CN216613470U - 一种便于调节摆幅的摆布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节摆幅的摆布机，包括设备架、配合布料的导向辊部分、电机一、摆臂和摆动组件，摆动组件包括转动轮、电机二、铰接条、滑动块，设备架设有水平的导轨一，滑动块前后滑动连接于导轨一，且滑动块的内侧面转动连接有导轮，摆臂对应的外侧面固设有导轨二，铰接条包括套筒、伸缩杆、固定螺栓，套筒和滑动块铰接，伸缩杆上设有铰接通孔一，转动轮转动连接于设备架，且转动轮上设置有若干铰接点，若干铰接点处于转动轮的同一条半径上，当摆臂、铰接点对应的半径均呈竖直状态时，转动铰接条，同时伸缩杆伸缩，铰接通孔一可以和若干铰接点中的任意一点配合，且铰接通孔一、配合的铰接点之间设置有铰接组件。

Description

一种便于调节摆幅的摆布机

技术领域

本实用新型涉及摆布机，特别涉及一种便于调节摆幅的摆布机。

背景技术

摆布机是一种将整理、堆叠布料的设备，摆布机将布料带出，布料带出的同时，摆臂前后摆动，最后布料呈折叠的状态，堆叠在摆臂下方，而改变摆臂的摆幅，就可以改变堆叠的布料在左右方向上的宽度，现有的摆布机不方便调整摆幅。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于调节摆幅的摆布机，具有方便调整摆幅的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于调节摆幅的摆布机，包括设备架、配合布料的导向辊部分、驱动导向辊转动的电机一、摆臂和驱动摆臂的摆动组件，其特征在于，所述摆动组件包括转动轮、驱动转动轮的电机二、铰接条、滑动块，将摆臂摆动的方向设为前后方向，所述设备架在摆臂左侧或右侧的位置设有水平的导轨一，所述滑动块前后滑动连接于导轨一，且滑动块的内侧面转动连接有导轮，所述摆臂对应的外侧面固设有配合导轮的导轨二，所述铰接条包括连接套、插接于连接套的伸缩杆、限制伸缩杆伸缩的固定螺栓，连接套和滑动块铰接，伸缩杆上设有铰接通孔一，所述转动轮转动连接于设备架，且转动轮上设置有若干铰接点，若干所述铰接点处于转动轮的同一条半径上，和转动轮圆心的间距逐渐增大，当摆臂、铰接点对应的半径均呈竖直状态时，转动铰接条，同时伸缩杆伸缩，铰接通孔一可以和若干铰接点中的任意一点配合，且铰接通孔一、配合的铰接点之间设置有铰接组件。

采用上述技术方案，通过电机一带动两个导向辊一起转动，将卷有布料的料辊放置到两个导向辊上，拉出一定的布料，并穿过摆臂，随着两个导向辊的转动，将布料带出，布料带出的同时，摆臂前后摆动，最后布料呈折叠的状态，堆叠在摆臂下方，而改变摆臂的摆幅，就可以改变堆叠的布料在左右方向上的宽度，当摆臂呈竖直状态时，导轮相对于导轨二处于最高位置，随着滑动块的滑动，通过导轮和导轨二的抵住配合，带动摆臂摆动，根据摆动的最大幅度，设计好摆臂的长度、导轮的高度位置，保证在摆动过程中，导轮和导轨二不会脱离，可以看出，改变滑动块滑动的前后限位，就可以改变摆臂的摆幅。

