压顶升油缸的一端连接在导轨上,导轨通过预埋爬锥连接在桥梁高墩上,液压顶升油缸的另一端连接在主桁架上,主桁架的下端承接下平台。
作为本实用新型的一种优选方案,所述液压爬模包括泵站,所述泵站与液压顶升油缸通过油管连接,泵站的启动带动液压顶升油缸的爬升。
作为本实用新型的一种优选方案,所述液压顶升油缸的数目为4个,4个液压顶升油缸同时爬升或者静止。
作为本实用新型的一种优选方案,所述纵横梁平台包括横梁、纵梁,所述横梁架设在主桁架上,纵梁架设在横梁上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上平台、液压爬模均位于纵横梁平台的两侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述共用平台位于桥梁高墩之间,共用平台连通两侧的上平台。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上平台、共用平台和下平台外侧包裹安全防护网。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的爬模结构为整体式的,其脱模时间和拆模时间各需1小时即可完成,且只需2人配合实施液压系统操作及螺栓拆装,无需起吊设备辅助,即可实现两墩柱的同时施工,大大的节省了模板的周转时间,提高了工效,节约了大量的成本,同时因将两墩柱连通,为作业人员提供了更宽敞的作业空间,方便实际的操作。此外,该液压爬模结构可以有效地解决高度在30米以上的桥梁双柱或多柱的施工问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型A-A的剖视图;
图3是本实用新型模板脱模的结构示意图;
图4是图3结构示意图B-B的剖视图;
图5是本实用新型滑轨爬升的结构示意图;
图6是本实用新型爬升后的结构示意图;
图7是图6结构示意图C-C的剖视图;
图8是本实用新型的安全防护网安装示意图;
图9是本实用新型的模板安装示意图;
图10是本实用新型的纵横梁平台安装示意图;
图中附图标记:桥梁高墩1,上平台2,共用平台3,液压爬模4,模板5,斜拉杆6,横梁7,纵梁8,安全防护网9,模板背肋21,支撑杆22,滑轨23,操作平台24,预埋爬锥41,主桁架42,液压顶升油缸43,导轨44,下平台45,泵站46,纵横梁平台100。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
如图1-10所示,一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,包括纵横梁平台100,纵横梁平台100的下端安装液压爬模4,纵横梁平台100的上端安装上平台2,所述液压爬模4通过主桁架42与预埋爬锥41连接,所述预埋爬锥41等间距预埋在桥梁高墩1上;所述相邻的上平台2通过共用平台3连接,上平台2的模板背肋21侧面与模板5侧面连接,所述模板5环单个桥梁高墩1一圈并通过斜拉杆6连接固定,所述纵横梁平台100上还布设有泵站46。
具体的,墩柱节段处于浇筑混凝土状态时,连体式液压爬模结构的支撑点为预埋爬锥41及4个主桁架42。液压爬模4的主桁架42通过预埋爬锥41安装在桥梁高墩1上,液压爬模4上端的墩柱节段被模板5、过斜拉杆6固定,墩柱节段的混凝土浇筑完成并达到拆模强度后,先拆除模板5上的斜拉杆6,再利用上平台2将4个的模板5与混凝土脱开,模板5移动至外侧并预留足够的空间方便液压爬模4的导轨44移动。
液压爬模4的泵站46启动,带动液压爬模4的导轨44的爬升,进一步的,带动整个连体式液压爬模结构的爬升,连体式液压爬模结构的爬升完毕后,对上一墩柱节段进行混凝土浇筑。液压爬模4、上平台2、纵横梁平台100、模板5和斜拉杆6实现了双柱桥墩的同时施工,提高了工人施工的工作效率降低了双柱桥墩施工的时长。
上平台2包括模板背肋21、支撑杆22、滑轨23和操作平台24;所述支撑杆22与模板背肋21、滑轨23呈角度布设;所述支撑杆22的一侧活动连接在模板背肋21侧面,支撑杆22的动作带动模板背肋21动作,支撑杆22的另一侧活动连接在滑轨23上,滑轨23内外移动带动支撑杆22的内外移动,所述操作平台24架设在纵横梁平台100上。
具体的,支撑杆22的收缩带动模板背肋21向滑轨23方向的倾斜动作,相应的,带动模板5与混凝土的脱开,等模板5与混凝土完全脱开后,利用滑轨23带动模板5向外移动,给导轨44预留移动的空间。
液压爬模4包括预埋爬锥41、主桁架42、液压顶升油缸43、导轨44和下平台45,所述液压顶升油缸43与导轨44平行布设,液压顶升油缸43的一端连接在导轨44上,导轨44通过预埋爬锥41连接在桥梁高墩1上,液压顶升油缸43的另一端连接在主桁架42上,主桁架42的下端承接下平台45。
液压爬模4包括泵站46,所述泵站46与液压顶升油缸43通过油管连接,泵站46的启动带动液压顶升油缸43的爬升。液压顶升油缸43的数目为4个,所有液压顶升油缸43同时爬升或者静止。
