CN214526611U - 用于磁芯加工的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了用于磁芯加工的出料装置，包括运输板、挡板、驱动机构和接料机构；所述接料机构位于所述运输板的下方，用于承接所述运输板掉落的磁芯；所述挡板位于所述运输板的出料端，所述驱动机构与所述挡板连接且可以控制所述挡板阻挡或敞开所述运输板的出料端。本实用新型通过在运输板的出料端设置挡板，通过控制机构来控制挡板阻挡或敞开运输板的出料端，减缓每个磁芯从运输板掉落至接料盒的下落速度，从而降低磁芯的损坏率，提升磁芯的加工质量。

Description

用于磁芯加工的出料装置

技术领域

本实用新型涉及磁芯加工领域，尤其是用于磁芯加工的出料装置。

背景技术

随着社会的进步，工业发展速度越来越快，生产都趋向于自动化和智能化。磁芯的加工也不例外。磁芯是电子行业的核心部件，磁芯的质量往往决定了电路板的质量。由于磁芯较脆，如果高速碰撞易使磁芯损坏，出现质量问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了用于磁芯加工的出料装置，能解决磁芯自动化加工出料时引起的质量问题。

根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了用于磁芯加工的出料装置，包括运输板、挡板、驱动机构和接料机构；所述接料机构位于所述运输板的下方，用于承接所述运输板掉落的磁芯；所述挡板位于所述运输板的出料端，所述驱动机构与所述挡板连接且可以控制所述挡板阻挡或敞开所述运输板的出料端。

根据本实用新型的一些实施例，所述运输板包括底板和两块侧板；所述底板倾斜设置，两块所述侧板均垂直于所述底板，用于阻挡底板上的磁芯。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构设置在所述侧板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括控制器和气动推杆，所述控制器用于控制所述气动推杆动作，所述气动推杆的输出端与所述挡板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述所述运输板的底部设置有振动器。

根据本实用新型的一些实施例，其特征在于：所述接料机构包括平台、驱动组件、滑轨组件、平板和接料盒；所述接料盒放置在所述平板上，所述平板的底部设置有连接座，所述平板通过所述连接座与所述滑轨组件滑动连接；所述驱动组件与所述连接座连接以驱动所述连接座在所述滑轨组件上滑动；所述滑轨组件固定在所述平台上。

根据本实用新型的一些实施例，所述平板上设置有两个定位所述接料盒位置的定位块。

根据本实用新型的一些实施例，所述运输板的下方设置有用于支撑所述运输板的支撑件。

根据本实用新型的一些实施例，所述运输板的上端设置有用于承接上一工序磁芯的进料口。

本实用新型具有如下技术效果：

1.本实用新型实施例的用于磁芯加工的出料装置，通过在运输板的出料端设置挡板，通过驱动机构来控制挡板阻挡或敞开运输板的出料端，减缓磁芯从运输板掉落至接料盒的下落速度，从而降低磁芯的损坏率，提升磁芯的加工质量。

2.本实用新型实施例的用于磁芯加工的出料装置，驱动组件可以驱动连接座在滑轨组件上滑动，从而来调整平板上方的接料盒的位置，使掉落的磁芯可以散落在接料盒内，防止磁芯堆积。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体示意图。

附图标记：运输板100，底板110，侧板120,进料口130，挡板200，驱动机构300，接料机构400，平台410,驱动组件420,滑轨组件430,平板440,连接座441,定位块442,接料盒450,支撑件500。

具体实施方式

本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。

在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。

要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。

本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。

此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供了用于磁芯加工的出料装置，包括运输板100、挡板200、驱动机构300和接料机构400；接料机构400位于运输板100的下方，用于承接运输板100掉落的磁芯；挡板200位于运输板100的出料端，驱动机构300与挡板200连接且可以控制挡板200阻挡或敞开运输板100的出料端。运输板100用于承接上一工序加工好的磁芯，挡板200可以挡住运输板100上的磁芯，当运输板100上的磁芯数量达到预设值后，驱动机构300控制挡板200敞开运输板100的出料端，使运输板100上的磁芯落入至接料机构400内。磁芯掉落完毕后，驱动机构300控制挡板200挡住运输板100的出料端。挡板200的设计减缓了运输板100上磁芯掉落至接料机构400的速度，使磁芯损坏的几率大大降低，提升了磁芯的加工质量。

如图1所示，在某些实施方式中，运输板100包括底板110和两块侧板120；底板110倾斜设置，两块侧板120均垂直于底板110，用于阻挡底板110上的磁芯。侧板120上端的高度低于侧板120下端的高度，侧板120的上端主要是用于防止磁芯从运输板100侧面飞出，侧板下端除了用于防止磁芯从运输板100侧面飞出外还为驱动机构300提供了安装空间，便于安装驱动机构300。底板110倾斜设置是为了磁芯可以通过自身重力从底板110上端顺利滑动至底板110下端。

