CN220639061U - 一种包装盒生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒生产用裁切装置，包括底座，底座的顶端设有机架，机架的内部顶端设有裁切机构，裁切机构的两侧对称设有连接板，两个连接板之间连接有第一间距调节组件，第一间距调节组件安装于机架；每个连接板的底端均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端连接有压板，压板的底端对称设有第一挡板，两个第一挡板之间连接有第二间距调节组件，第二间距调节组件安装于压板，两个第一挡板的相向一侧均设有限位槽，每个限位槽内均滑动连接有第二挡板。本实用新型可以对纸板的四角进行限位，避免堆叠的纸板不够整齐而导致裁切之后会有纸板的尺寸不达标的现象。

Description

一种包装盒生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装盒生产用裁切装置，属于包装盒生产设备技术领域。

背景技术

包装盒是用来包装产品的盒子，按照制作的材质可分为纸盒、木盒、铁盒和皮盒等种类，包装盒能够保护产品子运输过程中的安全，避免产品受损，包装盒在制作过程中需要用到裁切装置，将制作包装盒的纸板裁切成所需要的尺寸，方便后续加工成盒。

目前大多的包装盒裁切装置在裁切纸板时，为了节省时间，通常会将许多的纸板堆叠在一起，然后在对堆叠的纸板进行裁切，减少裁切的次数，但是由于纸板堆叠时，缺乏有效的限位措施，导致在裁切时，堆叠的纸板会出现不够整齐的情况，导致裁切之后会有纸板的尺寸不达标，造成纸板的损失。

因此，发明一种包装盒生产用裁切装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用裁切装置，解决了目前大多的包装盒裁切装置在裁切纸板时，为了节省时间，通常会将许多的纸板堆叠在一起，然后在对堆叠的纸板进行裁切，减少裁切的次数，但是由于纸板堆叠时，缺乏有效的限位措施，导致在裁切时，堆叠的纸板会出现不够整齐的情况，导致裁切之后会有纸板的尺寸不达标，造成纸板的损失的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：一种包装盒生产用裁切装置，包括底座，所述底座的顶端设有机架，所述机架的内部顶端设有裁切机构，所述裁切机构的两侧对称设有连接板，两个所述连接板之间连接有第一间距调节组件，所述第一间距调节组件安装于所述机架；

每个所述连接板的底端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有压板，所述压板的底端对称设有第一挡板，两个所述第一挡板之间连接有第二间距调节组件，所述第二间距调节组件安装于所述压板，两个所述第一挡板的相向一侧均设有限位槽，每个所述限位槽内均滑动连接有第二挡板，每个所述第二挡板的底端均抵接于底座的顶端，每个所述第二挡板的顶端均穿设有导向杆，每个所述导向杆的顶端均与限位槽的内壁顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一挡板和第二挡板均为L型，所述第一挡板的内侧壁与第二挡板的内侧壁位于同一平面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一间距调节组件包括两个安装板，两个所述安装板对称设置于所述机架的顶端，两个所述安装板之间转动连接有第一正反螺纹杆，所述第一正反螺纹杆外表面对称螺纹连接有第一移动板，每个所述第一移动板的下方均设有滑块，所述机架的顶端开设有滑道，所述滑块滑动安装于滑道，所述滑块的底端贯穿机架与连接板的顶端相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一正反螺纹杆的一端贯穿安装板并延伸至外部连接有第一手柄。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二间距调节组件包括开设于压板底端的滑槽，所述滑槽内转动连接有第二正反螺纹杆，所述第二正反螺纹杆的外表面对称螺纹连接有第二移动板，两个所述第二移动板均与滑槽滑动连接，两个所述第二移动板的底端贯穿滑槽并延伸至外部与对应的第一挡板的顶端连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二正反螺纹杆的一端贯穿压板并延伸至外部连接有第二手柄。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的底端设有支撑腿，每个所述支撑腿的底端均设有防滑垫。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型可以将堆叠的纸板限位于四个第一挡板和四个第二挡板之间，避免堆叠的纸板出现不整齐的现象，并可以通过压板对堆叠的纸板进行压紧固定，从而避免裁切之后会有纸板的尺寸不达标的现象。

