CN219634021U - 一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材切割技术领域，且公开了一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置，包括操作台，操作台上方设置有夹持机构，夹持机构左侧设置有切割机构，切割机构包括U型支架，U型支架内侧设置有切割部；切割部包括第二电机和切割刀。该精准度高的衣柜生产用板材切割装置，通过设置第一电机、滑块、切割刀和第二电机，通过启动和反转第一电机转动，驱动滑块前后移动，使第二电机带动切割刀对板材进行切割，不会出现装置故障，而直接砸坏板材的风险，使装置更可靠；通过设置连接板、第二滑杆、弹簧、U型板、滚轮和转轴，装置运行时，滚轮外表面与板材上端面挤压接触，对切割后的板材进行限位，使板材被切割时更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置。
背景技术
工厂在进行制作衣柜的时候，需要将大块的板材切割成合适的大小，在进行组合拼接。
中国专利公开了板材切割装置，公开号为CN214110732U，包括底板，底板的下表面四周均布有支柱，底板的上方设置有放置板，放置板的一侧设置有切割刀，切割刀的一端与切割电机的输出轴连接，切割电机的上端连接有用于控制切割刀升降的升降部，升降部的上端设置有用于控制切割刀纵向移动的滑移部，所述底板与放置板之间设置有橡胶柱，底板的后侧面固定有立板，立板的上端固定有顶板，滑移部设置在顶板的下表面，立板的前侧面设置有调节箱，调节箱的前端开有敞口，调节箱内设置有螺杆，本板材切割装置能够有效的防止板材在切割过程中产生震动，大大提高切割质量。
但是还是包括以下缺点：在进行板材切割时，需要控制第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆，控制切割电机对板材进行切割，但是切割电机在转动时会产生震动，而伸缩杆属于精密设备，伸缩杆直接与电机相连，会导致伸缩杆寿命降低。为此，我们提出了一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置，包括操作台，所述操作台上方设置有夹持机构，所述夹持机构左侧设置有切割机构，所述切割机构包括U型支架，所述U型支架内侧设置有切割部；
所述切割部包括第二电机和切割刀，所述切割刀固定套设在第二电机输出轴外表面；
所述第二电机左侧设置有辅助部；
所述辅助部包括转轴和滚轮，所述滚轮通过第一轴承转动套设在转轴外表面。
进一步改进在于，所述U型支架底面与操作台上端面固定连接，所述U型支架上端面开设有通槽，所述U型支架正面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴外表面通过第二轴承转动贯穿U型支架正面并延伸至通槽内部，所述第一电机输出轴外表面螺纹设置有滑块，所述滑块外表面与通槽内壁滑动连接，所述滑块底端延伸至U型支架内侧，所述滑块右端面与第二电机左端面固定连接，通过设置第一电机、滑块、切割刀和第二电机，通过启动和反转第一电机转动，驱动滑块前后移动。
进一步改进在于，所述操作台上方开设有凹槽，所述切割刀底端延伸至凹槽内部，通过设置凹槽，使板材的切割更顺畅，同时切割碎屑落到凹槽内部也可以被集中处理。
进一步改进在于，所述滑块左端面固定连接有连接板，所述连接板上下端面滑动贯穿设置有第二滑杆，所述第二滑杆底面固定连接有U型板，所述转轴左右端面均与U型板内壁固定连接，通过设置连接板、第二滑杆、U型板、滚轮和转轴，使装置运行时，滚轮随滑块的移动而移动，方便装置对切割部位进行压紧。
进一步改进在于，所述第二滑杆外侧套设有弹簧，所述弹簧上端与连接板底面固定连接，所述弹簧底端与U型板上端面固定连接，所述滚轮底面与操作台上端面挤压接触，通过设置弹簧，装置运行时，滚轮外表面与板材上端面挤压接触，对切割后的板材进行限位，使板材被切割时更加稳定。
进一步改进在于，所述滑块底面固定连接有射灯，所述射灯灯源设置在右侧，射灯照射到切割刀外表面，会在板材上端面反射形成影子，便于对板材进行定位。
进一步改进在于，所述夹持机构包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板底面均与操作台上端面固定连接，所述第二立板前后端面通过第二轴承转动贯穿设置有两个套筒，左侧所述套筒内壁螺纹连接有螺杆，右侧所述套筒内壁滑动连接有第一滑杆，所述螺杆和第一滑杆后端面固定连接有夹板，通过设置套筒第一滑杆、螺杆和夹板，方便对板材进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精准度高的衣柜生产用板材切割装置，通过设置第一电机、滑块、切割刀和第二电机，通过启动和反转第一电机转动，驱动滑块前后移动，使第二电机带动切割刀对板材进行切割，不会出现装置故障，而直接砸坏板材的风险，使装置更可靠；通过设置连接板、第二滑杆、弹簧、U型板、滚轮和转轴，装置运行时，滚轮外表面与板材上端面挤压接触，对切割后的板材进行限位，使板材被切割时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型切割机构立体结构局部示意图；
图4为本实用新型夹持机构立体结构局部剖视图。
图中：1操作台、2夹持机构、201第一立板、202夹板、203第一滑杆、204螺杆、205套筒、206第二立板、3切割机构、301U型支架、31切割部、32辅助部、311第一电机、312滑块、313切割刀、314第二电机、321连接板、322第二滑杆、323弹簧、324U型板、325滚轮、326转轴、4射灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置，包括操作台1，操作台1上方设置有夹持机构2，夹持机构2包括第一立板201和第二立板206，第一立板201和第二立板206底面均与操作台1上端面固定连接，第二立板206前后端面通过第二轴承转动贯穿设置有两个套筒205，左侧套筒205内壁螺纹连接有螺杆204，右侧套筒205内壁滑动连接有第一滑杆203，螺杆204和第一滑杆203后端面固定连接有夹板202，夹持机构2左侧设置有切割机构3，切割机构3包括U型支架301，U型支架301内侧设置有切割部31；
