CN215435206U - 一种用于纸质包装盒的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于纸质包装盒的成型装置，包括操作台、移动组件、支架和压刀，所述操作台上表面前后两端均设有安装槽，所述移动组件设置在操作台内，所述操作台上侧竖直设有凵型结构的支架，所述支架下侧两端位于安装槽内并固接在移动组件上，所述支架上设有可竖直推拉的压刀。本实用新型有益效果：在操作台内设置移动组件，并将支架固接在移动组件上，操作时通过移动组件带动支架水平移动；并在支架上设置可竖直推拉的压刀，下压压刀使压刀对纸板进行切割压线即可。该装置操作简单，使用方便，且成本低，易维修，能够满足不同压线需求，适用性广。

Description

一种用于纸质包装盒的成型装置

技术领域

本实用新型属于包装盒成型设备领域，尤其是涉及一种用于纸质包装盒的成型装置。

背景技术

随着运输业的迅速发展，包装盒的需求也在不断增加，如商家在打包产品时，通常用纸质包装盒来盛放产品进行运输。由于打包的产品大小不同，所需包装盒的大小也不同，在仓库打包时，往往需要员工自己选择不同的纸板进行折叠。在包装盒成型时往往需要进行切割压线处理。目前，已有做切割压线处理的成型机，其自动化强、生产效率高，但是在并不以生产纸盒为主业的商家这里，不便用自动化成型机，其一是该机器购进成本较高，且后期不易维修，维修成本也较高，其二无需考虑较高生产效率，使用自动化成型机的话，就很容易造成资源浪费，其三，由于自动化成型机内放置纸板的位置是固定的，每次对不同尺寸的纸盒成型时，都要重新输入参数调整，造成操作不便的问题，且调整一次只生产一个包装盒就满足目前所需时，无法使其物尽其用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种用于纸质包装盒的成型装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于纸质包装盒的成型装置，包括操作台、移动组件、支架和压刀，所述操作台上表面前后两端均设有安装槽，所述移动组件设置在操作台内，所述操作台上侧竖直设有凵型结构的支架，所述支架下侧两端位于安装槽内并固接在移动组件上，所述支架上设有可竖直推拉的压刀。

进一步的，所述移动组件包括滚珠丝杠、主动轮、从动轮、皮带和把手，两个所述滚珠丝杠分别安装在安装槽内且一端均穿出对应的安装槽端部，两个所述滚珠丝杠的穿出端分别连接主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接在一起，且所述主动轮对应的滚珠丝杠外端还固接有把手。

进一步的，所述操作台右侧设有凹槽，所述主动轮、从动轮和皮带均位于凹槽内，所述凹槽外端口处通过螺栓固接有挡板，所述挡板上对应主动轮处设有通孔，所述把手穿过通孔进入凹槽内并与主动轮对应的滚珠丝杠固接在一起。

进一步的，所述把手与滚珠丝杠连接的一端端面处设有连接槽，所述把手通过连接槽套接在对应的滚珠丝杠的端部，并在与所述把手对应的滚珠丝杠端部设有第一连接孔，在所述连接槽上对应第一连接孔处设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔通过连接螺钉固定连接在一起。

进一步的，所述挡板通过紧固螺钉固定连接在凹槽开口处。

进一步的，所述支架顶部的横杆中间设有安装孔，所述安装孔内穿接有压杆，所述压杆底部固接有连接板，所述连接板下侧设有压刀。

进一步的，所述连接板上表面两端均固接有导向杆，所述支架顶部的横杆上与导向杆对应处设有穿孔，所述导向杆穿过穿孔。

进一步的，每个所述导向杆外侧均套接有一个弹簧，所述弹簧两端分别固定在连接板和横杆上。

进一步的，所述操作台上表面均匀设有多个垂直于安装槽设置的切割槽。

进一步的，每个所述切割槽一端外侧均设有第一刻线，所述支架上与第一刻线相对应的竖杆内侧设有第二刻线，且所述第二刻线与压刀对齐。

进一步的，所述操作台上表面位于两安装槽之间设有凸台，所述切割槽位于凸台上表面。

进一步的，所述操作台底部四角处均设有支脚。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的用于纸质包装盒的成型装置在操作台内设置移动组件，并将支架固接在移动组件上，操作时通过移动组件带动支架水平移动；并在支架上设置可竖直推拉的压刀，下压压刀使压刀对纸板进行切割压线即可。该装置操作简单，使用方便，且成本低，易维修，能够满足不同压线需求，适用性广。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于纸质包装盒的成型装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的成型装置去除挡板的结构示意图。