2、通过将第一挡板和第二挡板均设置为L型，可以通过四个第一挡板和第二挡板对纸板的四角进行限位固定，从而完成纸板的限位，设置的第一挡板的内侧壁与第二挡板的内侧壁位于同一平面，可以避免堆叠在四个第一挡板和第二挡板之间的纸板出现不够整齐的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型连接板与压板的连接结构示意图；

图3为本实用新型压板的内部结构示意图。

图中附图标记的含义：

1、底座；11、支撑腿；2、机架；21、滑道；3、连接板；31、电动伸缩杆；32、压板；321、滑槽；322、第二正反螺纹杆；323、第二移动板；324、第二手柄；33、第一挡板；331、限位槽；34、第二挡板；35、导向杆；4、第一间距调节组件；41、安装板；42、第一正反螺纹杆；421、第一手柄；43、第一移动板；44、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种包装盒生产用裁切装置，包括底座1，底座1的顶端设有机架2，机架2的内部顶端设有裁切机构，裁切机构的两侧对称设有连接板3，两个连接板3之间连接有第一间距调节组件4，第一间距调节组件4安装于机架2；

每个连接板3的底端均设有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的底端连接有压板32，压板32的底端对称设有第一挡板33，两个第一挡板33之间连接有第二间距调节组件，第二间距调节组件安装于压板32，两个第一挡板33的相向一侧均设有限位槽331，每个限位槽331内均滑动连接有第二挡板34，每个第二挡板34的底端均抵接于底座1的顶端，每个第二挡板34的顶端均穿设有导向杆35，每个导向杆35的顶端均与限位槽331的内壁顶端固定连接。

第一挡板33和第二挡板34均为L型，所述第一挡板33的内侧壁与第二挡板34的内侧壁位于同一平面，通过将第一挡板33和第二挡板34均设置为L型，可以通过四个第一挡板33和第二挡板34对纸板的四角进行限位固定，从而完成纸板的限位，设置的第一挡板33的内侧壁与第二挡板34的内侧壁位于同一平面，可以避免堆叠在四个第一挡板33和第二挡板34之间的纸板出现不够整齐的情况。

第一间距调节组件4包括两个安装板41，两个安装板41对称设置于机架2的顶端，两个安装板41之间转动连接有第一正反螺纹杆42，第一正反螺纹杆42外表面对称螺纹连接有第一移动板43，每个第一移动板43的下方均设有滑块44，机架2的顶端开设有滑道21，滑块44滑动安装于滑道21，滑块44的底端贯穿机架2与连接板3的顶端相连接，通过第一正反螺纹杆42的旋转来带动两个第一移动板43移动，两个第一移动板43带动滑块44在滑道21内移动，从而带动滑块44连接的连接板3移动，来调节两个移动板3的间距。

第一正反螺纹杆42的一端贯穿安装板41并延伸至外部连接有第一手柄421，通过设置的第一手柄421可以方便使用者旋转第一正反螺纹杆42来调节两个移动板3的间距。

第二间距调节组件包括开设于压板32底端的滑槽321，滑槽321内转动连接有第二正反螺纹杆322，第二正反螺纹杆322的外表面对称螺纹连接有第二移动板323，两个第二移动板323均与滑槽321滑动连接，两个第二移动板323的底端贯穿滑槽321并延伸至外部与对应的第一挡板33的顶端连接，通过旋转第二正反螺纹杆322，从而带动第二正反螺纹杆322外表面的两个与滑槽321滑动连接的第二移动板323移动，进而带动两个第一挡板33移动来调节两个第一挡板33的间距。

第二正反螺纹杆322的一端贯穿压板32并延伸至外部连接有第二手柄324，通过设置的第二手柄324可以方便使用者旋转第二正反螺纹杆322，来调节两个第一挡板33之间的间距。

