CN214522237U - 一种纸箱打孔装置 - Google Patents

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王伯安
吴勇
姥志勇
吴继东
刘五领
张庆军
汪明亮
蔡艳波
王洋
黄道军
郑鹏飞
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一种纸箱打孔装置,包括打孔平台1、支撑底座2、伸缩气缸4、支撑架3及夹紧装置,所述支撑底座2固定连接于打孔平台1下表面,所述支撑架3设于打孔平台1上方,所述支撑架3一端底部焊接连接于打孔平台1一端,所述支撑架3顶部安装有驱动电机7,所述驱动电机7连接于丝杠6,所述丝杠6穿设于支撑架3下表面,所述丝杠6底部连接于推板5一端,所述推板5另一端滑动连接于滑杆8,所述滑杆8固定连接于支撑架3下表面,所述伸缩气缸4穿设于推板5中心处,所述伸缩气缸4顶部连接有打孔冲头9,所述打孔冲头9正下方打孔平台1开设有通孔17,所述夹紧装置包括夹紧推板10、移动底板12、夹紧弹簧15及限位板11。

Description

一种纸箱打孔装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱制造设备领域,特别涉及一种纸箱打孔装置。
背景技术
纸箱是一种广泛使用的包装制品,尤其是环保要求越来越高的现在,纸箱正在越来越多的地方代替塑料包装,为了通风以及便于消费者使用和携带,需要给纸箱打孔;传统的做法是通过人工在纸箱表面手动开设通孔,操作起来定位不准,手工效率低,而且在进行多层纸箱板叠加进行打孔时,人力略显不足。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纸箱打孔装置,以克服现有技术中的不足;
为解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
一种纸箱打孔装置,包括打孔平台、支撑底座、伸缩气缸、支撑架及夹紧装置,所述支撑底座固定连接于打孔平台下表面,所述支撑架设于打孔平台上方,所述支撑架一端底部焊接连接于打孔平台一端,所述支撑架顶部安装有驱动电机,所述驱动电机连接于丝杠,所述丝杠穿设于支撑架下表面,所述丝杠底部连接于推板一端,所述推板另一端滑动连接于滑杆,所述滑杆固定连接于支撑架下表面,所述伸缩气缸穿设于推板中心处,所述伸缩气缸顶部连接有打孔冲头,所述打孔冲头正下方打孔平台开设有通孔,所述夹紧装置包括夹紧推板、移动底板、夹紧弹簧及限位板,所述限位板固定连接于打孔平台上表面两侧,所述夹紧推板固定连接于移动底板上表面,所述夹紧推板面向限位板一面连接有套筒一,所述限位板面向夹紧推板一面连接有套筒二,所述套筒一套接于套筒二,所述夹紧弹簧设于套筒一及套筒二中并与夹紧推板及限位板接触,所述移动底板底部连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽,所述滑槽开设于打孔平台上表面,所述滑槽设于通孔两侧;
可选的,所述推板与丝杠连接处开设有螺纹孔,推板与滑杆连接处开设有平滑通孔;
可选的,所述套筒一外径小于套筒二内径;
可选的,所述通孔正下方设置有碎料收集箱,在对纸箱板进行钻孔时会产生碎屑,通过碎料收集箱对其进行收集,避免堆积过多影响作业;
可选的,所述丝杠及滑杆底部高于夹紧推板顶部,避免夹紧推板对纸箱板进行夹紧时顶到丝杠及滑杆;
可选的,所述夹紧装置共设有两个并对称分布于通孔两侧;
有益效果:本实用新型采用伸缩气缸搭配打孔冲头对纸箱板材进行打孔,通过夹紧装置可实现对多层叠加的纸箱板进行夹紧并通过打孔冲头对其进行打孔,实现人力无法做到而又提高工作效率,而且限位板及移动底板在夹紧弹簧的作用下可实现对多种尺寸纸箱板进行夹紧,并且打孔平台开设通孔可保护打孔冲头避免其与打孔平台产生碰撞损伤,还可以通过碎料收集箱对打孔产生的碎屑进行收集,打孔效果好,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图A结构放大示意图;
图3为本实用新型结构主视图示意图;
其中,1-打孔平台、2-支撑底座、3-支撑架、4-伸缩气缸、5-推板、6-丝杠、7-驱动电机、8-滑杆、9-打孔冲头、10-夹紧推板、11-限位板、12-移动底板、13-套筒二、14-套筒一、15-夹紧弹簧、16-碎料收集箱、17-通孔、18-滑块、19-滑槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
如图1-3所示,本装置包括打孔平台1、支撑底座2、伸缩气缸4、支撑架3及夹紧装置,所述支撑底座2固定连接于打孔平台1下表面,所述支撑架3设于打孔平台1上方,所述支撑架3一端底部焊接连接于打孔平台1一端,所述支撑架3顶部安装有驱动电机7,所述驱动电机7连接于丝杠6,所述丝杠6穿设于支撑架3下表面,所述丝杠6底部连接于推板5一端,所述推板5另一端滑动连接于滑杆8,所述滑杆8固定连接于支撑架3下表面,所述伸缩气缸4穿设于推板5中心处,所述伸缩气缸4顶部连接有打孔冲头9,所述打孔冲头9正下方打孔平台1开设有通孔17,所述夹紧装置包括夹紧推板10、移动底板12、夹紧弹簧15及限位板11,所述限位板11固定连接于打孔平台1上表面两侧,所述夹紧推板10固定连接于移动底板12上表面,所述夹紧推板10面向限位板11一面连接有套筒一14,所述限位板11面向夹紧推板10一面连接有套筒二13,所述套筒一14套接于套筒二13,所述夹紧弹簧15设于套筒一14及套筒二13中并与夹紧推板10及限位板11接触,所述移动底板12底部连接有滑块18,所述滑块18滑动连接于滑槽19,所述滑槽19开设于打孔平台1上表面,所述滑槽19设于通孔17两侧;所述推板5与丝杠6连接处开设有螺纹孔,推板5与滑杆8连接处开设有平滑通孔;所述套筒一14外径小于套筒二13内径;所述通孔17正下方设置有碎料收集箱16,在对纸箱板进行钻孔时会产生碎屑,通过碎料收集箱对其进行收集,避免堆积过多影响作业;所述丝杠6及滑杆8底部高于夹紧推板10顶部,避免夹紧推板对纸箱板进行夹紧时顶到丝杠及滑杆;所述夹紧装置共设有两个并对称分布于通孔17两侧。
工作原理:在对纸箱进行打孔时,首先将纸箱板叠加放在打孔平台1上手动调整好位置后,控制移动底板12通过滑块18在打孔平台1上开设的滑槽19上移动调整,使夹紧推板10将纸箱板进行夹持,在套筒一14、套筒二13及内部安装的夹紧弹簧15的作用下,夹紧弹簧15抵着限位板11对夹紧推板10进行推挤,然后两个夹紧推板10同时对叠放的纸箱板进行夹紧固定,接着便可打孔,开启驱动电机7转动丝杠6,然后推板5在丝杠6的作用下同时顺着滑杆8下移,直至打孔冲头9达到作业范围即可,接着便可开启伸缩气缸4带动打孔冲头9进行打孔作业,打孔产生的碎屑会通过通孔17落到碎料收集箱16中集中收集。