作为优选若干铰接点均为螺纹孔，所述铰接组件包括螺栓一、套筒，所述套筒插接于铰接通孔一，所述螺栓一穿过套筒，并和对应的铰接点螺纹连接。

采用上述技术方案，螺栓一穿过套筒，并和对应的铰接点螺纹连接，完成两者之间的铰接。

作为优选，若干铰接点均为铰接通孔二，且孔径和铰接通孔一相同，所述转动轮沿半径设有一段通槽，通槽连通所有的铰接点，且通槽的宽度小于铰接通孔二的孔径，所述铰接组件包括螺栓二、限位块、弹簧、螺母，所述螺栓二包括螺帽、配合铰接通孔一和铰接通孔二的光滑部分、螺杆部分，所述螺杆部分可以通过通槽，所述限位块、弹簧套接于螺杆部分，所述螺母和螺杆部分螺纹连接，且弹簧处于限位块、螺母之间，用于使限位块和光滑部分抵住。

采用上述技术方案，需要更换铰接点时，先使摆臂、铰接点对应的半径均呈竖直状态，拧松固定螺栓，接着拉动螺栓二，压缩弹簧，是螺杆部分进入到铰接通孔二，然后移动至新的铰接通孔二，最后松开螺栓二，弹簧使光滑部分进入到新的铰接通孔二，拧紧固定螺栓。

作为优选，所述限位块靠近螺母的侧面还设有配合弹簧的弹簧槽。

采用上述技术方案，完成铰接配合后，还可以转动螺母，压缩弹簧，使弹簧进入弹簧槽，螺母和限位块抵住，配合更稳定。

作为优选，所述铰接条、滑块之间的铰接位置和转动轮的转动点处于同一高度。

采用上述技术方案，这样铰接点和转动轮圆心之间的间距，就是滑动块前后滑动的距离，方便设计各个铰接点位置。

作为优选，所述铰接条、滑块之间的铰接位置和导轮的转动点在侧视方向上重合。

采用上述技术方案，方便铰接条传递的力通过导轮作用到摆臂，方便带动摆臂摆动。

作为优选，所述转动轮、设备架上均设有插孔，两个插孔内可拆卸连接有有插销，插销用于限制转动轮的转动。

采用上述技术方案，通过插销穿过转动轮、设备架，限制转动轮的转动，完成铰接后，拆下插销。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的A部分放大示意图；

图3为实施例1的B部分放大示意图；

图4为实施例2的侧视图；

图5为实施例2的后视图；

图6为实施例1的C部分放大示意图。

附图标记：1、设备架；011、导轨一；2、导向辊；21、电机一；22、齿轮；3、摆臂；31、导轨二；4、转动轮；41、电机二；42、螺纹孔；43、铰接通孔二；44、通槽；5、铰接条；51、连接套；52、伸缩杆；521、铰接通孔一；53、固定螺栓；6、滑动块；61、导轮；7、螺栓一；8、套筒；9、插销；10、螺栓二；11、弹簧；12、限位块；121、弹簧槽；13、螺母。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1到图3所示，一种便于调节摆幅的摆布机，包括设备架1、导向辊2部分、驱动导向辊2转动的电机一21、摆臂3和驱动摆臂3的摆动组件。为了方便后续对方向的说明，将摆臂3摆动的方向设为前后方向。导向辊2部分参考现有的设置，数量为两根，转动连接于设备架1上方的位置。对于两根导向辊2的左右两侧均设有超出部分，其中一侧的两个超出部分固设有一对相同的、配合的齿轮22，另一侧的一个超出部分和电机一21之间带连接。这样，通过电机一21带动两个导向辊2一起转动，将卷有布料的料辊放置到两个导向辊2上，拉出一定的布料，并穿过摆臂3，随着两个导向辊2的转动，将布料带出。

布料带出的同时，摆臂3前后摆动，最后布料呈折叠的状态，堆叠在摆臂3下方。而改变摆臂3的摆幅（即摆角的角度），就可以改变堆叠的布料在左右方向上的宽度。摆动组件包括转动轮4、驱动转动轮4的电机二41、铰接条5、滑动块6。设备架1在摆臂3左侧或右侧的位置设有水平的导轨一011，结合设备架1两侧的外形，导轨一011设置有内侧、外侧两根。滑动块6呈凹形，凹口对应的两个内侧面设有配合导轨一011的缺口，使滑动块6前后滑动连接于导轨一011。滑动块6的内侧面转动连接有导轮61，摆臂3对应的外侧面固设有配合导轮61的导轨二31，即导轨二31的宽度等于导轮61的直径。

