CN215556589U - 一种分压切角联合机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种分压切角联合机，涉及纸箱加工设备的技术领域，包括工作台、设置于工作台下表面的支撑架以及设置于工作台一端的分压切角机构，还包括转动连接于工作台下表面两端的转动辊，所述转动辊上设置有驱动转动辊转动的动力源，两个所述转动辊上均设置有若干个传送链轮，且两个所述转动辊上的传送链轮相互对应，对应的两个所述传送链轮之间啮合设置有同一个链条；所述工作台下表面还转动连接有限位杆，且所述工作台和限位杆之间设置有用于对限位杆进行定位的定位件，所述限位杆远离工作台的一端转动设置有与链条相啮合的张紧链轮。本申请能够提高链条与链轮的啮合效果。

Description

一种分压切角联合机

技术领域

本申请涉及纸箱加工设备的技术领域，尤其是涉及一种分压切角联合机。

背景技术

目前，在纸板加工成纸箱的过程中，要先对纸板进行压线和切角的处理，通常会使用分压切角联合机对纸板进行压线和切角。

相关技术中的分压切角联合机，参照图1，包括有机架1、分压切角机构2以及传送机构3，机架1包括有工作台4及用于支撑工作台4的支撑架5，分压切角机构2设置于工作台4的一侧，传送机构3包括设置于工作台4下方的链轮（图中未示出）和链条7，链轮与链条7相啮合，链条7上设置有抵接块8，且工作台4开设有供抵接块8穿设滑动的槽，从而当链轮带动链条7上的抵接块8传送至工作台4上时，抵接块8能够抵接工作台4上的纸板，并将纸板传送进分压切角机构2进行压线和切角。

针对上述中的相关技术，发明人认为随着使用时间的增长，链条7会逐渐松弛，从而与链轮啮合的效果变差，容易对纸板进料造成影响。

实用新型内容

为了提高链条与链轮的啮合效果，本申请提供一种分压切角联合机。

本申请提供一种分压切角联合机，采用如下的技术方案：

一种分压切角联合机，包括工作台、设置于工作台下表面的支撑架以及设置于工作台一端的分压切角机构，还包括转动连接于工作台下表面两端的转动辊，所述转动辊上设置有驱动转动辊转动的动力源，两个所述转动辊上均设置有若干个传送链轮，且两个所述转动辊上的传送链轮相互对应，对应的两个所述传送链轮之间啮合设置有同一个链条；所述工作台下表面还转动连接有限位杆，且所述工作台和限位杆之间设置有用于对限位杆进行定位的定位件，所述限位杆远离工作台的一端转动设置有与链条相啮合的张紧链轮。

通过采用上述技术方案，动力源驱动转动辊转动时，能够带动转动辊上的传送链轮转动，从而能够带动两个对应的传送链轮上的链条循环移动。当链条松弛时，转动限位杆使得链条处于绷紧的状态，并通过定位件对限位杆进行定位，从而能够提高链条与链轮的啮合效果。

可选的，所述工作台下表面设置有定位杆，所述定位件包括设置于定位杆上的螺栓，所述螺栓穿设过限位杆，所述螺栓上螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，将螺栓穿设过限位杆，使得限位杆可以转动连接于定位杆上，再将螺母从限位杆远离定位杆的一面旋紧，从而能够将限位杆定位于定位杆上，使得链条移动时能够稳定的带动张紧链轮转动。

可选的，所述动力源包括设置于转动辊一端的驱动电机。

通过采用上述技术方案，在转动辊一端设置驱动电机，能够使得转动辊匀速的转动，更易于分压切角机构配合。

可选的，所述支撑架上设置有固定杆，所述固定杆与限位杆之间设置有连接固定杆与限位杆的拉紧件。

通过采用上述技术方案，拉紧件能够进一步的对限位杆的位置进行定位，减少使用过程中限位杆转动的可能。

可选的，所述拉紧件包括拉簧，所述拉簧的一端与固定杆连接，另一端与限位杆连接。

通过采用上述技术方案，限位杆往远离固定杆的方向移动时，拉簧处于拉伸状态，从而使得限位杆不易移动。

可选的，所述固定杆设置有向上延伸的螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有两个调节块，所述拉簧远离限位杆的一端连接于螺纹柱外壁上且位于两个调节块之间。

通过采用上述技术方案，拉簧远离限位杆的一端连接于螺纹柱上，使拉簧的位置能够根据限位杆的位置相应的调整，将两个调节块相互螺纹靠近，使得拉簧远离限位杆的一端能够定位于两个调节块之间，从而能够提高拉簧的连接效果。

可选的，所述拉紧件包括铰接于固定杆上的延长柱，所述延长柱远离固定杆的一端转动连接有转动筒，所述拉紧件还包括铰接于限位杆上的插接柱，所述转动筒设置有供插接柱螺纹连接的插接槽。