附图标记说明：

1、操作台；2、支架；3、压杆；4、连接板；5、导向杆；6、弹簧；7、压刀；8、把手；9、挡板；10、切割槽；11、第一刻线；12、第二刻线；13、安装槽；14、滚珠丝杠；15、提杆；16、支脚；17、主动轮；18、从动轮；19、皮带；20、凹槽；21、第一连接孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种用于纸质包装盒的成型装置，包括操作台1、移动组件、支架2和压刀7，所述操作台1上表面前后两端均设有安装槽13，所述移动组件设置在操作台1内，所述操作台1上侧竖直设有凵型结构的支架2，所述支架2下侧两端位于安装槽13内并固接在移动组件上，所述支架2上设有可竖直推拉的压刀7。本实施例中，将待成型的包装盒纸板平铺在操作台1上，通过移动组件移动压刀7的水平位置，对准纸板上的待切割处后，向下压压刀7，使压刀7对纸板进行切割压线。

所述移动组件包括滚珠丝杠14、主动轮17、从动轮18、皮带19和把手8，两个所述滚珠丝杠14分别安装在安装槽13内且一端均穿出对应的安装槽13端部，两个所述滚珠丝杠14的穿出端分别连接主动轮17和从动轮18，所述主动轮17和从动轮18之间通过皮带19连接在一起，且所述主动轮17对应的滚珠丝杠14外端还固接有把手8，所述支架2下侧两端分别固接在对应的滚珠丝杠14上的丝杠螺母处。本实施例中，通过转动把手8带动主动轮17和主动轮17对应的滚珠丝杠14转动，同时，主动轮17通过皮带19带动从动轮18转动，因此，通过转动把手8实现两滚珠丝杠14的共同转动，进而使得支架2沿安装槽13长度方向水平移动。

所述操作台1右侧设有凹槽20，所述主动轮17、从动轮18和皮带19均位于凹槽20内，所述凹槽20外端口处通过螺栓固接有挡板9，所述挡板9上对应主动轮17处设有通孔，所述把手8穿过通孔进入凹槽20内并与主动轮17对应的滚珠丝杠14固接在一起。本实施例中，设置凹槽20收纳主动轮17、从动轮18和皮带19，整体既整洁又具有防护作用，即避免被纸板碎屑污染，同时也避免发生夹手事故。

所述把手8与滚珠丝杠14连接的一端端面处设有连接槽，所述把手8通过连接槽套接在对应的滚珠丝杠14的端部，并在与所述把手8对应的滚珠丝杠14端部设有第一连接孔21，在所述连接槽上对应第一连接孔21处设有第二连接孔，所述第一连接孔21和第二连接孔通过连接螺钉固定连接在一起。

所述挡板9通过紧固螺钉固定连接在凹槽20开口处，方便拆卸维修。

所述支架2顶部的横杆中间设有安装孔，所述安装孔内穿接有压杆3，所述压杆3底部固接有连接板4，所述连接板4下侧设有压刀7，工作时，使压杆3沿安装孔上下移动，实现对压刀7的上下移动。

所述压杆3顶部设有提杆15，为提拉和下压操作提供着力点，方便操作。

所述连接板4上表面两端均固接有导向杆5，所述支架2顶部的横杆上与导向杆5对应处设有穿孔，所述导向杆5穿过穿孔，设置沿穿孔移动的导向杆5来限制压刀7的上下移动方向，避免压刀7出现偏移。

每个所述导向杆5外侧均套接有一个弹簧6，所述弹簧6两端分别固定在连接板4和横杆上，本实施例中，当下压压刀7时，弹簧6处于伸长状态，避免压刀7过度下压的同时，还起到复位作用。

所述操作台1上表面均匀设有多个垂直于安装槽13设置的切割槽10，更加方便压刀7对纸板进行切割压线。

每个所述切割槽10一端外侧均设有第一刻线11，所述支架2上与第一刻线11相对应的竖杆内侧设有第二刻线12，且所述第二刻线12与压刀7对齐，在下压压刀7前，将第二刻线12与其中一个第一刻线11对应，即确保压刀7和对应的切割槽10对齐，使压线操作更准确。