底座1的底端设有支撑腿11，每个支撑腿11的底端均设有防滑垫，通过设置的防滑垫可以避免装置工作时出现移动的现象。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用者需要使用时，使用者将待切割的纸板放置在底座1上，然后旋转第一手柄421带动第一正反螺纹杆42旋转，通过第一正反螺纹杆42的旋转来带动两个第一移动板43移动，两个第一移动板43带动滑块44在滑道21内移动，从而带动滑块44连接的连接板3移动，两个移动板3带动压板32底端的第一挡板33和第二挡板34移动，同时旋转第二手柄324带动第二正反螺纹杆322旋转，使得第二正反螺纹杆322外表面的两个与滑槽321滑动连接的第二移动板323移动，进而带动两个第一挡板33移动，使得堆叠的纸板四角均与第一挡板33和第二挡板34的内侧壁抵接，使得纸板整齐的堆叠再一起，接着启动电动伸缩杆31带动压板32下移，压板32下移会带动第一挡板33下移，此时第二挡板34沿导向杆35的方向在限位槽331内移动，避免第二挡板34对压板32的移动造成干涉，从而可以通过压板32来对堆叠的纸板进行压紧固定，再通过裁切机构对纸板进行裁切即可。

参照说明书附图1-3，在使用本装置时，通过将第一挡板33和第二挡板34均设置为L型，可以通过四个第一挡板33和第二挡板34对纸板的四角进行限位固定，从而完成纸板的限位，设置的第一挡板33的内侧壁与第二挡板34的内侧壁位于同一平面，可以避免堆叠在四个第一挡板33和第二挡板34之间的纸板出现不够整齐的情况，通过设置的第一手柄421可以方便使用者旋转第一正反螺纹杆42来调节两个移动板3的间距，通过设置的第二手柄324可以方便使用者旋转第二正反螺纹杆322，来调节两个第一挡板33之间的间距，通过设置的防滑垫可以避免装置工作时出现移动的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种包装盒生产用裁切装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有机架(2)，所述机架(2)的内部顶端设有裁切机构，所述裁切机构的两侧对称设有连接板(3)，两个所述连接板(3)之间连接有第一间距调节组件(4)，所述第一间距调节组件(4)安装于所述机架(2)；

每个所述连接板(3)的底端均设有电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)的底端连接有压板(32)，所述压板(32)的底端对称设有第一挡板(33)，两个所述第一挡板(33)之间连接有第二间距调节组件，所述第二间距调节组件安装于所述压板(32)，两个所述第一挡板(33)的相向一侧均设有限位槽(331)，每个所述限位槽(331)内均滑动连接有第二挡板(34)，每个所述第二挡板(34)的底端均抵接于底座(1)的顶端，每个所述第二挡板(34)的顶端均穿设有导向杆(35)，每个所述导向杆(35)的顶端均与限位槽(331)的内壁顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用裁切装置，其特征在于：所述第一挡板(33)和第二挡板(34)均为L型，所述第一挡板(33)的内侧壁与第二挡板(34)的内侧壁位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用裁切装置，其特征在于：所述第一间距调节组件(4)包括两个安装板(41)，两个所述安装板(41)对称设置于所述机架(2)的顶端，两个所述安装板(41)之间转动连接有第一正反螺纹杆(42)，所述第一正反螺纹杆(42)外表面对称螺纹连接有第一移动板(43)，每个所述第一移动板(43)的下方均设有滑块(44)，所述机架(2)的顶端开设有滑道(21)，所述滑块(44)滑动安装于滑道(21)，所述滑块(44)的底端贯穿机架(2)与连接板(3)的顶端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒生产用裁切装置，其特征在于：所述第一正反螺纹杆(42)的一端贯穿安装板(41)并延伸至外部连接有第一手柄(421)。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用裁切装置，其特征在于：所述第二间距调节组件包括开设于压板(32)底端的滑槽(321)，所述滑槽(321)内转动连接有第二正反螺纹杆(322)，所述第二正反螺纹杆(322)的外表面对称螺纹连接有第二移动板(323)，两个所述第二移动板(323)均与滑槽(321)滑动连接，两个所述第二移动板(323)的底端贯穿滑槽(321)并延伸至外部与对应的第一挡板(33)的顶端连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用裁切装置，其特征在于：所述第二正反螺纹杆(322)的一端贯穿压板(32)并延伸至外部连接有第二手柄(324)。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用裁切装置，其特征在于：所述底座(1)的底端设有支撑腿(11)，每个所述支撑腿(11)的底端均设有防滑垫。