当摆臂3呈竖直状态时，导轮61相对于导轨二31处于最高位置，随着滑动块6的滑动，通过导轮61和导轨二31的抵住配合，带动摆臂3摆动。根据摆动的最大幅度，设计好摆臂3的长度、导轮61的高度位置，保证在摆动过程中，导轮61和导轨二31不会脱离。这样可以看出，改变滑动块6滑动的前后限位，就可以改变摆臂3的摆幅。

铰接条5包括连接套51、插接于连接套51的伸缩杆52、限制伸缩杆52伸缩的固定螺栓53。连接套51远离伸缩杆52的端部和滑动块6的外侧面铰接，伸缩杆52伸出连接套51的端部则设有铰接通孔一521。转动轮4转动连接于设备架1，且转动轮4上设置有若干铰接点，若干铰接点处于转动轮4的同一条半径上，和转动轮4圆心的间距逐渐增大。当摆臂3、铰接点对应的半径均呈竖直状态时（将此时摆臂3上的竖直中线设为参考线），拧松铰接条5的固定螺栓53，转动铰接条5，同时调整伸缩杆52的伸缩量，铰接通孔一521可以和若干铰接点中的任意一点配合。

铰接通孔一521、配合的铰接点之间设置有铰接组件，铰接组件包括螺栓一7、套筒8。所有铰接点均为螺纹孔42，套筒8插接于铰接通孔一521，螺栓一7穿过套筒8，并和对应的铰接点螺纹连接，完成两者之间的铰接。再拧紧固定螺栓53，限制伸缩杆52的伸缩。这样，转动轮4转动，通过铰接条5带动滑动块6来回滑动，带动摆臂3来回摆动。铰接通孔一521和不同位置的铰接点配合，对应滑动块6不同的前后限位，且前后限位保持关于参考线对称，对应摆臂3不同的摆幅，摆臂3前后的摆幅也保持关于参考线对称。

进一步地，摆臂3可以通过自身重力，达到竖直状态，而对于转动轮4，为了方便保持“铰接点对应的半径呈竖直状态”的效果，转动轮4、设备架1上均设有插孔，两个插孔内可拆卸连接有插销9。即在铰接通孔一521和铰接点配合过程中，通过插销9穿过转动轮4、设备架1，限制转动轮4的转动，完成铰接后，拆下插销9。

进一步地，铰接条5、滑动块6之间的铰接位置和转动轮4的转动点处于同一高度。这样铰接点和转动轮4圆心之间的间距，就是滑动块6前后滑动的距离，方便设计各个铰接点位置。

进一步地，铰接条5、滑动块6之间的铰接位置和导轮61的转动点在侧视方向上重合。方便铰接条5传递的力通过导轮61作用到摆臂3，方便带动摆臂3摆动。

实施例2

如图4到图6所示，实施例2和实施例1的区别是：若干铰接点均为铰接通孔二43，且孔径和铰接通孔一521相同。转动轮4沿半径设有一段通槽44，通槽44连通所有的铰接点，且通槽44的宽度小于铰接通孔二43的孔径。铰接组件包括螺栓二10、限位块12、弹簧11、螺母13。螺栓二10包括螺帽、配合铰接通孔一521和铰接通孔二43的光滑部分、螺杆部分，且螺杆部分可以通过通槽44。限位块12、弹簧11套接于螺杆部分，螺母13和螺杆部分螺纹连接，且弹簧11处于限位块12、螺母13之间，用于使限位块12和光滑部分抵住，完成铰接。这样，需要更换铰接点时，先使摆臂3、铰接点对应的半径均呈竖直状态，拧松固定螺栓53，接着拉动螺栓二10，压缩弹簧11，是螺杆部分进入到铰接通孔二43，然后移动至新的铰接通孔二43，最后松开螺栓二10，弹簧11使光滑部分进入到新的铰接通孔二43，拧紧固定螺栓53。

