CN213919842U - 一种矩形纸盒自动折痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形纸盒自动折痕机，涉及自动折痕机技术领域，本实用新型包括工作台和防护壳，工作台的外表面安装有操作面板，工作台的顶部固定有防护壳，防护壳的内部上方安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的两侧固定有卡块，卡块的顶部贯穿有螺栓，活塞杆的底部设置有压痕刀。本实用新型通过设置、出料箱、电机、放纸窗、主动轮、从动轮、皮带、放置板、支撑板、电动推杆、防滑板、距离感应器和出料板，当工作人员需要对纸盒进行压痕处理时，通过打开放纸窗，将纸盒放置在放置板上，同时启动操作面板的开关，距离感应器感应纸盒的尺寸距离，从而将信号传输至电动推杆，电动推杆使得防滑板推动至与纸盒相贴近的位置。

Description

一种矩形纸盒自动折痕机

技术领域

本实用新型涉及自动折痕机技术领域，具体为一种矩形纸盒自动折痕机。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机，传统的压痕机需要手动按照步骤进行压痕工作，不仅消耗体力，而且加工的效率低下，加工的质量也不好，随着社会的发展，计算机技术逐渐应用到包装机械领域，通过计算机的控制可以对包装工作进行自动控制，不仅提高了工作效率，也大大节省了人工成本。

现有的自动折痕机的压痕刀由于长时间工作会产生形变或者破损，从而导致对纸板的压痕产生偏差，会影响纸盒的包装，同时造成大量的纸盒报废，给企业带来不必要的损失，同时对不便于对压痕刀进行更换，若更换需要对整个压痕装置进行更换，从而造成设备的实用性低，除此之外，一般的压痕机无法依据纸盒的大小来进行准确位置的压痕，从而导致压痕的位置不精准以及纸盒在压痕的过程中容易发生偏移的现象，这样不仅会使得纸盒报废率高，还容易造成机器卡顿和损坏现象，更大程度上不便于生产企业正式投入使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决自动折痕机自动化程度低以及压痕刀不便于更换和压痕机无法依据纸盒的大小来进行准确位置的压痕的问题，提供一种矩形纸盒自动折痕机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形纸盒自动折痕机，包括工作台和防护壳，所述工作台的外表面安装有操作面板，所述工作台的顶部固定有防护壳，所述防护壳的内部上方安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的两侧固定有卡块，所述卡块的顶部贯穿有螺栓，所述活塞杆的底部设置有压痕刀，所述压痕刀的顶部中间开设有卡槽，所述压痕刀的顶部两侧均固定有伸缩杆，所述防护壳的外表面分别安装有电机和放纸窗，所述电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的外表面通过皮带连接有从动轮，所述皮带的顶部固定有放置板，所述放置板的顶部两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板的一侧下方均安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均连接有防滑板，两个所述支撑板的一侧上方均安装有距离感应器，所述防护壳的一侧贯穿有出料板，所述工作台的一侧固定有出料箱。

优选地，所述出料板自防护壳朝出料箱的顶部方向向下倾斜设置，且所述出料板的外表面光滑。

优选地，所述防滑板设置有两个，且两个所述防滑板采用橡胶材质制作而成的。

优选地，所述防护壳与工作台通过焊接的方式固定，且所述放纸窗通过合页与防护壳转动连接。

优选地，两个所述距离感应器和两个所述电动推杆均沿放置板的纵轴中心线对称设置，且所述距离感应器位于电动推杆的上方。

优选地，所述压痕刀位于放置板的上方，且所述压痕刀的横截面积小于放置板的横截面积。

优选地，所述操作面板分别与气缸、电机、电动推杆和距离感应器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置气缸、活塞杆、压痕刀、卡块、卡槽、螺栓和伸缩杆，当纸盒位置放置精准后，气缸运动带动活塞杆向下移动，从而带动伸缩杆往下，伸缩杆对压痕刀起到一定的限位防护的作用，同时当工作人员需要更换压痕刀时，通过拧动螺栓，将螺栓从卡槽中取出，从而使得卡块从卡槽中分离，因而压痕刀与活塞杆相分离，反之，需要安装新的压痕刀，通过拧动螺栓拧入卡槽中拧紧，便可安装，这样不仅避免自动折痕机的压痕刀由于长时间工作会产生形变或者破损，从而导致对纸板的压痕产生偏差，会影响纸盒的包装，还不会造成大量的纸盒报废，给企业带来不必要的损失；

2、本实用新型通过设置、出料箱、电机、放纸窗、主动轮、从动轮、皮带、放置板、支撑板、电动推杆、防滑板、距离感应器和出料板，当工作人员需要对纸盒进行压痕处理时，通过打开放纸窗，将纸盒放置在放置板上，同时启动操作面板的开关，距离感应器感应纸盒的尺寸距离，从而将信号传输至电动推杆，电动推杆使得防滑板推动至与纸盒相贴近的位置，再将信号传输至气缸，从而气缸便会推动压痕刀准确压痕，压痕后的纸盒通过出料板下落至出料箱，电机的运行带动皮带转动，从而加快了生产线的流程，这样不仅避免了纸盒报废率高，还容易造成机器卡顿和损坏的情况，更大程度上便于生产企业正式投入使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护壳剖面结构示意图；

