CN214526400U - 碗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了碗式提升机，其外框架具有下平直段、倾斜段和上平直段，在下平直段的前侧位置设置有从动链轮，在上平直段的后侧设置有主动链轮，上平直段设置有驱动电机，驱动电机与主动链轮传动连接，主动链轮和从动链轮上经绕有链条，外框架在其下平直段、倾斜段和上平直段的内侧壁处设置有供链条穿过的上导向槽和下导向槽，链条上间隔的与铰接块连接，铰接块与底板铰接，底板的顶部安装有装料碗，底板的底部设置有安装座，安装座上设置有滚轮，外框架的内部固定设置有导向条，滚轮压靠在导向条上。本实用新型结构简单，设计合理，能够保证装料碗在斜向提升的过程中不会发生翻转，并能够实现不同原料的混合加料作业。

Description

碗式提升机

技术领域

本实用新型涉及包装设备，具体涉及一种碗式提升机。

背景技术

包装机是一种专门用于物料包装的设备。市面上的包装机种类繁多，其中一种包装机需要将物料提升至一定的高度后，再进行下料装填，因此需要通过提升机构对物料进行提升，市面上有一类碗式提升机，是通过将物料装进装料碗内后，带动装料碗提升至指定高度进行物料的提升装填，但是装料碗在提升的过程由于经过了倾斜提升段，会导致装料碗发生倾斜，导致物料容易洒出；另外，根据不同的装料需求，可能需要将不同的物料进行混合之后再进行加料作业，传统的碗式提升机也无法提供上述效果。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够同时对刀座的两端施加作用力来实现刀座的稳定升降，并保证其传动的稳定性的碗式提升机。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

碗式提升机，其特征在于：包括外框架，所述外框架具有下平直段、倾斜段和上平直段，在所述下平直段的前侧位置设置有从动链轮，在所述上平直段的后侧设置有主动链轮，所述上平直段设置有驱动电机，所述驱动电机与主动链轮传动连接，所述主动链轮和从动链轮上经绕有链条，所述外框架在其下平直段、倾斜段和上平直段的内侧壁处设置有上导向槽和下导向槽，所述链条穿过所述上导向槽和下导向槽，所述链条上间隔的与铰接块连接，所述铰接块与底板铰接，所述底板的顶部安装有装料碗，所述底板的底部设置有安装座，所述安装座上设置有滚轮，所述外框架的内部固定设置有导向条，所述导向条沿外框架长度方向布设，所述滚轮压靠在所述导向条上，在所述上平直段的末端设置有下料斗，所述下料斗内设置有搅拌器，所述下料斗上设置有摆臂组件，所述摆臂组件上设置有可对所述下料斗的底端开口进行封堵的挡板。

所述摆臂组件包括驱动气缸和呈条形的安装板，所述驱动气缸的缸体连接在安装板上，所述驱动气缸的活塞杆与第一摆臂的一端铰接，所述第一摆臂的另一端与转动轴连接，所述转动轴可转动地设置在安装板上，所述转动轴与第二摆臂连接，所述第二摆臂与挡板连接。

在所述下平直段上设置有向上延伸的支架，所述支架上设置有导料斗，所述导料斗与所述装料碗对准。

所述底板上固定设置有盖压块，所述盖压块与底板之间具有间隙，所述装料碗的底部具有向外延伸的环形部，所述环形部卡进盖压块与底板之间的间隙，所述底板在盖压块相对的一侧设置有压片，所述压片将所述环形部的顶端进行压紧，所述压片通过紧固件固定连接在所述底板上。

在所述下平直段的下方具有水平设置的第一条形落料板，在所述倾斜段的下方具有倾斜设置的第二条形落料板，所述第二条形落料板的底部与所述第一条形落料板衔接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、当链条带动装料碗移动至倾斜段时，滚轮与导向条配合可以带动底板和装料碗翻转一定的角度，进而使得装料碗在进行倾斜提升的过程能够保持水平状态，确保物料不会洒出；3、通过设置下料斗，并配合设置挡板和搅拌器，使得物料可以随着装料碗的移动下落至下料斗内，并被挡板拖住，接着搅拌器启动对下料斗内的物料进行混合搅拌，之后再控制挡板移动，使得混合后的物料能够从下料斗的下开口下落，进行装料作业。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A指向处的局部放大图；

