CN210026460U - 一种包装材料裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装材料裁切设备，包括底座，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有连接板，所述连接板上设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的端部设置有切刀架，所述切刀架上设置有切刀一、可移动的切刀二，所述底座上通过弹簧连接有载物台，所述载物台上设置有可调节压板装置，可以对纸箱的四个边进行裁切，不需要人工二次调整纸张方向，工作效率高，且切刀与纸箱分离更彻底，裁切更整齐。

Description

一种包装材料裁切设备

技术领域

本实用新型涉及一种裁切设备，尤其涉及一种包装材料裁切设备。

背景技术

纸箱是常用的包装材料，但是纸箱制作时的裁切比较麻烦，通常是人工进行四个边的裁切，工作效率低，也容易出现裁切不整齐的现象，而一些机械裁切设备通常一次只能裁切一个边，需要人工来调整纸箱的方向进行裁切，工作效率低，而且切刀容易与纸箱分离不彻底，造成切边不整齐，而且裁切尺寸也不好调整。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种包装材料裁切设备，可以对纸箱的四个边进行裁切，不需要人工二次调整纸张方向，工作效率高，且切刀与纸箱分离更彻底，裁切更整齐。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

本实用新型提供一种包装材料裁切设备，包括底座，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有连接板，所述连接板上设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的端部设置有切刀架，所述切刀架上设置有切刀一、可移动的切刀二，所述底座上通过弹簧连接有载物台，所述载物台上设置有可调节压板装置。

进一步的，所述切刀架长侧边形成有T型凸棱导轨，所述切刀二连接有驱动盒，所述驱动盒上表面设置有与T型凸棱导轨对应的凹槽，所述驱动盒内设置有驱动轮，所述驱动轮与固定在驱动盒外侧的驱动电机连接，所述T型凸棱导轨底面与驱动盒的底面对应设置有与驱动轮对应的导轨槽。

进一步的，所述载物台上设置有两平行的横向滑槽，所述可调节压板装置包括压板，所述压板上设置有通孔，所述通孔内设置有滑杆，所述滑杆的下端设置有与滑槽对应的滑块，所述滑杆上设置有螺纹通过螺母固定。

进一步的，所述压板的长度大于两横向滑槽的间距

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，可以对纸箱的四个边进行裁切，不需要人工二次调整纸张方向，工作效率高，且切刀与纸箱分离更彻底，裁切更整齐，先将纸板放在载物台上通过压板装置固定，压板装置可以通过滑块来调节压板之间的距离，有利于更好的适应纸板的尺寸，裁切时，切刀二可以根据需要通过驱动电机调整其与切刀一之间的距离，进而适应不同裁切尺寸的要求，先通过电动伸缩缸带动切刀下压进行一次裁切，一次裁切纸板的两个边，当切刀回程时，载物台会因为弹簧的反作用力带动纸板继续与切刀接触，进一步与刀刃接触进行裁切，此时切刀继续回程，会与纸板分离更加完全，切割效果更好，一次裁切完成后，旋转电机旋转90度，进行二次裁切，二次裁切为对纸箱的另外两条边的裁切，不需要人工调整方向，工作效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切刀二的结构示意图；

图3为本实用新型的压板装置的俯视示意图；

图4为本实用新型的滑块与滑槽的连接示意图；

图5为本实用新型的电路控制原理示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：如图1-4所示，本实施例提供一种包装材料裁切设备，包括底座1，所述底座上设置有支架2，所述支架上设置有旋转电机3，所述旋转电机的输出端设置有连接板4，所述连接板上设置有电动伸缩缸5，所述电动伸缩缸的端部设置有切刀架6，所述切刀架上设置有切刀一7、可移动的切刀二8，所述底座上通过弹簧9连接有载物台10，所述载物台上设置有可调节压板装置11。

其中，所述切刀架6长侧边形成有T型凸棱导轨601，所述切刀二8连接有驱动盒801，所述驱动盒上表面设置有与T型凸棱导轨对应的凹槽802，所述驱动盒内设置有驱动轮803，所述驱动轮与固定在驱动盒外侧的驱动电机804连接，所述T型凸棱导轨底面与驱动盒的底面对应设置有与驱动轮对应的导轨槽805。

所述载物台10上设置有两平行的横向滑槽101，所述可调节压板装置11包括压板1101，所述压板上设置有通孔1102，所述通孔内设置有滑杆1103，所述滑杆的下端设置有与滑槽对应的滑块1104，所述滑杆上设置有螺纹通过螺母1105固定。

所述压板的长度大于两横向滑槽的间距。

本装置与单独的控制柜连接，各部件的驱动装置采用STC89C52RC单片机控制驱动。

本实施例结构简单，可以对纸箱的四个边进行裁切，不需要人工二次调整纸张方向，工作效率高，且切刀与纸箱分离更彻底，裁切更整齐，先将纸板放在载物台上通过压板装置固定，压板装置可以通过滑块来调节压板之间的距离，有利于更好的适应纸板的尺寸，裁切时，切刀二可以根据需要通过驱动电机调整其与切刀一之间的距离，进而适应不同裁切尺寸的要求，先通过电动伸缩缸带动切刀下压进行一次裁切，一次裁切纸板的两个边，当切刀回程时，载物台会因为弹簧的反作用力带动纸板继续与切刀接触，进一步与刀刃接触进行裁切，此时切刀继续回程，会与纸板分离更加完全，切割效果更好，一次裁切完成后，旋转电机旋转90度，进行二次裁切，二次裁切为对纸箱的另外两条边的裁切，不需要人工调整方向，工作效率更高。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种包装材料裁切设备，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有连接板，所述连接板上设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的端部设置有切刀架，所述切刀架上设置有切刀一、可移动的切刀二，所述底座上通过弹簧连接有载物台，所述载物台上设置有可调节压板装置。

2.根据权利要求1所述的一种包装材料裁切设备，其特征在于，所述切刀架长侧边形成有T型凸棱导轨，所述切刀二连接有驱动盒，所述驱动盒上表面设置有与T型凸棱导轨对应的凹槽，所述驱动盒内设置有驱动轮，所述驱动轮与固定在驱动盒外侧的驱动电机连接，所述T型凸棱导轨底面与驱动盒的底面对应设置有与驱动轮对应的导轨槽。

3.根据权利要求1所述的一种包装材料裁切设备，其特征在于，所述载物台上设置有两平行的横向滑槽，所述可调节压板装置包括压板，所述压板上设置有通孔，所述通孔内设置有滑杆，所述滑杆的下端设置有与滑槽对应的滑块，所述滑杆上设置有螺纹通过螺母固定。

4.根据权利要求3所述的一种包装材料裁切设备，其特征在于，所述压板的长度大于两横向滑槽的间距。

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