CN217669481U - 高强度工程机械支撑臂 - Google Patents

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施国兴
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Anhui Yuefa Construction Engineering Co ltd
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Changzhou Bozhan Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及支撑臂技术领域,且公开了高强度工程机械支撑臂,包括安装板,安装板的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有稳定板,位于左侧的稳定板的左端固定连接有第一电机,第一电机的右侧输出端固定连接有稳定轴,稳定轴的右端与位于右侧的稳定板的左端转动连接,稳定轴的外壁上固定连接有传动块,传动块的后端设置有梯形槽,梯形槽的内部滑动连接有梯形块,梯形块的后端固定连接有连接板,传动块的顶端设置有传动齿条,在经过对稳定螺纹杆的转动下,将带动稳定螺纹套进行移动,稳定螺纹套带动夹持圆弧板进行移动,便于对两个夹持圆弧板之间距离进行调节,且提高夹持过程中的稳定性,有效的避免在夹持过程中物品发生掉落。

Description

高强度工程机械支撑臂
技术领域
本实用新型涉及支撑臂技术领域,具体为高强度工程机械支撑臂。
背景技术
众所周知,工程机械是装备工业的重要组成部分,概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械。
现有的机械支撑臂,在对物品进行夹持过程中缺乏稳定性,极易导致物品在夹持过程中发生掉落,进而影响到整个装置的使用效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备稳定性的高强度工程机械支撑臂。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高强度工程机械支撑臂,包括安装板,所述安装板的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有稳定板,位于左侧的所述稳定板的左端固定连接有第一电机,所述第一电机的右侧输出端固定连接有稳定轴,所述稳定轴的右端与位于右侧的稳定板的左端转动连接,所述稳定轴的外壁上固定连接有传动块,所述传动块的后端设置有梯形槽,所述梯形槽的内部滑动连接有梯形块,所述梯形块的后端固定连接有连接板,所述传动块的顶端设置有传动齿条,所述连接板的顶端固定连接有第二电机,所述第二电机的前侧输出端固定连接有稳定齿轮,所述稳定齿轮与传动齿条相互啮合,所述连接板的后端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的后端固定连接有连接杆,所述连接杆的后端通过球面副连接有稳定块,所述稳定块的前端上侧、前端下侧、前端左侧和前端右侧均铰接有第二电动伸缩杆,多个所述第二电动伸缩杆的前端分别与连接杆的外壁相铰接,所述稳定块的后端固定连接有传动箱,所述稳定块的后端设置有电机槽,所述电机槽内部的前端固定连接有第三电机,所述第三电机的后端输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的后端延伸至传动箱的内部,所述传动箱内部的顶端和底端之间转动连接有压力轴,两个所述压力轴的外壁上均固定连接有涡轮,两个所述涡轮与蜗杆相互啮合,所述传动箱内部的顶端和底端之间转动连接有两个压缩轴,两个所述压缩轴与两个所述压力轴的外壁上均固定连接有连接杆,两个所述连接杆之间铰接有传动板,两个所述传动板的后端均安装有夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括稳定螺纹杆,所述传动板的后端设置有传动凹槽,所述传动凹槽内部的右端转动连接有稳定螺纹杆,所述稳定螺纹杆的左端延伸至传动凹槽内部的左端,所述稳定螺纹杆的外壁上螺装有稳定螺纹套,所述稳定螺纹套的后端固定连接有夹持圆弧板。
进一步的,两个所述稳定螺纹杆相互远离的一端均固定连接有扭动板。
再进一步的,两个所述夹持圆弧板相互靠近的一端均设置有防滑层。
在前述基础上的,所述安装板的底端四角处均固定连接有稳定支角。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了高强度工程机械支撑臂,具备以下有益效果:
该高强度工程机械支撑臂,通过第一电机、稳定轴的配合使用下,将带动传动块进行翻转,在翻转过程中带动梯形块进行翻转,进而使传动箱进行翻转,在经过第二电机、稳定齿轮和传动齿条的配和使用下,将带动传动箱进行左右移动,在经过第三电机、蜗杆和涡轮的配合使用下,将带动压力轴和压缩轴进行翻转,在翻转过程中带动夹持机构相互靠近,在经过对稳定螺纹杆的转动下,将带动稳定螺纹套进行移动,稳定螺纹套带动夹持圆弧板进行移动,便于对两个夹持圆弧板之间距离进行调节,且提高夹持过程中的稳定性,有效的避免在夹持过程中物品发生掉落。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型传动块的右视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、稳定板;3、第一电机;4、稳定轴;5、传动块;6、梯形块;7、连接板;8、传动齿条;9、第二电机;10、稳定齿轮;11、第一电动伸缩杆;12、连接杆;13、稳定块;14、第二电动伸缩杆;15、传动箱;16、第三电机;17、蜗杆;18、压力轴;19、涡轮;20、压缩轴;21、连接杆;22、传动板;23、稳定螺纹杆;24、稳定螺纹套;25、夹持圆弧板;26、扭动板;27、防滑层;28、稳定支角。
具体实施方式
请参阅图1-4,高强度工程机械支撑臂,包括安装板1,安装板1的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有稳定板2,位于左侧的稳定板2的左端固定连接有第一电机3,第一电机3的右侧输出端固定连接有稳定轴4,稳定轴4的右端与位于右侧的稳定板2的左端转动连接,稳定轴4的外壁上固定连接有传动块5,传动块5的后端设置有梯形槽,梯形槽的内部滑动连接有梯形块6,梯形块6的后端固定连接有连接板7,传动块5的顶端设置有传动齿条8,连接板7的顶端固定连接有第二电机9,第二电机9的前侧输出端固定连接有稳定齿轮10,稳定齿轮10与传动齿条8相互啮合,连接板7的后端固定连接有第一电动伸缩杆11,第一电动伸缩杆11的后端固定连接有连接杆2112,连接杆2112的后端通过球面副连接有稳定块13,稳定块13的前端上侧、前端下侧、前端左侧和前端右侧均铰接有第二电动伸缩杆14,多个第二电动伸缩杆14的前端分别与连接杆2112的外壁相铰接,稳定块13的后端固定连接有传动箱15,稳定块13的后端设置有电机槽,电机槽内部的前端固定连接有第三电机16,第三电机16的后端输出端固定连接有蜗杆17,蜗杆17的后端延伸至传动箱15的内部,传动箱15内部的顶端和底端之间转动连接有压力轴18,两个压力轴18的外壁上均固定连接有涡轮19,两个涡轮19与蜗杆17相互啮合,传动箱15内部的顶端和底端之间转动连接有两个压缩轴20,两个压缩轴20与两个压力轴18的外壁上均固定连接有连接杆2112,两个连接杆2112之间铰接有传动板22,两个传动板22的后端均安装有夹持机构,夹持机构包括稳定螺纹杆23,传动板22的后端设置有传动凹槽,传动凹槽内部的右端转动连接有稳定螺纹杆23,稳定螺纹杆23的左端延伸至传动凹槽内部的左端,稳定螺纹杆23的外壁上螺装有稳定螺纹套24,稳定螺纹套24的后端固定连接有夹持圆弧板25,通过第一电机3、稳定轴4的配合使用下,将带动传动块5进行翻转,在翻转过程中带动梯形块6进行翻转,进而使传动箱15进行翻转,在经过第二电机9、稳定齿轮10和传动齿条8的配和使用下,将带动传动箱15进行左右移动,在经过第三电机16、蜗杆17和涡轮19的配合使用下,将带动压力轴18和压缩轴20进行翻转,在翻转过程中带动夹持机构相互靠近,在经过对稳定螺纹杆23的转动下,将带动稳定螺纹套24进行移动,稳定螺纹套24带动夹持圆弧板25进行移动,便于对两个夹持圆弧板25之间距离进行调节,且提高夹持过程中的稳定性,有效的避免在夹持过程中物品发生掉落。
还需要说明的是,两个稳定螺纹杆23相互远离的一端均固定连接有扭动板26,便于对稳定螺纹杆23进行转动,两个夹持圆弧板25相互靠近的一端均设置有防滑层27,提高该整个装置的防滑效果,安装板1的底端四角处均固定连接有稳定支角28,便于对整个装置进行支撑固定。
综上所述,该高强度工程机械支撑臂在使用时,首先第一电机3的通电启动,第一电机3的输出端带动稳定轴4进行转动,稳定轴4将带动传动块5进行翻转,在翻转过程中带动梯形块6进行翻转,进而使传动箱15进行翻转,在经过第二电机9的通电启动,第二电机9的输出端带动稳定齿轮10进行转动,稳定齿轮10通过传动齿条8带动传动箱15进行左右移动,在经过第三电机16的通电启动,第三电机16的输出端带动蜗杆17进行转动,蜗杆17带动涡轮19进行转动,将带动压力轴18和压缩轴20进行翻转,在翻转过程中带动夹持机构相互靠近,在经过对稳定螺纹杆23的转动下,将带动稳定螺纹套24进行移动,稳定螺纹套24带动夹持圆弧板25进行移动。