Claims (6)

1.一种纸箱打孔装置,其特征在于:包括打孔平台(1)、支撑底座(2)、伸缩气缸(4)、支撑架(3)及夹紧装置,所述支撑底座(2)固定连接于打孔平台(1)下表面,所述支撑架(3)设于打孔平台(1)上方,所述支撑架(3)一端底部焊接连接于打孔平台(1)一端,所述支撑架(3)顶部安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)连接于丝杠(6),所述丝杠(6)穿设于支撑架(3)下表面,所述丝杠(6)底部连接于推板(5)一端,所述推板(5)另一端滑动连接于滑杆(8),所述滑杆(8)固定连接于支撑架(3)下表面,所述伸缩气缸(4)穿设于推板(5)中心处,所述伸缩气缸(4)顶部连接有打孔冲头(9),所述打孔冲头(9)正下方打孔平台(1)开设有通孔(17),所述夹紧装置包括夹紧推板(10)、移动底板(12)、夹紧弹簧(15)及限位板(11),所述限位板(11)固定连接于打孔平台(1)上表面两侧,所述夹紧推板(10)固定连接于移动底板(12)上表面,所述夹紧推板(10)面向限位板(11)一面连接有套筒一(14),所述限位板(11)面向夹紧推板(10)一面连接有套筒二(13),所述套筒一(14)套接于套筒二(13),所述夹紧弹簧(15)设于套筒一(14)及套筒二(13)中并与夹紧推板(10)及限位板(11)接触,所述移动底板(12)底部连接有滑块(18),所述滑块(18)滑动连接于滑槽(19),所述滑槽(19)开设于打孔平台(1)上表面,所述滑槽(19)设于通孔(17)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述推板(5)与丝杠(6)连接处开设有螺纹孔,推板(5)与滑杆(8)连接处开设有平滑通孔。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述套筒一(14)外径小于套筒二(13)内径。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述通孔(17)正下方设置有碎料收集箱(16)。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述丝杠(6)及滑杆(8)底部高于夹紧推板(10)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱打孔装置,其特征在于:所述夹紧装置共设有两个并对称分布于通孔(17)两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115195193A (zh) * 2022-07-25 2022-10-18 江苏华宇印务有限公司 一种酒类包装盒的连续式自动化精准切孔装置
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