具体的,拆除导轨44与预埋爬锥41的连接,泵站46启动带动所有液压顶升油缸43动作,液压顶升油缸43顶升导轨44至上一个爬锥位置并将导轨44固定,拆除主桁架42与预埋爬锥41的连接,液压顶升油缸43再次动作带动整个连体式液压爬模结构爬升,整个连体式液压爬模结构爬升完毕后,将主桁架42再次与新的预埋爬锥41固定连接并开始新一轮墩柱节段的浇筑。
纵横梁平台100包括横梁7、纵梁8,所述横梁7架设在主桁架42上,纵梁8架设在横梁7上。
上平台2、液压爬模4均位于纵横梁平台100的两侧,共用平台3位于桥梁高墩1之间,共用平台3连通两侧的上平台2,共用平台3是两个桥梁高墩1间的操作平台,上平台2、共用平台3的结合增大施工的操作面方便工人实际的操作。
上平台2、共用平台3和下平台45外侧包裹安全防护网9,安全防护网9是上平台2、共用平台3和下平台45的临空面的安全防护措施,提高了工人高空作业的安全性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:桥梁高墩1,上平台2,共用平台3,液压爬模4,模板5,斜拉杆6,横梁7,纵梁8,安全防护网9,模板背肋21,支撑杆22,滑轨23,操作平台24,预埋爬锥41,主桁架42,液压顶升油缸43,导轨44,下平台45,泵站46,纵横梁平台100等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,其特征在于:包括纵横梁平台(100),纵横梁平台(100)的下端安装液压爬模(4),纵横梁平台(100)的上端安装上平台(2),所述液压爬模(4)通过主桁架(42)与预埋爬锥(41)连接,所述预埋爬锥(41)等间距预埋在桥梁高墩(1)上;所述相邻的上平台(2)通过共用平台(3)连接,上平台(2)的模板背肋(21)侧面与模板(5)侧面连接,所述模板(5)环单个桥梁高墩(1)一圈并通过斜拉杆(6)连接固定,所述纵横梁平台(100)上还布设有泵站(46)。
2.根据权利要求1所述的一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,其特征在于:所述上平台(2)包括模板背肋(21)、支撑杆(22)和滑轨(23);所述支撑杆(22)与模板背肋(21)、滑轨(23)呈角度布设;所述支撑杆(22)的一侧活动连接在模板背肋(21)侧面,支撑杆(22)的动作带动模板背肋(21)动作,支撑杆(22)的另一侧活动连接在滑轨(23)上,滑轨(23)内外移动带动带动支撑杆(22)的内外移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,其特征在于:所述上平台(2)包括操作平台(24),所述操作平台(24)架设在纵横梁平台(100)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,其特征在于:所述液压爬模(4)包括预埋爬锥(41)、主桁架(42)、液压顶升油缸(43)、导轨(44)和下平台(45),所述液压顶升油缸(43)与导轨(44)平行布设,液压顶升油缸(43)的一端连接在导轨(44)上,导轨(44)通过预埋爬锥(41)连接在桥梁高墩(1)上,液压顶升油缸(43)的另一端连接在主桁架(42)上,主桁架(42)的下端承接下平台(45)。
5.根据权利要求4所述的一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,其特征在于:所述液压爬模(4)包括泵站(46),所述泵站(46)与液压顶升油缸(43)通过油管连接,泵站(46)的启动带动液压顶升油缸(43)的爬升。
6.根据权利要求5所述的一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,其特征在于:所述液压顶升油缸(43)的数目为4个,4个液压顶升油缸(43)同时爬升或者静止。
7.根据权利要求1所述的一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,其特征在于:所述纵横梁平台(100)包括横梁(7)、纵梁(8),所述横梁(7)架设在主桁架(42)上,纵梁(8)架设在横梁(7)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,其特征在于:所述上平台(2)、液压爬模(4)均位于纵横梁平台(100)的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,其特征在于:所述共用平台(3)位于桥梁高墩(1)之间,共用平台(3)连通两侧的上平台(2)。
10.根据权利要求1所述的一种用于双柱桥墩施工的连体式液压爬模结构,其特征在于:所述上平台(2)、共用平台(3)和下平台(45)外侧包裹安全防护网(9)。
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