CN219152330U - 一种板材挖槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材挖槽机，包括底板、导向板和顶板，所述底板顶部的两端均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部穿过导向板分别与顶板的两端固定连接，所述顶板顶部的两侧均螺纹连接有顶部螺杆，所述顶部螺杆的底部与导向板的顶部转动连接，所述导向板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有安装筒，所述安装筒的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有开槽切割片，本实用新型一种板材挖槽机，实现对板材开槽深度的调节，代替传统的手动控制，使得开槽更加的精确和统一。

Description

一种板材挖槽机

技术领域

本实用新型涉及挖槽机技术领域，具体为一种板材挖槽机。

背景技术

板材在生产过程中需要进行各种加工处理，其中开槽是板材加工常常需要进行的工序，在此过程中便需要使用到数控板材挖槽机。

现有公开中国实用新型一种便捷式板材挖槽机，公开号为：CN207655957U，包括长方形基体底座，基体底座的上方中间位置设有平板型工作支撑架，工作支撑架与基体底座的端面垂直，工作支撑架中间靠上的位置设有长方形移动滑槽，移动滑槽设有可滑动的钻头防护定位件，钻头防护定位件在移动滑槽内可左右滑动，钻头防护定位件前方连接钻头装配座，钻头装配座的前方连接圆柱形动力电机，钻头装配座上设有两个挖槽用的钻头。本实用新型的优点是：提高了在室内板材上挖槽的容易性，使加工出来的槽孔位置更准确，并且本工具体积小携带方便，在使用时也更为方便，可以应用在不同厚度尺寸的板材上。

而该挖槽机主要通过人工手动控制挖槽的深度，使得挖槽的深度不够统一精准，影响挖槽的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材挖槽机，以解决上述背景技术中提出的现有的手动挖槽机主要通过人工手动控制挖槽的深度，使得挖槽的深度不够统一精准，影响挖槽的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材挖槽机，包括底板、导向板和顶板，所述底板顶部的两端均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部穿过导向板分别与顶板的两端固定连接，所述顶板顶部的两侧均螺纹连接有顶部螺杆，所述顶部螺杆的顶部固定连接有顶部轮盘，所述顶部螺杆的底部与导向板的顶部转动连接，所述导向板的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有安装筒，所述安装筒的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有开槽切割片。

使用本技术方案的一种板材挖槽机，通过把手的滑动带动滑动块在滑动槽内滑动，从而对在水平方向上对开槽的位置进行调节，通过顶部轮盘的转动带动顶部螺杆的转动，通过顶部螺杆的转动带动导向板在导向杆的表面滑动，导向板的滑动带动驱动电机和开槽切割片的滑动，从而对开槽切割片距离板材的位置进行调节，间接的实现对板材开槽深度的调节，代替传统的手动控制，使得开槽更加的精确和统一。

优选的，所述滑动块的宽度等于滑动槽的宽度，所述滑动块远离安装板的一端固定连接有把手，通过把手的滑动带动滑动块在滑动槽内滑动，从而对在水平方向上对开槽的位置进行调节。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有夹持座，所述夹持座的底部螺纹连接有底部螺杆，通过夹持座对底板的两端进行初步卡接。

优选的，所述夹持座内腔的一侧开设有稳定槽，所述稳定槽的内腔滑动连接有稳定块，所述稳定块的一端固定连接有夹持板，夹持板移动时稳定块在稳定槽内稳定滑动，从而保证夹持板移动的稳定性。

优选的，所述底部螺杆的底部固定连接有底部轮盘，所述底部螺杆的顶部与夹持板的底部转动连接，通过底部轮盘的转动带动底部螺杆的转动，通过底部螺杆的转动带动夹持板的滑动。

优选的，所述导向杆的表面开设有刻度尺，且所述导向杆的表面与导向板的内部滑动连接，通过刻度尺对导向板的移动位置进行精准显示，保证开槽深度调节的一致性。

优选的，所述底板的一侧固定安装有开关按钮，且所述驱动电机通过开关按钮与外接电源电性连接，通过开关按钮对驱动电机进行开关控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过顶部轮盘的转动带动顶部螺杆的转动，通过顶部螺杆的转动带动导向板在导向杆的表面滑动，导向板的滑动带动驱动电机和开槽切割片的滑动，从而对开槽切割片距离板材的位置进行调节，间接的实现对板材开槽深度的调节，代替传统的手动控制，使得开槽更加的精确和统一。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导向板的剖视图；

