CN215401333U - 港口小型散货货物运输系统 - Google Patents
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Abstract
港口小型散货货物运输系统，属于港口运输领域，为了解决单据在传送过程中固定的问题，凸台上表面支撑箱体，丝杠电机、丝杆、丝杠螺母位于箱体中，丝杆电机连接并驱动丝杆转动，使连接在丝杆上的丝杠螺母水平移动，铰接杆铰接在丝杠螺母和调节杆间，调节板的端部与固定杆的一端部铰接，固定杆的另一端部固定在凸台上，调节板其上板面安装用于固定货物单据的固定装置，效果是不仅可以使得调节板固定单据，并且通过丝杠机构和铰接的配合，使得调节板高度可调整，能够更为方便不同身高的工人使用。
Description
技术领域
本实用新型属于港口运输领域，涉及一种带传送货物运输系统。
背景技术
货物在皮带传送中对于货物单据的人工确认基于此的对货物的分类，在一些港口中货物运输时存在实际需求，特别是针对小型散货的传送，单据处理量有时较多，工人为了方便和省力往往需要将其固定在机器上，在前期实践中，往往使用双面胶粘贴在运输机器的壳体上，该方案能够容易在运输后去除粘贴。然而小型散货的传送机器高度较低粘贴较为不易，且不利于工序的标准化，虽然电子化能够解决一定问题，然而在成本和工人的培训难度上较大。
实用新型内容
为了解决单据在传送过程中固定的问题，本实用新型提出如下技术方案：一种港口小型散货货物运输系统，包括运输支架、皮带驱动电机、主动转轴、从动转轴、环形皮带、货物传送带、凸台、箱体、丝杠电机、丝杆、丝杠螺母、铰接杆、调节板和固定杆，运输支架的台面下凹成下凹槽，下凹槽的左侧安装主动转轴，右侧安装从动转轴，且主动转轴、从动转轴连接在两个相对的前、后槽壁间使得主动转轴、从动转轴具有位于下凹槽中的部分，主动转轴、从动转轴的端部伸出前、后槽壁外部，皮带驱动电机的转轴与位于一侧槽壁外部的主动转轴的端部连接，位于一侧槽壁外部的主动转轴和从动转轴端部由环形皮带连接，货物传送带位于下凹槽中由位于下凹槽中的主动转轴、从动转轴部分支撑，并随主动转轴、从动转轴的转动而用于对位于货物传送带上的货物水平带传动，凸台跨接在两个前、后槽壁的上端面上，凸台上表面支撑箱体，丝杠电机、丝杆、丝杠螺母位于箱体中，丝杆电机连接并驱动丝杆转动，使连接在丝杆上的丝杠螺母水平移动，铰接杆铰接在丝杠螺母和调节杆间，调节板的端部与固定杆的一端部铰接，固定杆的另一端部固定在凸台上，调节板其上板面安装用于固定货物单据的固定装置。
进一步的，箱体的前端安装集物箱。
进一步的，集物箱为上开口箱体，且两侧的立板由前向后具有向下的倾斜。
进一步的，皮带驱动电机通过钣金件安装在运输支架上。
进一步的，固定装置是大头针插接在调节板上。
进一步的，调节板其上板面安装固定一层柔性层。
进一步的，柔性层是泡沫层或硅胶层。
进一步的，箱体的上盖开出水平长孔，铰接杆伸入水平长孔并与丝杆螺母铰接。
有益效果：本实用新型通过将凸台跨接在两个前、后槽壁的上端面上，凸台上表面支撑箱体，丝杠电机、丝杆、丝杠螺母位于箱体中，丝杆电机连接并驱动丝杆转动，使连接在丝杆上的丝杠螺母水平移动，铰接杆铰接在丝杠螺母和调节杆间，调节板的端部与固定杆的一端部铰接，固定杆的另一端部固定在凸台上，调节板其上板面安装用于固定货物单据的固定装置。不仅可以使得调节板固定单据，并且通过丝杠机构和铰接的配合，使得调节板高度可调整，能够更为方便不同身高的工人使用。
附图说明
图1是箱体和调节板连接的立体图。
图2是运输支架、箱体和调节板的配合的剖视图。
图3是运输支架和凸台配合的俯视图。
1.运输支架，2.皮带驱动电机，3.主动转轴，4.从动转轴，5.环形皮带，6.货物传送带，7.凸台，8.箱体，9.丝杠电机，10.丝杆，11.丝杠螺母，12.铰接杆，13.调节板，14.下凹槽，15.集物箱，16.大头针，17.固定杆。
具体实施方式
为了便于理解本发明创造，下面结合附图和具体实施例，对本发明创造进行更详细的说明。但是，本发明创造可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明创造的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明创造的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明创造。