进一步地，限位块12靠近螺母13的侧面还设有配合弹簧11的弹簧11槽，这样，完成铰接配合后，还可以转动螺母13，压缩弹簧11，使弹簧11进入弹簧11槽，螺母13和限位块12抵住，配合更稳定。

Claims (7)

1.一种便于调节摆幅的摆布机，包括设备架(1)、配合布料的导向辊(2)部分、驱动导向辊(2)转动的电机一(21)、摆臂(3)和驱动摆臂(3)的摆动组件，其特征在于，所述摆动组件包括转动轮(4)、驱动转动轮(4)的电机二(41)、铰接条(5)、滑动块(6)，将摆臂(3)摆动的方向设为前后方向，所述设备架(1)在摆臂(3)左侧或右侧的位置设有水平的导轨一(011)，所述滑动块(6)前后滑动连接于导轨一(011)，且滑动块(6)的内侧面转动连接有导轮(61)，所述摆臂(3)对应的外侧面固设有配合导轮(61)的导轨二(31)，所述铰接条(5)包括连接套(51)、插接于连接套(51)的伸缩杆(52)、限制伸缩杆(52)伸缩的固定螺栓(53)，连接套(51)和滑动块(6)铰接，伸缩杆(52)上设有铰接通孔一(521)，所述转动轮(4)转动连接于设备架(1)，且转动轮(4)上设置有若干铰接点，若干所述铰接点处于转动轮(4)的同一条半径上，和转动轮(4)圆心的间距逐渐增大，当摆臂(3)、铰接点对应的半径均呈竖直状态时，转动铰接条(5)，同时伸缩杆(52)伸缩，铰接通孔一(521)可以和若干铰接点中的任意一点配合，且铰接通孔一(521)、配合的铰接点之间设置有铰接组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节摆幅的摆布机，其特征在于，若干铰接点均为螺纹孔(42)，所述铰接组件包括螺栓一(7)、套筒(8)，所述套筒(8)插接于铰接通孔一(521)，所述螺栓一(7)穿过套筒(8)，并和对应的铰接点螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节摆幅的摆布机，其特征在于，若干铰接点均为铰接通孔二(43)，且孔径和铰接通孔一(521)相同，所述转动轮(4)沿半径设有一段通槽(44)，通槽(44)连通所有的铰接点，且通槽(44)的宽度小于铰接通孔二(43)的孔径，所述铰接组件包括螺栓二(10)、限位块(12)、弹簧(11)、螺母(13)，所述螺栓二(10)包括螺帽、配合铰接通孔一(521)和铰接通孔二(43)的光滑部分、螺杆部分，所述螺杆部分可以通过通槽(44)，所述限位块(12)、弹簧(11)套接于螺杆部分，所述螺母(13)和螺杆部分螺纹连接，且弹簧(11)处于限位块(12)、螺母(13)之间，用于使限位块(12)和光滑部分抵住。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节摆幅的摆布机，其特征在于，所述限位块(12)靠近螺母(13)的侧面还设有配合弹簧(11)的弹簧(11)槽。

5.根据权利要求1到4任意一项所述的一种便于调节摆幅的摆布机，其特征在于，所述铰接条(5)、滑块之间的铰接位置和转动轮(4)的转动点处于同一高度。

6.根据权利要求1到4任意一项所述的一种便于调节摆幅的摆布机，其特征在于，所述铰接条(5)、滑块之间的铰接位置和导轮(61)的转动点在侧视方向上重合。

7.根据权利要求1到4任意一项所述的一种便于调节摆幅的摆布机，其特征在于，所述转动轮(4)、设备架(1)上均设有插孔，两个插孔内可拆卸连接有有插销(9)，插销(9)用于限制转动轮(4)的转动。

Images