图3为本实用新型夹持座的剖视图；

图4为本实用新型导向杆的平面示意图。

图中：1、底板；2、导向杆；3、导向板；4、顶板；5、顶部螺杆；6、顶部轮盘；7、滑动槽；8、滑动块；9、安装板；10、安装筒；11、驱动电机；12、开槽切割片；13、把手；14、夹持座；15、稳定槽；16、稳定块；17、夹持板；18、底部螺杆；19、底部轮盘；20、刻度尺。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种板材挖槽机，包括底板1、导向板3和顶板4，底板1顶部的两端均固定连接有导向杆2，导向杆2的顶部穿过导向板3分别与顶板4的两端固定连接，顶板4顶部的两侧均螺纹连接有顶部螺杆5，顶部螺杆5的顶部固定连接有顶部轮盘6，顶部螺杆5的底部与导向板3的顶部转动连接，导向板3的一侧开设有滑动槽7，滑动槽7的内腔滑动连接有滑动块8，滑动块8的一端固定连接有安装板9，安装板9的一端固定连接有安装筒10，安装筒10的内腔固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有开槽切割片12，通过顶部轮盘6的转动带动顶部螺杆5的转动，通过顶部螺杆5的转动带动导向板3在导向杆2的表面滑动，导向板3的滑动带动驱动电机11和开槽切割片12的滑动，从而对开槽切割片12距离板材的位置进行调节，间接的实现对板材开槽深度的调节，代替传统的手动控制，使得开槽更加的精确和统一。

参阅图3，进一步的，滑动块8的宽度等于滑动槽7的宽度，滑动块8远离安装板9的一端固定连接有把手13，底板1底部的两侧均固定连接有夹持座14，夹持座14的底部螺纹连接有底部螺杆18，夹持座14内腔的一侧开设有稳定槽15，稳定槽15的内腔滑动连接有稳定块16，稳定块16的一端固定连接有夹持板17，底部螺杆18的底部固定连接有底部轮盘19，底部螺杆18的顶部与夹持板17的底部转动连接，首先根据开槽的位置将两个夹持座14卡在板材的两端，然后转动底部轮盘19，底部轮盘19的转动带动底部螺杆18的转动，底部螺杆18的转动带动稳定块16在稳定槽15的内腔滑动，稳定块16的滑动带动夹持板17的滑动，从而使得夹持板17对板材的底部进行夹紧，从而保证板材的稳定。

参阅图4，进一步的，导向杆2的表面开设有刻度尺20，且导向杆2的表面与导向板3的内部滑动连接，通过刻度尺20对导向板3的移动距离进行显示，保证开槽深度调节的精准度。

参阅图3，进一步的，底板1的一侧固定安装有开关按钮，且驱动电机11通过开关按钮与外接电源电性连接，对驱动电机11进行开关控制。

具体使用时，首先根据开槽的位置将两个夹持座14卡在板材的两端，然后转动底部轮盘19，底部轮盘19的转动带动底部螺杆18的转动，底部螺杆18的转动带动稳定块16在稳定槽15的内腔滑动，稳定块16的滑动带动夹持板17的滑动，从而使得夹持板17对板材的底部进行夹紧，从而保证板材的稳定，接着，转动两个顶部轮盘6，通过顶部轮盘6的转动带动顶部螺杆5的转动，通过顶部螺杆5的转动带动导向板3在导向杆2的表面滑动，导向板3的滑动带动驱动电机11和开槽切割片12的滑动，从而对开槽切割片12距离板材的位置进行调节，间接的实现对板材开槽深度的调节，代替传统的手动控制，使得开槽更加的精确和统一，最后将驱动电机11与外接电源进行连接，通过驱动电机11的工作带动开槽切割片12的转动，开槽切割片12的底部与板材开槽的位置接触，此时手握把手13带动滑动块8在滑动槽7的内腔滑动，带动驱动电机11和开槽切割片12的滑动，从而对板材进行持续开槽。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材挖槽机，包括底板（1）、导向板（3）和顶板（4），其特征在于：所述底板（1）顶部的两端均固定连接有导向杆（2），所述导向杆（2）的顶部穿过导向板（3）分别与顶板（4）的两端固定连接，所述顶板（4）顶部的两侧均螺纹连接有顶部螺杆（5），所述顶部螺杆（5）的顶部固定连接有顶部轮盘（6），所述顶部螺杆（5）的底部与导向板（3）的顶部转动连接，所述导向板（3）的一侧开设有滑动槽（7），所述滑动槽（7）的内腔滑动连接有滑动块（8），所述滑动块（8）的一端固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的一端固定连接有安装筒（10），所述安装筒（10）的内腔固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端固定连接有开槽切割片（12）。

2.根据权利要求1所述的一种板材挖槽机，其特征在于：所述滑动块（8）的宽度等于滑动槽（7）的宽度，所述滑动块（8）远离安装板（9）的一端固定连接有把手（13）。

3.根据权利要求1所述的一种板材挖槽机，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定连接有夹持座（14），所述夹持座（14）的底部螺纹连接有底部螺杆（18）。

4.根据权利要求3所述的一种板材挖槽机，其特征在于：所述夹持座（14）内腔的一侧开设有稳定槽（15），所述稳定槽（15）的内腔滑动连接有稳定块（16），所述稳定块（16）的一端固定连接有夹持板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种板材挖槽机，其特征在于：所述底部螺杆（18）的底部固定连接有底部轮盘（19），所述底部螺杆（18）的顶部与夹持板（17）的底部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材挖槽机，其特征在于：所述导向杆（2）的表面开设有刻度尺（20），且所述导向杆（2）的表面与导向板（3）的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材挖槽机，其特征在于：所述底板（1）的一侧固定安装有开关按钮，且所述驱动电机（11）通过开关按钮与外接电源电性连接。

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