图3为图1另一视角的视图；

图4为图3中B指向处的局部放大图；

图5为图1另一是视角的视图；

图6为图5中C指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的碗式提升机，包括外框架，外框架具有下平直段4、倾斜段5和上平直段6，在下平直段4的前侧位置设置有从动链轮1，在上平直段6的后侧设置有主动链轮7，上平直段6设置有驱动电机8，驱动电机8与主动链轮7传动连接，主动链轮7和从动链轮1上经绕有链条，外框架在其下平直段4、倾斜段5和上平直段6的内侧壁处设置有上导向槽26和下导向槽27，链条穿过上导向槽26和下导向槽27，链条上间隔的与铰接块20连接，铰接块20与底板14铰接，底板14的顶部安装有装料碗12，底板14的底部设置有安装座，安装座上设置有滚轮18，外框架的内部固定设置有导向条19，导向条19沿外框架长度方向布设，滚轮18压靠在导向条19上，在上平直段6的末端设置有下料斗9，下料斗9内设置有搅拌器，当然，也可以在下料斗9内设置搅拌螺杆，并通过对应的驱动电机来带动搅拌螺杆进行转动进行物料的搅拌作业，下料斗9上设置有摆臂组件，摆臂组件上设置有可对下料斗9的底端开口进行封堵的挡板10。具体的，摆臂组件包括驱动气缸22和呈条形的安装板21，驱动气缸22的缸体连接在安装板21上，驱动气缸22的活塞杆与第一摆臂23的一端铰接，第一摆臂23的另一端与转动轴24连接，转动轴24可转动地设置在安装板21上，转动轴24与第二摆臂25连接，第二摆臂25与挡板10连接，通过控制驱动气缸22动作，带动第一、第二摆臂摆动，即可控制挡板10的动作。在下平直段4上设置有向上延伸的支架2，支架2上设置有导料斗3，导料斗3与装料碗12对准，对物料进行导向，保证物料能够稳定地装料碗内。底板14上固定设置有盖压块17，盖压块17与底板14之间具有间隙16，装料碗12的底部具有向外延伸的环形部15，环形部15卡进盖压块17与底板14之间的间隙16，底板14在盖压块17相对的一侧设置有压片13，压片13将环形部15的顶端进行压紧，压片13通过紧固件固定连接在底板14上，能够保证将装料碗12固定在底板14上，且通过拆掉压片13即可方便地进行装料碗12的更换。在下平直段4的下方具有水平设置的第一条形落料板28，在倾斜段5的下方具有倾斜设置的第二条形落料板11，第二条形落料板11的底部与第一条形落料28板衔接，当装料碗12朝下往回移动的过程中，装料碗12内可能会残留的部分物料在重力的作用下会下落到第一、第二落料板上，方便后续进行集中收集处理，避免对环境造成污染。

本使用新型的工作原理是：将物料装入到装料碗内，驱动电机8动作，带动底板14和装料碗12一起向上提升并往下料斗9处移送，当底板14经过倾斜段5时，由于滚轮18与导向条19配合，会带动底板14翻转一定的角度，使得底板14和装料碗12能够保持水平，进而确保装料碗12内的物料不会洒出，然后装料碗12移动至下料斗9处将物料倒入到下料斗9内，且此时下料斗9底部的开口被挡板10挡住，而装料碗12可以将不同的物料持续倒入下料斗9，同时搅拌器动作对下料斗9内的物料进行搅拌，使得不同物料进行混合，最后驱动气缸带动挡板10移动，物料从下料斗9中下落进行装填作业。

Claims (5)

1.碗式提升机，其特征在于：包括外框架，所述外框架具有下平直段、倾斜段和上平直段，在所述下平直段的前侧位置设置有从动链轮，在所述上平直段的后侧设置有主动链轮，所述上平直段设置有驱动电机，所述驱动电机与主动链轮传动连接，所述主动链轮和从动链轮上经绕有链条，所述外框架在其下平直段、倾斜段和上平直段的内侧壁处设置有上导向槽和下导向槽，所述链条穿过所述上导向槽和下导向槽，所述链条上间隔的与铰接块连接，所述铰接块与底板铰接，所述底板的顶部安装有装料碗，所述底板的底部设置有安装座，所述安装座上设置有滚轮，所述外框架的内部固定设置有导向条，所述导向条沿外框架长度方向布设，所述滚轮压靠在所述导向条上，在所述上平直段的末端设置有下料斗，所述下料斗内设置有搅拌器，所述下料斗上设置有摆臂组件，所述摆臂组件上设置有可对所述下料斗的底端开口进行封堵的挡板。

2.根据权利要求1所述的碗式提升机，其特征在于所述摆臂组件包括驱动气缸和呈条形的安装板，所述驱动气缸的缸体连接在安装板上，所述驱动气缸的活塞杆与第一摆臂的一端铰接，所述第一摆臂的另一端与转动轴连接，所述转动轴可转动地设置在安装板上，所述转动轴与第二摆臂连接，所述第二摆臂与挡板连接。

3.根据权利要求1所述的碗式提升机，其特征在于在所述下平直段上设置有向上延伸的支架，所述支架上设置有导料斗，所述导料斗与所述装料碗对准。

4.根据权利要求1所述的碗式提升机，其特征在于所述底板上固定设置有盖压块，所述盖压块与底板之间具有间隙，所述装料碗的底部具有向外延伸的环形部，所述环形部卡进盖压块与底板之间的间隙，所述底板在盖压块相对的一侧设置有压片，所述压片将所述环形部的顶端进行压紧，所述压片通过紧固件固定连接在所述底板上。

5.根据权利要求1所述的碗式提升机，其特征在于在所述下平直段的下方具有水平设置的第一条形落料板，在所述倾斜段的下方具有倾斜设置的第二条形落料板，所述第二条形落料板的底部与所述第一条形落料板衔接。

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