CN212495754U - 一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件切割装置技术领域,且公开了一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置,包括底板,所述底板上表面左端开设有工作槽,所述工作槽内腔底侧壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的前部输出端和后部输出端均固定连接有转动轴,所述转动轴外端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外端与工作槽内腔前侧壁和内腔后侧壁可转动连接。该电力工程用环保型多角度钢管切割装置,通过双轴电机、转动轴、螺纹杆、移动块、连接板、固定弯板、橡胶弯板、固定块和卡管的相互配合作用,可以对钢管进行固定,通过伺服电机、工作轴、第一齿轮、第二齿轮、滚珠轴承和放置柱的配合作用,可以对切割刀盘的角度进行调节,提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件切割装置技术领域,具体为一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置。
背景技术
目前,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,现有的电力工程用环保型钢管切割装置使用比较局限性,切割方式过于单一,比较不方便对切割的角度进行调节,实用性较低。
在中国专利公告号CN206912337U中公开了一种可进行多角度切割的切割装置,该可进行多角度切割的切割装置在使用时,工作人员旋转第二把手,第二把手就会带动转动轴进行转动,在转动轴的转动下,电机箱和切割刀也就会旋转,同时工作人员再握住第一把手,上下调节横向板,横向板在转向轴和旋转轴的转动下就会上下运动,于此同时,当滚珠滑到弧形块的顶端时,卡头会通过连接块压缩弹簧,当滚珠滑到两个弧形块之间时,弹簧会反弹连接块和卡头,使滚珠接触转向轴的外表面,这就完成了切割时调节切割刀角度的工作,但是这种方式存在很大缺陷:对切割刀的角度进行调节时,需要工作人员转动第二把手,工作人员手动操作不仅会存在一定的误差,而且比较浪费劳动力,实用性较低,不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置,解决了对切割刀的角度进行调节时,需要工作人员转动第二把手,工作人员手动操作不仅会存在一定的误差,而且比较浪费劳动力,实用性较低,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置,包括底板,所述底板上表面左端开设有工作槽,所述工作槽内腔底侧壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的前部输出端和后部输出端均固定连接有转动轴,所述转动轴外端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外端与工作槽内腔前侧壁和内腔后侧壁可转动连接,螺纹杆外侧壁螺装有移动块,所述移动块外侧面与工作槽内侧面接触,移动块上表面固定连接有连接板,所述连接板内侧面固定连接有固定弯板,所述固定弯板内侧面固定连接有橡胶弯板,底板上表面的右端固定连接有固定块,所述固定块左侧面开设有固定槽,所述固定块内部固定连接有卡管,所述卡管内部卡装有钢管结构,所述底板上表面右后侧固定连接有支撑架,所述支撑架下表面的前端固定连接有滚珠轴承,所述滚珠轴承内侧壁固定连接有放置柱,所述放置柱下表面开设有放置槽,放置柱内腔顶侧壁固定连接有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴右端固定连接有切割刀盘,放置柱外侧壁固定连接有第二齿轮,支撑架前侧设置有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有工作轴,所述工作轴顶端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的,所述底板上表面的左端固定连接有辅助块,所述辅助块上表面开设有辅助孔,所述钢管结构外侧壁与辅助块内侧面接触。
优选的,所述橡胶弯板内侧面固定连接有防滑凸头,所述防滑凸头内端与钢管结构外侧壁接触。
优选的,所述橡胶弯板内部设置有加强钢针组。
优选的,所述伺服电机下表面固定连接有稳定板,所述稳定板后侧面与支撑架前侧面固定连接。