切割部31包括第二电机314和切割刀313，切割刀313固定套设在第二电机314输出轴外表面，操作台1上方开设有凹槽，切割刀313底端延伸至凹槽内部，U型支架301底面与操作台1上端面固定连接，U型支架301上端面开设有通槽，U型支架301正面固定连接有第一电机311，第一电机311输出轴外表面通过第二轴承转动贯穿U型支架301正面并延伸至通槽内部，第一电机311输出轴外表面螺纹设置有滑块312，滑块312外表面与通槽内壁滑动连接，滑块312底端延伸至U型支架301内侧，滑块312右端面与第二电机314左端面固定连接，通过设置第一电机311、滑块312、切割刀313和第二电机314，通过启动和反转第一电机311转动，驱动滑块312前后移动，使第二电机314带动切割刀313对板材进行切割，不会出现装置故障，而直接砸坏板材的风险，使装置更可靠，滑块312底面固定连接有射灯4，射灯4灯源设置在右侧；
第二电机314左侧设置有辅助部32；
辅助部32包括转轴326和滚轮325，滚轮325通过第一轴承转动套设在转轴326外表面：滑块312左端面固定连接有连接板321，连接板321上下端面滑动贯穿设置有第二滑杆322，第二滑杆322底面固定连接有U型板324，转轴326左右端面均与U型板324内壁固定连接，第二滑杆322外侧套设有弹簧323，弹簧323上端与连接板321底面固定连接，弹簧323底端与U型板324上端面固定连接，滚轮325底面与操作台1上端面挤压接触，通过设置连接板321、第二滑杆322、弹簧323、U型板324、滚轮325和转轴326，装置运行时，滚轮325外表面与板材上端面挤压接触，对切割后的板材进行限位，使板材被切割时更加稳定。
使用时，滑块312处在最前方的位置，开启射灯4，将板材向左移动到指定位置，转动左侧套筒205，使螺杆204向后移动，螺杆204带动夹板202向后移动，对板材进行夹持，启动第二电机314，第二电机314输出轴带动切割刀313进行转动，启动第一电机311，第一电机311输出轴驱动滑块312向后移动，滑块312带动第二电机314向后移动，滑块312带动连接板321向后移动，连接块321带动第二滑杆322和U形板324向后移动，使滚轮325外表面沿板材上端面滚动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上方设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)左侧设置有切割机构(3)，所述切割机构(3)包括U型支架(301)，所述U型支架(301)内侧设置有切割部(31)；
所述切割部(31)包括第二电机(314)和切割刀(313)，所述切割刀(313)固定套设在第二电机(314)输出轴外表面；
所述第二电机(314)左侧设置有辅助部(32)；
所述辅助部(32)包括转轴(326)和滚轮(325)，所述滚轮(325)通过第一轴承转动套设在转轴(326)外表面。
2.根据权利要求1所述的一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述U型支架(301)底面与操作台(1)上端面固定连接，所述U型支架(301)上端面开设有通槽，所述U型支架(301)正面固定连接有第一电机(311)，所述第一电机(311)输出轴外表面通过第二轴承转动贯穿U型支架(301)正面并延伸至通槽内部，所述第一电机(311)输出轴外表面螺纹设置有滑块(312)，所述滑块(312)外表面与通槽内壁滑动连接，所述滑块(312)底端延伸至U型支架(301)内侧，所述滑块(312)右端面与第二电机(314)左端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述操作台(1)上方开设有凹槽，所述切割刀(313)底端延伸至凹槽内部。
4.根据权利要求2所述的一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述滑块(312)左端面固定连接有连接板(321)，所述连接板(321)上下端面滑动贯穿设置有第二滑杆(322)，所述第二滑杆(322)底面固定连接有U型板(324)，所述转轴(326)左右端面均与U型板(324)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述第二滑杆(322)外侧套设有弹簧(323)，所述弹簧(323)上端与连接板(321)底面固定连接，所述弹簧(323)底端与U型板(324)上端面固定连接，所述滚轮(325)底面与操作台(1)上端面挤压接触。
6.根据权利要求2所述的一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述滑块(312)底面固定连接有射灯(4)，所述射灯(4)灯源设置在右侧。
7.根据权利要求1所述的一种精准度高的衣柜生产用板材切割装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括第一立板(201)和第二立板(206)，所述第一立板(201)和第二立板(206)底面均与操作台(1)上端面固定连接，所述第二立板(206)前后端面通过第二轴承转动贯穿设置有两个套筒(205)，左侧所述套筒(205)内壁螺纹连接有螺杆(204)，右侧所述套筒(205)内壁滑动连接有第一滑杆(203)，所述螺杆(204)和第一滑杆(203)后端面固定连接有夹板(202)。
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