通过采用上述技术方案，转动限位杆时，转动转动筒，使得插接柱在转动筒内螺纹运动，当限位杆调节完成后，插接柱螺纹连接于插接槽内，从而使得插接柱与延长筒通过插接槽连接，从而使得限位杆与固定杆连接，并且在插接柱和转动筒的作用下，使得平时中的限位杆不容易转动。

可选的，所述转动筒的外壁上设置有防滑条纹。

通过采用上述技术方案，转动筒外壁上设置有防滑条纹，使得转动筒更易握持。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.转动限位杆，能通过张紧链轮将链条绷直，提高链条与传送链轮的啮合效果；

2.限位杆位置调节完成后，将螺母旋紧，使得限位杆位置不易移动，链条移动的更加稳定。

附图说明

图1是相关技术的示意图；

图2是本申请实施例一的结构示意图；

图3是体现本申请实施例一中工作台下表面的结构示意图；

图4是图2中A处的放大示意图；

图5是本申请实施例二的结构示意图；

图6是本申请实施例二拉紧件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、分压切角机构；3、传送机构；4、工作台；5、支撑架；6、传送链轮；7、链条；8、抵接块；9、转动辊；10、动力源；101、驱动电机；11、定位杆；12、限位杆；13、转动柱；14、张紧链轮；15、定位件；151、螺栓；152、螺母；16、固定杆；17、拉紧件；171、拉簧；172、延长柱；173、转动筒；174、插接柱；175、插接槽；18、螺纹柱；19、调节块；20、防滑条纹。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种分压切角联合机。参照图2，分压切角联合机包括工作台4，工作台4下表面固定有多个用于支撑工作台4的支撑架5，工作台4用于纸板进料，工作台4一端设置有用于将纸板压线切角的分压切角机构2。

参照图2和图3，工作台4下表面两端分别通过轴承转动连接有转动辊9，转动辊9的轴线方向垂直于纸板的进料方向，远离分压切角机构2一端的转动辊9上设置有用于驱动转动辊9转动的动力源10，动力源10具体包括与转动辊9的一端相连接的驱动电机101，使得驱动电机101能够驱动转动辊9转动。两个转动辊9的外壁上均固定连接有若干个传送链轮6，并且两个转动辊9上的传送链轮6的规格均一致且相互一一对应，不同的转动辊9上的两个相互对应的传送链轮6之间啮合连接有同一个链条7，链条7上固定有将纸板推进分压切角机构2的抵接块8，使得驱动电机101带动一个转动辊9转动时，能够带动传送链轮6一同转动，从而通过链条7带动另一个转动辊9一同转动，将纸板放置在工作台4表面后，使得链条7能够在两个传送链轮6上循环转动将纸板传送进分压切角机构2。

参照图2和图4，工作台4下表面固定有若干个向下延伸的定位杆11，且定位杆11的数量与链条7的数量一致，定位杆11远离工作台4的一端转动连接有限位杆12，限位杆12远离定位杆11的一端固定有转动柱13，转动柱13的延伸方向垂直于定位杆11的延伸方向，转动柱13远离限位杆12的一端通过轴承转动连接有张紧链轮14，张紧链轮14可与远离工作台4一侧的链条7的上表面相啮合，并且张紧链轮14位于链条7围合的空间内，从而当链条7松弛导致链条7与传送链轮6的啮合效果变差时，转动限位杆12，从而能够使得链条7处于张紧状态，从而提高传送链轮6与链条7的啮合效果。为了使张紧链轮14与链条7始终处于啮合状态，定位杆11与限位杆12之间设置有用于定位限位杆12的定位件15。

参照图3和图4，所述定位件15包括固定于定位杆11远离工作台4下表面一端的螺栓151，螺栓151的轴线方向垂直于定位杆11的延伸方向，螺栓151上螺纹连接有螺母152，限位杆12上开设有供螺栓151穿设的孔，将螺栓151穿设过限位杆12，使得限位杆12能够以螺栓151为圆心转动，当限位杆12位置调节完成后，将螺母152向定位杆11方向旋紧，使得螺母152抵紧于限位杆12的侧壁上，从而能够定位限位杆12，保持链条7传动时的稳定性。

参照图2和图4，支撑架5上固定有固定杆16，固定杆16位于链条7的下方，且固定杆16与限位杆12之间设置有连接固定杆16与限位杆12的拉紧件17，使得张紧链轮14与链条7啮合后，进一步对限位杆12的位置进行定位，减少限位杆12向脱离和链条7啮合状态的方向运动的趋势。拉紧件17包括拉簧171，拉簧171的一端与限位杆12相连，拉簧171的另一端与固定杆16相连。当张紧链轮14与链条7啮合时，拉簧171处于拉伸的状态，从而提供了限制限位杆12向靠近工作台4方向转动的作用力，拉簧171被拉伸，从而拉簧171的弹力能够阻止限位杆12转动，从而提高限位杆12的稳定性。