优选的,所述底板下表面四角均固定连接有支柱,所述支柱底端固定连接有底座,所述底座底端固定连接有防滑垫。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置,具备以下有益效果:
1、该电力工程用环保型多角度钢管切割装置,通过双轴电机、转动轴、螺纹杆、移动块、连接板、固定弯板、橡胶弯板、固定块和卡管的相互配合作用,可以对钢管进行固定,通过伺服电机、工作轴、第一齿轮、第二齿轮、滚珠轴承和放置柱的配合作用,可以对切割刀盘的角度进行调节,提高了实用性。
2、该电力工程用环保型多角度钢管切割装置,通过驱动电机、传动轴、切割刀盘和液压缸的配合作用,可以对钢管进行切割,通过滚珠轴承和放置柱的配合作用,可以辅助驱动电机进行转动,进而使切割刀盘进行转动,提高了适应性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部立体结构示意图;
图3为本实用新型固定弯板部分的展开结构示意图
图4为图1中A部局部放大图。
图中:1、底板;2、工作槽;3、双轴电机;4、转动轴;5、螺纹杆;6、移动块;7、连接板;8、固定弯板;9、橡胶弯板;10、固定块;11、卡管;12、支撑架;13、滚珠轴承;14、放置柱;15、液压缸;16、驱动电机;17、传动轴;18、切割刀盘;19、第二齿轮;20、伺服电机;21、工作轴;22、第一齿轮;23、辅助块;24、防滑凸头;25、加强钢针组;26、稳定板;27、支柱;28、底座;29、钢管结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置,包括底板1,底板1上表面左端开设有工作槽2,工作槽2内腔底侧壁固定连接有双轴电机3,双轴电机3的前部输出端和后部输出端均固定连接有转动轴4,转动轴4外端固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5外端与工作槽2内腔前侧壁和内腔后侧壁可转动连接,螺纹杆5外侧壁螺装有移动块6,移动块6外侧面与工作槽2内侧面接触,移动块6上表面固定连接有连接板7,连接板7内侧面固定连接有固定弯板8,固定弯板8内侧面固定连接有橡胶弯板9,底板1上表面的右端固定连接有固定块10,固定块10左侧面开设有固定槽,固定块10内部固定连接有卡管11,卡管11内部卡装有钢管结构29,底板1上表面右后侧固定连接有支撑架12,支撑架12下表面的前端固定连接有滚珠轴承13,滚珠轴承13内侧壁固定连接有放置柱14,放置柱14下表面开设有放置槽,放置柱14内腔顶侧壁固定连接有液压缸15,液压缸15输出端固定连接有驱动电机16,驱动电机16输出端固定连接有传动轴17,传动轴17右端固定连接有切割刀盘18,放置柱14外侧壁固定连接有第二齿轮19,支撑架12前侧设置有伺服电机20,伺服电机20输出端固定连接有工作轴21,工作轴21顶端固定连接有第一齿轮22,第一齿轮22与第二齿轮19啮合连接。
具体的,为了提高装置对钢管结构29的固定效果,底板1上表面的左端固定连接有辅助块23,辅助块23上表面开设有辅助孔,钢管结构29外侧壁与辅助块23内侧面接触。
具体的,为了防止钢管结构29在橡胶弯板9内部进行移动,橡胶弯板9内侧面固定连接有防滑凸头24,防滑凸头24内端与钢管结构29外侧壁接触。
具体的,为了提高橡胶弯板9的耐抗击性,橡胶弯板9内部设置有加强钢针组25。
具体的,为了固定伺服电机20,使伺服电机20更稳定的进行工作,伺服电机20下表面固定连接有稳定板26,稳定板26后侧面与支撑架12前侧面固定连接。
具体的,为了使装置更稳定的固定在一个合适的位置,底板1下表面四角均固定连接有支柱27,支柱27底端固定连接有底座28,底座28底端固定连接有防滑垫。
在使用时,将钢管结构29的右端卡装在卡管11内部,启动双轴电机3,双轴电机3带动转动轴4转动,转动轴4带动螺纹杆5进行转动,移动块6与螺纹杆5螺装连接,移动块6外侧壁与工作槽2内侧壁接触,进而可以使移动块6进行前后的移动,使移动块6带动连接板7进行前后的移动,进而使固定弯板8和橡胶弯板9进行前后的移动,对钢管结构29进行固定,防止切割刀盘18在切割钢管结构29时钢管结构29移动,影响切割的质量,启动驱动电机16,驱动电机16带动传动轴17进行转动,传动轴17带动切割刀盘18进行转动,同时启动液压缸15,液压缸15带动驱动电机16和切割刀盘18进行向下的移动,使切割刀盘18与钢管结构29接触,对钢管结构29进行切割,同时装置可以对钢管结构29的切割角度进行调节,启动伺服电机20,伺服电机20带动工作轴21进行转动,工作轴21带动第一齿轮22进行转动,第一齿轮22带动第二齿轮19进行转动,进而使第二齿轮19带动放置柱14进行转动,对切割刀盘18的角度进行调节,切割刀盘18的尺寸比较大,当切割刀盘18转动一定的角度时也可以对钢管结构29进行切割,工作人员控制伺服电机20的转动角度,使装置可以对钢管结构29的切割角度进行精确的调节,提高了实用性。