图3为本实用新型放置板结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、操作面板；3、防护壳；4、气缸；5、活塞杆；6、压痕刀；7、卡块；8、卡槽；9、螺栓；10、出料箱；11、电机；12、放纸窗；13、主动轮；14、从动轮；15、皮带；16、放置板；17、支撑板；18、电动推杆；19、防滑板；20、距离感应器；21、出料板；22、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种矩形纸盒自动折痕机，包括工作台1、操作面板2、防护壳3、气缸4、活塞杆5、压痕刀6、卡块7、卡槽8、螺栓9、出料箱10、电机11、放纸窗12、主动轮13、从动轮14、皮带15、放置板16、支撑板17、电动推杆18、防滑板19、距离感应器20、出料板21和伸缩杆22，工作台1的外表面安装有操作面板2，工作台1的顶部固定有防护壳3，防护壳3的内部上方安装有气缸4，气缸4的输出端连接有活塞杆5，活塞杆5的两侧固定有卡块7，卡块7的顶部贯穿有螺栓9，活塞杆5的底部设置有压痕刀6，压痕刀6的顶部中间开设有卡槽8，压痕刀6的顶部两侧均固定有伸缩杆22，防护壳3的外表面分别安装有电机11和放纸窗12，电机11的输出端连接有主动轮13，主动轮13的外表面通过皮带15连接有从动轮14，皮带15的顶部固定有放置板16，放置板16的顶部两侧均固定有支撑板17，两个支撑板17的一侧下方均安装有电动推杆18，两个电动推杆18的输出端均连接有防滑板19，两个支撑板17的一侧上方均安装有距离感应器20，防护壳3的一侧贯穿有出料板21，工作台1的一侧固定有出料箱10。

请着重参阅图1-3，出料板21自防护壳3朝出料箱10的顶部方向向下倾斜设置，且出料板21的外表面光滑，便于压痕好的纸盒输入至出料箱10，防滑板19设置有两个，且两个防滑板19采用橡胶材质制作而成的，防止对纸盒外表面造成损伤。

请着重参阅图1、2和4，防护壳3与工作台1通过焊接的方式固定，且放纸窗12通过合页与防护壳3转动连接，便于工作人员放置纸盒，两个距离感应器20和两个电动推杆18均沿放置板16的纵轴中心线对称设置，且距离感应器20位于电动推杆18的上方，便于电动推杆18以及压痕刀6对纸盒精准定位。

请着重参阅图1-3，压痕刀6位于放置板16的上方，且压痕刀6的横截面积小于放置板16的横截面积，便于压痕刀6对纸盒的压痕处理，操作面板2分别与气缸4、电机11、电动推杆18和距离感应器20电性连接，便于整体设备的稳定运行。

工作原理：首先，当工作人员需要对纸盒进行压痕处理时，通过打开放纸窗12，将纸盒放置在放置板16上，同时启动操作面板2的开关，距离感应器20感应纸盒的尺寸距离，从而将信号传输至电动推杆18，电动推杆18使得防滑板19推动至与纸盒相贴近的位置，再将信号传输至气缸4，从而气缸4运动带动活塞杆5向下移动，从而带动伸缩杆22往下，伸缩杆22对压痕刀6起到一定的限位防护的作用，同时当工作人员需要更换压痕刀6时，通过拧动螺栓9，将螺栓9从卡槽8中取出，从而使得卡块7从卡槽8中分离，因而压痕刀6与活塞杆5相分离，反之，需要安装新的压痕刀6，通过拧动螺栓9拧入卡槽8中拧紧，便可安装，而压痕后的纸盒通过出料板21下落至出料箱10，电机18的运行带动皮带15转动，从而加快了生产线的流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种矩形纸盒自动折痕机，包括工作台(1)和防护壳(3)，其特征在于：所述工作台(1)的外表面安装有操作面板(2)，所述工作台(1)的顶部固定有防护壳(3)，所述防护壳(3)的内部上方安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端连接有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的两侧固定有卡块(7)，所述卡块(7)的顶部贯穿有螺栓(9)，所述活塞杆(5)的底部设置有压痕刀(6)，所述压痕刀(6)的顶部中间开设有卡槽(8)，所述压痕刀(6)的顶部两侧均固定有伸缩杆(22)，所述防护壳(3)的外表面分别安装有电机(11)和放纸窗(12)，所述电机(11)的输出端连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)的外表面通过皮带(15)连接有从动轮(14)，所述皮带(15)的顶部固定有放置板(16)，所述放置板(16)的顶部两侧均固定有支撑板(17)，两个所述支撑板(17)的一侧下方均安装有电动推杆(18)，两个所述电动推杆(18)的输出端均连接有防滑板(19)，两个所述支撑板(17)的一侧上方均安装有距离感应器(20)，所述防护壳(3)的一侧贯穿有出料板(21)，所述工作台(1)的一侧固定有出料箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种矩形纸盒自动折痕机，其特征在于：所述出料板(21)自防护壳(3)朝出料箱(10)的顶部方向向下倾斜设置，且所述出料板(21)的外表面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种矩形纸盒自动折痕机，其特征在于：所述防滑板(19)设置有两个，且两个所述防滑板(19)采用橡胶材质制作而成的。

4.根据权利要求1所述的一种矩形纸盒自动折痕机，其特征在于：所述防护壳(3)与工作台(1)通过焊接的方式固定，且所述放纸窗(12)通过合页与防护壳(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矩形纸盒自动折痕机，其特征在于：两个所述距离感应器(20)和两个所述电动推杆(18)均沿放置板(16)的纵轴中心线对称设置，且所述距离感应器(20)位于电动推杆(18)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种矩形纸盒自动折痕机，其特征在于：所述压痕刀(6)位于放置板(16)的上方，且所述压痕刀(6)的横截面积小于放置板(16)的横截面积。

7.根据权利要求1所述的一种矩形纸盒自动折痕机，其特征在于：所述操作面板(2)分别与气缸(4)、电机(11)、电动推杆(18)和距离感应器(20)电性连接。

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