Claims (5)

1.高强度工程机械支撑臂,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有稳定板(2),位于左侧的所述稳定板(2)的左端固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的右侧输出端固定连接有稳定轴(4),所述稳定轴(4)的右端与位于右侧的稳定板(2)的左端转动连接,所述稳定轴(4)的外壁上固定连接有传动块(5),所述传动块(5)的后端设置有梯形槽,所述梯形槽的内部滑动连接有梯形块(6),所述梯形块(6)的后端固定连接有连接板(7),所述传动块(5)的顶端设置有传动齿条(8),所述连接板(7)的顶端固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)的前侧输出端固定连接有稳定齿轮(10),所述稳定齿轮(10)与传动齿条(8)相互啮合,所述连接板(7)的后端固定连接有第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)的后端固定连接有连接杆(21)(12),所述连接杆(21)(12)的后端通过球面副连接有稳定块(13),所述稳定块(13)的前端上侧、前端下侧、前端左侧和前端右侧均铰接有第二电动伸缩杆(14),多个所述第二电动伸缩杆(14)的前端分别与连接杆(21)(12)的外壁相铰接,所述稳定块(13)的后端固定连接有传动箱(15),所述稳定块(13)的后端设置有电机槽,所述电机槽内部的前端固定连接有第三电机(16),所述第三电机(16)的后端输出端固定连接有蜗杆(17),所述蜗杆(17)的后端延伸至传动箱(15)的内部,所述传动箱(15)内部的顶端和底端之间转动连接有压力轴(18),两个所述压力轴(18)的外壁上均固定连接有涡轮(19),两个所述涡轮(19)与蜗杆(17)相互啮合,所述传动箱(15)内部的顶端和底端之间转动连接有两个压缩轴(20),两个所述压缩轴(20)与两个所述压力轴(18)的外壁上均固定连接有连接杆(21)(12),两个所述连接杆(21)(12)之间铰接有传动板(22),两个所述传动板(22)的后端均安装有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的高强度工程机械支撑臂,其特征在于:所述夹持机构包括稳定螺纹杆(23),所述传动板(22)的后端设置有传动凹槽,所述传动凹槽内部的右端转动连接有稳定螺纹杆(23),所述稳定螺纹杆(23)的左端延伸至传动凹槽内部的左端,所述稳定螺纹杆(23)的外壁上螺装有稳定螺纹套(24),所述稳定螺纹套(24)的后端固定连接有夹持圆弧板(25)。
3.根据权利要求2所述的高强度工程机械支撑臂,其特征在于:两个所述稳定螺纹杆(23)相互远离的一端均固定连接有扭动板(26)。
4.根据权利要求3所述的高强度工程机械支撑臂,其特征在于:两个所述夹持圆弧板(25)相互靠近的一端均设置有防滑层(27)。
5.根据权利要求4所述的高强度工程机械支撑臂,其特征在于:所述安装板(1)的底端四角处均固定连接有稳定支角(28)。
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