本说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-3所示，一种港口小型散货货物运输系统，包括运输支架1、皮带驱动电机2、主动转轴3、从动转轴4、环形皮带5、货物传送带6、凸台7、箱体8、丝杠电机9、丝杆10、丝杠螺母11、铰接杆12、调节板13和固定杆17，运输支架1的台面下凹成下凹槽14，下凹槽14的左侧安装主动转轴3，右侧安装从动转轴4，且主动转轴3、从动转轴4连接在两个相对的前、后槽壁间使得主动转轴3、从动转轴4具有位于下凹槽14中的部分，主动转轴3、从动转轴4的端部伸出前、后槽壁外部，皮带驱动电机2的转轴与位于一侧槽壁外部的主动转轴3的端部连接，位于一侧槽壁外部的主动转轴3和从动转轴4端部由环形皮带5连接，使从动转轴4通过环形皮带5传动而随动主动转轴3转动，货物传送带6位于下凹槽14中由位于下凹槽14中的主动转轴3、从动转轴4部分支撑，并随主动转轴3、从动转轴4的转动而用于对位于货物传送带6上的货物水平带传动，凸台7跨接在两个前、后槽壁的上端面上，凸台7上表面支撑箱体8，丝杠电机9、丝杆10、丝杠螺母11位于箱体8中，丝杆10电机连接并驱动丝杆10转动，使连接在丝杆10上的丝杠螺母11水平移动，铰接杆12铰接在丝杠螺母11和调节杆间，调节板13的端部与固定杆17的一端部铰接，固定杆17的另一端部固定在凸台7上，调节板13其上板面安装用于固定货物单据的固定装置。在该方案中，货物传送过程中，丝杠被丝杠电机9驱动使得丝杠其上的丝杠螺母11前后移动，则丝杠螺母11带动铰接杆12前后移动，由于调节杆与固定杆17和铰接杆12均铰接，因而丝杠螺母11的横向移动逐渐在向固定杆17方向移动时可通过铰接杆12将调节杆推高，实现了其高度调整。
作为技术方案的补充，箱体8的上盖开出水平长孔，铰接杆12伸入水平长孔并与丝杆螺母11铰接。可以对铰接杆12限位。
作为技术方案的补充，箱体8的前端安装集物箱15，可以方便将单据等放置在集物箱15中。
作为技术方案的补充，集物箱15为上开口箱体8，且两侧的立板由前向后具有向下的倾斜。
作为技术方案的补充，皮带驱动电机2通过钣金件安装在运输支架1上。作为技术方案的补充，固定装置是大头针16插接在调节板13上。
作为技术方案的补充，调节板13其上板面安装固定一层柔性层，可以更容易与固定装置固定。
作为技术方案的补充，柔性层是泡沫层或硅胶层。
在上述方案中，小型货物是指高度和长度均不超过0.5m的货物。
以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种港口小型散货货物运输系统，其特征在于，包括运输支架(1)、皮带驱动电机(2)、主动转轴(3)、从动转轴(4)、环形皮带(5)、货物传送带(6)、凸台(7)、箱体(8)、丝杠电机(9)、丝杆(10)、丝杠螺母(11)、铰接杆(12)、调节板(13)和固定杆(17)，运输支架(1)的台面下凹成下凹槽(14)，下凹槽(14)的左侧安装主动转轴(3)，右侧安装从动转轴(4)，且主动转轴(3)、从动转轴(4)连接在两个相对的前、后槽壁间使得主动转轴(3)、从动转轴(4)具有位于下凹槽(14)中的部分，主动转轴(3)、从动转轴(4)的端部伸出前、后槽壁外部，皮带驱动电机(2)的转轴与位于一侧槽壁外部的主动转轴(3)的端部连接，位于一侧槽壁外部的主动转轴(3)和从动转轴(4)端部由环形皮带(5)连接，货物传送带(6)位于下凹槽(14)中由位于下凹槽(14)中的主动转轴(3)、从动转轴(4)部分支撑，并随主动转轴(3)、从动转轴(4)的转动而用于对位于货物传送带(6)上的货物水平带传动，凸台(7)跨接在两个前、后槽壁的上端面上，凸台(7)上表面支撑箱体(8)，丝杠电机(9)、丝杆(10)、丝杠螺母(11)位于箱体(8)中，丝杆(10)电机连接并驱动丝杆(10)转动，使连接在丝杆(10)上的丝杠螺母(11)水平移动，铰接杆(12)铰接在丝杠螺母(11)和调节杆间，调节板(13)的端部与固定杆(17)的一端部铰接，固定杆(17)的另一端部固定在凸台(7)上，调节板(13)其上板面安装用于固定货物单据的固定装置。
2.如权利要求1所述的港口小型散货货物运输系统，其特征在于，箱体(8)的前端安装集物箱(15)。
3.如权利要求2所述的港口小型散货货物运输系统，其特征在于，集物箱(15)为上开口箱体(8)，且两侧的立板由前向后具有向下的倾斜。
4.如权利要求1所述的港口小型散货货物运输系统，其特征在于，皮带驱动电机(2)通过钣金件安装在运输支架(1)上。
5.如权利要求1所述的港口小型散货货物运输系统，其特征在于，固定装置是大头针(16)插接在调节板(13)上。
6.如权利要求1所述的港口小型散货货物运输系统，其特征在于，调节板(13)其上板面安装固定一层柔性层。
7.如权利要求6所述的港口小型散货货物运输系统，其特征在于，柔性层是泡沫层或硅胶层。
8.如权利要求6所述的港口小型散货货物运输系统，其特征在于，箱体(8)的上盖开出水平长孔，铰接杆(12)伸入水平长孔并与丝杠螺母(11)铰接。
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