CN214522316U - 一种多轴立式快递袋上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴立式快递袋上胶机，包括方架，所述方架的正面左右两侧均加工有凹槽，所述控制机构包括短杆、握把、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、直板、第一圆球和槽轮，所述短杆的外壁与支架的内壁转动相连，所述短杆的左侧与握把的右侧相固接，所述短杆的右侧与第一齿轮的左侧相固接。通过控制竖杆转动带动直板向下移动使第一圆球配合第二圆球将槽轮固定，提高了长杆稳定，防止了使用时晃动，确保了正常使用，通过连接机构控制曲板转动与槽口插接，便于圆筒在长杆外壁移动，便于位置调整，省去了拆卸位置调换，便于使用，提高了实用性，通过抵紧机构曲块对圆筒外壁袋布进行抵紧，防止了使用时起边，保证了上胶效果，便于推广。

Description

一种多轴立式快递袋上胶机

技术领域

本实用新型涉及多轴立式快递袋上胶机技术领域，具体为一种多轴立式快递袋上胶机。

背景技术

上胶机主要用于印刷模切完毕的纸板贴合成纸箱过程中，完成上胶工艺的设备，上胶机区别于手动上胶工艺，具有以下优点:省胶、环保，不会造成浪费。

现有的多轴立式快递袋上胶机在使用时圆筒通过长杆直接与连接口放置，固定较差，容易在使用中发生晃动，影响正常使用，并且圆筒使用时需要左右调整位置，将长杆拆卸调换位置，使用麻烦，降低了实用性，同时圆筒外壁袋布在配合上胶机使用时，容易起边，影响上胶效果，不符合现代人使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多轴立式快递袋上胶机，以解决上述背景技术中提出现有的多轴立式快递袋上胶机在使用时圆筒通过长杆直接与连接口放置，固定较差，容易在使用中发生晃动，影响正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴立式快递袋上胶机，包括方架，所述方架的正面左右两侧均加工有凹槽，所述方架的左右两侧上方均固接有支架，两个所述支架的内部均安装有控制机构；

所述控制机构包括短杆、握把、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、直板、第一圆球和槽轮；

所述短杆的外壁与支架的内壁转动相连，所述短杆的左侧与握把的右侧相固接，所述短杆的右侧与第一齿轮的左侧相固接，所述第一齿轮的底部与第二齿轮的左侧啮合相连，所述第二齿轮的内壁与竖杆的外壁上方相固接，所述竖杆的上下两侧分别与凹槽的内壁上下两侧转动相连，所述竖杆的外壁螺纹处与直板的内壁螺纹连接，所述直板的左侧与凹槽的内壁左侧上方滑动卡接，所述直板的底部右侧与第一圆球的顶部相固接，所述第一圆球的外壁与槽轮的外壁上方滑动卡接。

优选的，两个所述凹槽的内壁底部分别与第二圆球的底部相固接，两个所述第二圆球的外壁分别与槽轮的外壁底部滑动卡接。

优选的，两个所述槽轮的内侧均固接有长杆，所述长杆的外壁上下两侧均等距加工有槽口，所述长杆的外壁安装有连接机构；

所述连接机构包括圆筒、三角板、销轴、曲板和扭力弹簧；

所述圆筒的内壁与长杆的外壁左侧间隙配合，所述圆筒的内壁底部左侧与三角板的底部相固接，所述三角板的正面顶部通过销轴与曲板的内壁转动相连，所述销轴的外壁与扭力弹簧的内壁相套接，所述扭力弹簧的上下两侧分别与曲板的正面和三角板的正面相固接。

优选的，多个所述曲板的内侧分别与对应的槽口相插接。

优选的，所述长杆的顶部左右两侧均安装有抵紧机构；

所述抵紧机构包括弧板、螺栓、弯板、立杆、凹板、曲块和弹簧；

所述弧板的左右两侧分别通过螺栓与长杆的顶部左侧螺纹连接，所述弧板的顶部与弯板的底部相固接，所述弯板的顶部右侧与立杆的外壁间隙配合，所述立杆的底部与凹板的顶部相固接，所述凹板的内壁左右两侧分别与曲块的左右两侧转动相连，所述立杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与弯板的内壁顶部右侧和凹板的顶部相固接。

优选的，所述方架的顶部固接有上胶机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多轴立式快递袋上胶机通过控制竖杆转动带动直板向下移动使第一圆球配合第二圆球将槽轮固定，提高了长杆稳定，防止了使用时晃动，确保了正常使用。