综上所述,该电力工程用环保型多角度钢管切割装置,通过双轴电机3、转动轴4、螺纹杆5、移动块6、连接板7、固定弯板8、橡胶弯板9、固定块10和卡管11的相互配合作用,可以对钢管进行固定,通过伺服电机20、工作轴21、第一齿轮22、第二齿轮19、滚珠轴承13和放置柱14的配合作用,可以对切割刀盘18的角度进行调节,提高了实用性,通过驱动电机16、传动轴17、切割刀盘18和液压缸15的配合作用,可以对钢管进行切割,通过滚珠轴承13和放置柱14的配合作用,可以辅助驱动电机16进行转动,进而使切割刀盘18进行转动,提高了适应性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面左端开设有工作槽(2),所述工作槽(2)内腔底侧壁固定连接有双轴电机(3),所述双轴电机(3)的前部输出端和后部输出端均固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)外端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)外端与工作槽(2)内腔前侧壁和内腔后侧壁可转动连接,螺纹杆(5)外侧壁螺装有移动块(6),所述移动块(6)外侧面与工作槽(2)内侧面接触,移动块(6)上表面固定连接有连接板(7),所述连接板(7)内侧面固定连接有固定弯板(8),所述固定弯板(8)内侧面固定连接有橡胶弯板(9),底板(1)上表面的右端固定连接有固定块(10),所述固定块(10)左侧面开设有固定槽,所述固定块(10)内部固定连接有卡管(11),所述卡管(11)内部卡装有钢管结构(29),所述底板(1)上表面右后侧固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)下表面的前端固定连接有滚珠轴承(13),所述滚珠轴承(13)内侧壁固定连接有放置柱(14),所述放置柱(14)下表面开设有放置槽,放置柱(14)内腔顶侧壁固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)输出端固定连接有驱动电机(16),所述驱动电机(16)输出端固定连接有传动轴(17),所述传动轴(17)右端固定连接有切割刀盘(18),放置柱(14)外侧壁固定连接有第二齿轮(19),支撑架(12)前侧设置有伺服电机(20),所述伺服电机(20)输出端固定连接有工作轴(21),所述工作轴(21)顶端固定连接有第一齿轮(22),所述第一齿轮(22)与第二齿轮(19)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置,其特征在于:所述底板(1)上表面的左端固定连接有辅助块(23),所述辅助块(23)上表面开设有辅助孔,所述钢管结构(29)外侧壁与辅助块(23)内侧面接触。
3.根据权利要求1所述的一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置,其特征在于:所述橡胶弯板(9)内侧面固定连接有防滑凸头(24),所述防滑凸头(24)内端与钢管结构(29)外侧壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置,其特征在于:所述橡胶弯板(9)内部设置有加强钢针组(25)。
5.根据权利要求1所述的一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置,其特征在于:所述伺服电机(20)下表面固定连接有稳定板(26),所述稳定板(26)后侧面与支撑架(12)前侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力工程用环保型多角度钢管切割装置,其特征在于:所述底板(1)下表面四角均固定连接有支柱(27),所述支柱(27)底端固定连接有底座(28),所述底座(28)底端固定连接有防滑垫。
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CN113751784A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-07 | 上上德盛集团股份有限公司 | 一种不锈钢管道辅助加工智能机器人 |
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