如图1所示，在某些实施方式中，驱动机构300设置在侧板120上。直接将驱动机构300通过螺丝安装在侧板120上，节约空间，使整体结构简单。

如图1所示，在某些实施方式中，驱动机构300包括控制器和气动推杆，控制器用于控制气动推杆动作，气动推杆的输出端与挡板200连接。控制器发出控制信号来控制气动推杆动作，控制信号可以通过计时的方式来触发。这样可以使得每次落入至接料机构400的磁芯的数量一致。

如图1所示，在某些实施方式中，运输板100的底部设置有振动器，振动器可以方便运输板100运输磁芯，部分磁芯在下落的过程中可能会停留在运输板100上，从而阻挡后续掉落的磁芯，振动器可以使停留在运输板100的磁芯顺利掉落至接料机构400内。

如图1所示，在某些实施方式中，接料机构400包括平台410、驱动组件420、滑轨组件430、平板440和接料盒450；接料盒450放置在平板440上，平板440的底部设置有连接座441，平板440通过连接座441与滑轨组件430滑动连接；驱动组件420与连接座441连接以驱动连接座441在滑轨组件430上滑动；滑轨组件430固定在平台410上。平台410可以是方形，滑轨组件430通过螺丝固定在平台410上，驱动组件420可以驱动连接座441在滑轨组件430上滑动，从而来调整平板440上方的接料盒450的位置，使掉落的磁芯可以散落在接料盒450，防止磁芯堆积粘连，提高磁芯的加工质量。

另外，也可以在滑轨组件430上设置螺纹丝杆，连接座441上设置有螺纹丝杆配合的螺纹孔，螺纹丝杆与驱动组件420连接，驱动组件420驱动螺纹丝杆转动以使连接座441相对于螺纹丝杆移动，从而调整平板440上方的接料盒450的位置。

如图1所示，在某些实施方式中，平板440上设置有两个定位接料盒450位置的定位块442。两个定位块442呈90°设置，分别定位接料盒450的两条边，在接料盒450装好磁芯后，工作人员会拿走装好磁芯的接料盒450再放置一个空的接料盒450继续接料，定位块442可以快速定位接料盒450的位置，方便工作人员放置空的接料盒450。

如图1所示，在某些实施方式中，运输板100的下方设置有用于支撑运输板100的支撑件500。支撑件500的下方固定与平台410上，支撑件500可以增强运输板200的强度，防止运输板100发生变形。

如图1所示，在某些实施方式中，运输板100的上端设置有用于承接上一工序磁芯的进料口130。进料口130位于运输板100上端的中间位置，进料口130用于将上一工序加工好的磁芯导入至运输板100，进料口130可以减缓磁芯进入运输板100的速度，同时可以减少磁芯与运输板100的侧板120的碰撞几率，提高磁芯质量。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (9)

1.用于磁芯加工的出料装置，其特征在于：包括运输板(100)、挡板(200)、驱动机构(300)和接料机构(400)；所述接料机构(400)位于所述运输板(100)的下方，用于承接所述运输板(100)掉落的磁芯；所述挡板(200)位于所述运输板(100)的出料端，所述驱动机构(300)与所述挡板(200)连接且可以控制所述挡板(200)阻挡或敞开所述运输板(100)的出料端。

2.根据权利要求1所述的用于磁芯加工的出料装置，其特征在于：所述运输板(100)包括底板(110)和两块侧板(120)；所述底板(110)倾斜设置，两块所述侧板(120)均垂直于所述底板(110)，用于阻挡底板(110)上的磁芯。

3.根据权利要求2所述的用于磁芯加工的出料装置，其特征在于：所述驱动机构(300)设置在所述侧板(120)上。

4.根据权利要求3所述的用于磁芯加工的出料装置，其特征在于：所述驱动机构(300)包括控制器和气动推杆，所述控制器用于控制所述气动推杆动作，所述气动推杆的输出端与所述挡板(200)连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于磁芯加工的出料装置，其特征在于：所述运输板(100)的底部设置有振动器。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的用于磁芯加工的出料装置，其特征在于：所述接料机构(400)包括平台(410)、驱动组件(420)、滑轨组件(430)、平板(440)和接料盒(450)；所述接料盒(450)放置在所述平板(440)上，所述平板(440)的底部设置有连接座(441)，所述平板(440)通过所述连接座(441)与所述滑轨组件(430)滑动连接；所述驱动组件(420)与所述连接座(441)连接以驱动所述连接座(441)在所述滑轨组件(430)上滑动；所述滑轨组件(430)固定在所述平台(410)上。

7.根据权利要求6所述的用于磁芯加工的出料装置，其特征在于：所述平板(440)上设置有两个定位所述接料盒(450)位置的定位块(442)。

8.根据权利要求1所述的用于磁芯加工的出料装置，其特征在于：所述运输板(100)的下方设置有用于支撑所述运输板(100)的支撑件(500)。

9.根据权利要求1所述的用于磁芯加工的出料装置，其特征在于：所述运输板(100)的上端设置有用于承接上一工序磁芯的进料口(130)。

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