参照图2和图4，固定杆16上表面固定有向上延伸的螺纹柱18，螺纹柱18上螺纹连接有两个调节块19，拉簧171远离限位杆12的一端连接于螺纹柱18的外壁上，且位于两个调节块19的中间，将两个调节块19相互螺纹靠近，能够使得拉簧171远离限位杆12的一端被夹紧于两个调节块19之间，方便面拉簧171的安装，并且调整两个调节块19在螺纹柱18上的位置，能够对171的拉紧状态有一定的调整。

本申请实施例一种分压切角联合机的实施原理为：将限位杆12在定位杆11上转动，使得张紧链轮14与链条7啮合，再将螺母152旋紧使得限位杆12定位。然后将拉簧171的一端与限位杆12相连，另一端连接于螺纹柱18的外壁上，使得限位杆12与固定杆16连接，进一步的对限位杆12进行定位。

实施例2：

本实施例和实施例1的不同之处在于拉紧件17的不同。参照图5和图6，拉紧件17包括通过销轴等方式与固定杆16铰接的延长柱172，延长柱172远离固定杆16的一端外壁通过轴承转动连接有转动筒173，转动筒173开设有插接槽175，且插接槽175的内壁上设置有螺纹；拉紧件17还包括通过销轴等方式铰接于限位杆12上的插接柱174，插接柱174外壁设置有螺纹，且插接柱174能够螺纹连接于插接槽175的内壁上，使得要调节限位杆12时，旋松螺母152，使得限位杆12能够进行转动，并转动转动筒173，使插接柱174在插接槽175内螺纹移动，从而能够对限位杆12的位置进行调节，限位杆12的位置调节完成后，旋紧螺母152，且插接柱174螺纹连接于插接槽175内，从而对限位杆12的位置进行定位。进一步的，转动筒173的外壁上设置有竖状的防滑条纹20，使得转动筒173更易握持。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分压切角联合机，包括工作台（4）、设置于工作台（4）下表面的支撑架（5）以及设置于工作台（4）一端的分压切角机构（2），其特征在于：还包括转动连接于工作台（4）下表面两端的转动辊（9），所述转动辊（9）上设置有驱动转动辊（9）转动的动力源（10），两个所述转动辊（9）上均设置有若干个传送链轮（6），且两个所述转动辊（9）上的传送链轮（6）相互对应，对应的两个所述传送链轮（6）之间啮合设置有同一个链条（7）；所述工作台（4）下表面还转动连接有限位杆（12），且所述工作台（4）和限位杆（12）之间设置有用于对限位杆（12）进行定位的定位件（15），所述限位杆（12）远离工作台（4）的一端转动设置有与链条（7）相啮合的张紧链轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种分压切角联合机，其特征在于：所述工作台（4）下表面设置有定位杆（11），所述定位件（15）包括设置于定位杆（11）上的螺栓（151），所述螺栓（151）穿设过限位杆（12），所述螺栓（151）上螺纹连接有螺母（152）。

3.根据权利要求2所述的一种分压切角联合机，其特征在于：所述动力源（10）包括设置于转动辊（9）一端的驱动电机（101）。

4.根据权利要求3所述的一种分压切角联合机，其特征在于：所述支撑架（5）上设置有固定杆（16），所述固定杆（16）与限位杆（12）之间设置有连接固定杆（16）与限位杆（12）的拉紧件（17）。

5.根据权利要求4所述的一种分压切角联合机，其特征在于：所述拉紧件（17）包括拉簧（171），所述拉簧（171）的一端与固定杆（16）连接，另一端与限位杆（12）连接。

6.根据权利要求5所述的一种分压切角联合机，其特征在于：所述固定杆（16）设置有向上延伸的螺纹柱（18），所述螺纹柱（18）螺纹连接有两个调节块（19），所述拉簧（171）远离限位杆（12）的一端连接于螺纹柱（18）外壁上且位于两个调节块（19）之间。

7.根据权利要求4所述的一种分压切角联合机，其特征在于：所述拉紧件（17）包括铰接于固定杆（16）上的延长柱（172），所述延长柱（172）远离固定杆（16）的一端转动连接有转动筒（173），所述拉紧件（17）还包括铰接于限位杆（12）上的插接柱（174），所述转动筒（173）设置有供插接柱（174）螺纹连接的插接槽（175）。

8.根据权利要求7所述的一种分压切角联合机，其特征在于：所述转动筒（173）的外壁上设置有防滑条纹（20）。

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