通过连接机构控制曲板转动与槽口插接，便于圆筒在长杆外壁移动，便于位置调整，省去了拆卸位置调换，便于使用，提高了实用性。

通过抵紧机构曲块对圆筒外壁袋布进行抵紧，防止了使用时起边，保证了上胶效果，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中短杆、握把和第一齿轮的连接关系结构示意图；

图3为图1中圆筒、三角板和销轴的连接关系结构示意图；

图4为图1中弧板、螺栓和弯板的连接关系结构示意图。

图中：1、方架，2、控制机构，201、短杆，202、握把，203、第一齿轮，204、第二齿轮，205、竖杆，206、直板，207、第一圆球，208、槽轮，3、连接机构，301、圆筒，302、三角板，303、销轴，304、曲板，305、扭力弹簧，4、抵紧机构，401、弧板，402、螺栓，403、弯板，404、立杆，405、凹板，406、曲块，407、弹簧，5、凹槽，6、支架，7、第二圆球，8、长杆，9、槽口，10、上胶机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多轴立式快递袋上胶机，包括方架1，方架1的正面左右两侧均加工有凹槽5，方架1的左右两侧上方均固接有支架6，两个支架6的内部均安装有控制机构2，控制机构2包括短杆201、握把202、第一齿轮203、第二齿轮204、竖杆205、直板206、第一圆球207和槽轮208，短杆201的外壁与支架6的内壁转动相连，短杆201受力通过支架6内壁轴承进行转动，短杆201的左侧与握把202的右侧相固接，握把202便于转动短杆201，短杆201的右侧与第一齿轮203的左侧相固接，第一齿轮203的底部与第二齿轮204的左侧啮合相连，第一齿轮203转动带动第二齿轮204机型转动，第二齿轮204的内壁与竖杆205的外壁上方相固接，竖杆205的上下两侧分别与凹槽5的内壁上下两侧转动相连，竖杆205受力通过凹槽5内壁上下两侧轴承进行转动，竖杆205的外壁螺纹处与直板206的内壁螺纹连接，直板206的左侧与凹槽5的内壁左侧上方滑动卡接，直板206受力通过凹槽5内壁左侧上下滑动，直板206的底部右侧与第一圆球207的顶部相固接，第一圆球207的外壁与槽轮208的外壁上方滑动卡接。

两个凹槽5的内壁底部分别与第二圆球7的底部相固接，两个第二圆球7的外壁分别与槽轮208的外壁底部滑动卡接，槽轮208受力通过第一圆球207和第二圆球7外壁进行滑动，两个槽轮208的内侧均固接有长杆8，长杆8的外壁上下两侧均等距加工有槽口9，长杆8的外壁安装有连接机构3，连接机构3包括圆筒301、三角板302、销轴303、曲板304和扭力弹簧305，圆筒301的内壁与长杆8的外壁左侧间隙配合，圆筒301受力通过长杆8的外壁左右移动，圆筒301的内壁底部左侧与三角板302的底部相固接，三角板302的正面顶部通过销轴303与曲板304的内壁转动相连，曲板304受力通过销轴303进行转动，销轴303的外壁与扭力弹簧305的内壁相套接，扭力弹簧305的上下两侧分别与曲板304的正面和三角板302的正面相固接，曲板304受力转动后通过扭力弹簧305进行回弹，多个曲板304的内侧分别与对应的槽口9相插接，长杆8的顶部左右两侧均安装有抵紧机构4，抵紧机构4包括弧板401、螺栓402、弯板403、立杆404、凹板405、曲块406和弹簧407，弧板401的左右两侧分别通过螺栓402与长杆8的顶部左侧螺纹连接，螺栓402向上转动可以使弧板401脱离长杆8，弧板401的顶部与弯板403的底部相固接，弯板403的顶部右侧与立杆404的外壁间隙配合，立杆404受力通过弯板403顶部右侧上下移动，立杆404的底部与凹板405的顶部相固接，凹板405的内壁左右两侧分别与曲块406的左右两侧转动相连，曲块406受力通过凹槽405内壁左右两侧轴承进行转动，立杆404的外壁与弹簧407的内壁相套接，弹簧407的上下两侧分别与弯板403的内壁顶部右侧和凹板405的顶部相固接，立杆404受力移动后通过弹簧407进行回弹，方架1的顶部固接有上胶机10，上胶机10的型号为SK-KO01。