所述操作台1上表面位于两安装槽13之间设有凸台，所述切割槽10位于凸台上表面，方便纸板压线，避免在压线所在位置一侧且超出压线位置的纸板对压线操作产生影响。

所述操作台1底部四角处均设有支脚16，用于支撑操作台1。

所述安装槽13上表面开口两侧均水平设有覆盖层(图中未画出)，所述每个所述安装槽13上对应的两排覆盖层对接在一起覆盖住安装槽13的开口，本实施例中，覆盖层为刷毛或软性薄膜层，且与安装槽13开口处的两侧侧壁通过黏合剂粘接在一起，既不影响支架2的移动，还能保持安装槽13内的清洁，避免纸板碎屑落入安装槽13内，影响支架2移动。

本实施例的工作过程如下：

将待成型的包装盒纸板平铺在操作台1上，通过转动把手8带动主动轮17和主动轮17对应的滚珠丝杠14转动，同时，主动轮17通过皮带19带动从动轮18转动，因此，通过转动把手8实现两滚珠丝杠14的共同转动，进而使得支架2沿安装槽13长度方向水平移动，当第二刻线12与所需切割位置处的第一刻线11对齐后，停使转动把手8，然后握住提杆15下压压刀7，使压刀7对纸板进行切割压线。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于纸质包装盒的成型装置，其特征在于：包括操作台(1)、移动组件、支架(2)和压刀(7)，所述操作台(1)上表面前后两端均设有安装槽(13)，所述移动组件设置在操作台(1)内，所述操作台(1)上侧竖直设有凵型结构的支架(2)，所述支架(2)下侧两端位于安装槽(13)内并固接在移动组件上，所述支架(2)上设有可竖直推拉的压刀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸质包装盒的成型装置，其特征在于：所述移动组件包括滚珠丝杠(14)、主动轮(17)、从动轮(18)、皮带(19)和把手(8)，两个所述滚珠丝杠(14)分别安装在安装槽(13)内且一端均穿出对应的安装槽(13)端部，两个所述滚珠丝杠(14)的穿出端分别连接主动轮(17)和从动轮(18)，所述主动轮(17)和从动轮(18)之间通过皮带(19)连接在一起，且所述主动轮(17)对应的滚珠丝杠(14)外端还固接有把手(8)，所述支架(2)下侧两端分别固接在对应的滚珠丝杠(14)上的丝杠螺母处。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸质包装盒的成型装置，其特征在于：所述操作台(1)右侧设有凹槽(20)，所述主动轮(17)、从动轮(18)和皮带(19)均位于凹槽(20)内，所述凹槽(20)外端口处通过螺栓固接有挡板(9)，所述挡板(9)上对应主动轮(17)处设有通孔，所述把手(8)穿过通孔进入凹槽(20)内并与主动轮(17)对应的滚珠丝杠(14)固接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸质包装盒的成型装置，其特征在于：所述把手(8)与滚珠丝杠(14)连接的一端端面处设有连接槽，所述把手(8)通过连接槽套接在对应的滚珠丝杠(14)的端部，并在与所述把手(8)对应的滚珠丝杠(14)端部设有第一连接孔(21)，在所述连接槽上对应第一连接孔(21)处设有第二连接孔，所述第一连接孔(21)和第二连接孔通过连接螺钉固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸质包装盒的成型装置，其特征在于：所述支架(2)顶部的横杆中间设有安装孔，所述安装孔内穿接有压杆(3)，所述压杆(3)底部固接有连接板(4)，所述连接板(4)下侧设有压刀(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸质包装盒的成型装置，其特征在于：所述连接板(4)上表面两端均固接有导向杆(5)，所述支架(2)顶部的横杆上与导向杆(5)对应处设有穿孔，所述导向杆(5)穿过穿孔。

7.根据权利要求6所述的一种用于纸质包装盒的成型装置，其特征在于：每个所述导向杆(5)外侧均套接有一个弹簧(6)，所述弹簧(6)两端分别固定在连接板(4)和横杆上。

8.根据权利要求1所述的一种用于纸质包装盒的成型装置，其特征在于：所述操作台(1)上表面均匀设有多个垂直于安装槽(13)设置的切割槽(10)。

9.根据权利要求8所述的一种用于纸质包装盒的成型装置，其特征在于：每个所述切割槽(10)一端外侧均设有第一刻线(11)，所述支架(2)上与第一刻线(11)相对应的竖杆内侧设有第二刻线(12)，且所述第二刻线(12)与压刀(7)对齐。

10.根据权利要求1所述的一种用于纸质包装盒的成型装置，其特征在于：所述操作台(1)底部四角处均设有支脚(16)。

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