本实例中，在使用该上胶机10时，现使长杆8通过两侧的槽轮208与第二圆球7的顶部相连接，随后转动两侧的握把202，通过短杆201带动第一齿轮203转动，转动的第一齿轮203带动第二齿轮204转动，从而使竖杆205转动，转动的竖杆205通过外壁的螺纹带动直板206向下滑动，进而使第一圆球207与槽轮208外壁顶部相插接，随后使立杆404通过弯板403向上拉起，对弹簧407进行压缩，随后使多个曲板305向外侧转动，然后使圆筒301通过长杆8的外壁向左侧移动，时曲板304与对应槽口9对齐，然后松开曲板304扭力弹簧305提供弹力使曲板304回弹，与对应槽口9插接，使圆筒301与长杆8固定，随后松开立杆404弹簧407提供弹力使曲块406向下移动，将曲块406底部与圆筒301外壁袋布相抵紧，然后将圆筒301外壁的袋布与上胶机10进行连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多轴立式快递袋上胶机，包括方架（1），其特征在于：所述方架（1）的正面左右两侧均加工有凹槽（5），所述方架（1）的左右两侧上方均固接有支架（6），两个所述支架（6）的内部均安装有控制机构（2）；

所述控制机构（2）包括短杆（201）、握把（202）、第一齿轮（203）、第二齿轮（204）、竖杆（205）、直板（206）、第一圆球（207）和槽轮（208）；

所述短杆（201）的外壁与支架（6）的内壁转动相连，所述短杆（201）的左侧与握把（202）的右侧相固接，所述短杆（201）的右侧与第一齿轮（203）的左侧相固接，所述第一齿轮（203）的底部与第二齿轮（204）的左侧啮合相连，所述第二齿轮（204）的内壁与竖杆（205）的外壁上方相固接，所述竖杆（205）的上下两侧分别与凹槽（5）的内壁上下两侧转动相连，所述竖杆（205）的外壁螺纹处与直板（206）的内壁螺纹连接，所述直板（206）的左侧与凹槽（5）的内壁左侧上方滑动卡接，所述直板（206）的底部右侧与第一圆球（207）的顶部相固接，所述第一圆球（207）的外壁与槽轮（208）的外壁上方滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种多轴立式快递袋上胶机，其特征在于：两个所述凹槽（5）的内壁底部分别与第二圆球（7）的底部相固接，两个所述第二圆球（7）的外壁分别与槽轮（208）的外壁底部滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种多轴立式快递袋上胶机，其特征在于：两个所述槽轮（208）的内侧均固接有长杆（8），所述长杆（8）的外壁上下两侧均等距加工有槽口（9），所述长杆（8）的外壁安装有连接机构（3）；

所述连接机构（3）包括圆筒（301）、三角板（302）、销轴（303）、曲板（304）和扭力弹簧（305）；

所述圆筒（301）的内壁与长杆（8）的外壁左侧间隙配合，所述圆筒（301）的内壁底部左侧与三角板（302）的底部相固接，所述三角板（302）的正面顶部通过销轴（303）与曲板（304）的内壁转动相连，所述销轴（303）的外壁与扭力弹簧（305）的内壁相套接，所述扭力弹簧（305）的上下两侧分别与曲板（304）的正面和三角板（302）的正面相固接。

4.根据权利要求3所述的一种多轴立式快递袋上胶机，其特征在于：多个所述曲板（304）的内侧分别与对应的槽口（9）相插接。

5.根据权利要求3所述的一种多轴立式快递袋上胶机，其特征在于：所述长杆（8）的顶部左右两侧均安装有抵紧机构（4）；

所述抵紧机构（4）包括弧板（401）、螺栓（402）、弯板（403）、立杆（404）、凹板（405）、曲块（406）和弹簧（407）；

所述弧板（401）的左右两侧分别通过螺栓（402）与长杆（8）的顶部左侧螺纹连接，所述弧板（401）的顶部与弯板（403）的底部相固接，所述弯板（403）的顶部右侧与立杆（404）的外壁间隙配合，所述立杆（404）的底部与凹板（405）的顶部相固接，所述凹板（405）的内壁左右两侧分别与曲块（406）的左右两侧转动相连，所述立杆（404）的外壁与弹簧（407）的内壁相套接，所述弹簧（407）的上下两侧分别与弯板（403）的内壁顶部右侧和凹板（405）的顶部相固接。

6.根据权利要求1所述的一种多轴立式快递袋上胶机，其特征在于：所述方架（1）的顶部固接有上胶机（10）。

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