CN214522022U - 一种基于dlp技术的3d打印机转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于DLP技术的3D打印机转运装置，包括固定底板和放置台，固定底板的顶部固定连接有保护箱体，放置台位于保护箱体的内腔，放置台底部的两侧均固定连接有第一气缸且第一气缸的底部与固定底板固定连接。本实用新型通过放置台放置打印机且位于两个夹板之间，通过转动转盘，转盘带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动的同时，夹板向打印机一侧运动，从而通过两个夹板将其固定，通过电机的输出轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动的同时带动第二螺纹套左右移动，第二螺纹套带动连接杆、第二气缸和固定板左右移动、通过第二气缸带动固定板向下延伸，从而对打印机进行固定，通过推动推杆，从而对打印机进行推运。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种基于DLP技术的3D打印机转运装置。
背景技术
3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，在使用时把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，打印出的产品，可以即时使用，随着3D打印机技术的不断发展，在3D打印机领域出现了很多新技术，比如基于DLP技术的3D打印机，其中产品在制作完成后需要对其转运，传统的在转运打印机时，由于机动车辆不易进入的领域，运送3D打印机需要工人用推车转运，在转运过程中容易遇到颠簸情况，打印机容易从推车上滑落，导致打印机损坏，从而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于DLP技术的3D打印机转运装置，具备便于固定打印机转运的优点，解决了传统的在转运打印机时，由于机动车辆不易进入的领域，运送3D打印机需要工人用推车转运，在转运过程中容易遇到颠簸情况，打印机容易从推车上滑落，导致打印机损坏，从而降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于DLP技术的3D打印机转运装置，包括固定底板和放置台，所述固定底板的顶部固定连接有保护箱体，所述放置台位于保护箱体的内腔，所述放置台底部的两侧均固定连接有第一气缸且第一气缸的底部与固定底板固定连接，所述放置台顶部的两侧均固定连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承活动连接有夹板且夹板的另一侧固定连接有软垫，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有转盘，所述保护箱体内腔两侧的上端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端通过轴承活动连接有隔板，所述隔板的顶部与保护箱体的内壁固定连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有固定板且固定板的底部固定连接有软垫。
优选的，所述连接杆的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均与保护箱体内腔的两侧固定连接，所述放置台底部的两侧均固定连接有减震器且减震器与放置台固定连接。
优选的，所述放置台的顶部开设有滑槽，所述夹板的底部位于滑槽的内腔且与滑槽的内腔滑动连接。
优选的，所述夹板的两侧均固定连接有限位块，所述滑槽内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位块远离夹板的一端与限位槽的内腔滑动连接。
优选的，所述固定底板顶部右侧的前端和后端均固定连接有固定杆，所述固定杆右侧的上端固定连接有推杆且推杆的表面设置有防滑套，所述保护箱体的表面通过铰链活动连接有箱门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过放置台放置打印机，且位于两个夹板之间，通过转动转盘，转盘带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动的同时，夹板向打印机一侧运动，从而通过两个夹板将其固定，通过电机的输出轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动的同时带动第二螺纹套左右移动，第二螺纹套带动连接杆、第二气缸和固定板左右移动、通过第二气缸带动固定板向下延伸，从而对打印机进行固定，通过推动推杆，从而对打印机进行推运，解决了传统的在转运打印机时，由于机动车辆不易进入的领域，运送3D打印机需要工人用推车转运，在转运过程中容易遇到颠簸情况，打印机容易从推车上滑落，导致打印机损坏，从而降低了工作效率的问题。
2、本实用新型通过设置限位杆，起到了对连接杆限位的效果，通过设置减震器，起到了在转运过程中减震的效果，通过设置限位块、滑槽和限位槽，起到了对夹板限位的效果，通过设置固定杆和推杆，起到了方便推运的效果，通过设置箱门，起到了方便取放打印机的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型放置台侧视剖面结构示意图。
图中：1、固定底板；2、保护箱体；3、第一气缸；4、放置台；5、第一螺纹套；6、第一螺纹杆；7、夹板；8、转盘；9、支撑板；10、电机；11、第二螺纹杆；12、第二螺纹套；13、隔板；14、连接杆；15、第二气缸；16、固定板；17、限位杆；18、减震器；19、限位块；20、滑槽；21、限位槽；22、固定杆；23、推杆；24、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的固定底板1、保护箱体2、第一气缸3、放置台4、第一螺纹套5、第一螺纹杆6、夹板7、转盘8、支撑板9、电机10、第二螺纹杆11、第二螺纹套12、隔板13、连接杆14、第二气缸15、固定板16、限位杆17、减震器18、限位块19、滑槽20、限位槽21、固定杆22、推杆23和箱门24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种基于DLP技术的3D打印机转运装置，包括固定底板1和放置台4，放置台4的顶部开设有滑槽20，夹板7的底部位于滑槽20的内腔且与滑槽20的内腔滑动连接，固定底板1顶部右侧的前端和后端均固定连接有固定杆22，固定杆22右侧的上端固定连接有推杆23且推杆23的表面设置有防滑套，保护箱体2的表面通过铰链活动连接有箱门24固定底板1的顶部固定连接有保护箱体2，放置台4位于保护箱体2的内腔，放置台4底部的两侧均固定连接有第一气缸3且第一气缸3的底部与固定底板1固定连接，放置台4顶部的两侧均固定连接有第一螺纹套5，第一螺纹套5的内表面螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端通过轴承活动连接有夹板7且夹板7的另一侧固定连接有软垫，夹板7的两侧均固定连接有限位块19，滑槽20内腔的两侧均开设有限位槽21，限位块19远离夹板7的一端与限位槽21的内腔滑动连接，第一螺纹杆6的另一端固定连接有转盘8，保护箱体2内腔两侧的上端均固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有电机10，电机10的输出轴固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的另一端通过轴承活动连接有隔板13，隔板13的顶部与保护箱体2的内壁固定连接，第二螺纹杆11的表面螺纹连接有第二螺纹套12，第二螺纹套12的底部固定连接有连接杆14，连接杆14的内腔滑动连接有限位杆17，限位杆17的两端均与保护箱体2内腔的两侧固定连接，放置台4底部的两侧均固定连接有减震器18且减震器18与放置台4固定连接，连接杆14的底部固定连接有第二气缸15，第二气缸15的底部固定连接有固定板16且固定板16的底部固定连接有软垫，通过放置台4放置打印机，且位于两个夹板7之间，通过转动转盘8，转盘8带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6转动的同时，夹板7向打印机一侧运动，从而通过两个夹板7将其固定，通过电机10的输出轴带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11转动的同时带动第二螺纹套12左右移动，第二螺纹套12带动连接杆14、第二气缸15和固定板16左右移动、通过第二气缸15带动固定板16向下延伸，从而对打印机进行固定，通过推动推杆23，从而对打印机进行推运，解决了传统的在转运打印机时，由于机动车辆不易进入的领域，运送3D打印机需要工人用推车转运，在转运过程中容易遇到颠簸情况，打印机容易从推车上滑落，导致打印机损坏，从而降低了工作效率的问题。
使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过放置台4放置打印机，且位于两个夹板7之间，通过转动转盘8，转盘8带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6转动的同时，夹板7向打印机一侧运动，从而通过两个夹板7将其固定，通过电机10的输出轴带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11转动的同时带动第二螺纹套12左右移动，第二螺纹套12带动连接杆14、第二气缸15和固定板16左右移动、通过第二气缸15带动固定板16向下延伸，从而对打印机进行固定，通过推动推杆23，从而对打印机进行推运，解决了传统的在转运打印机时，由于机动车辆不易进入的领域，运送3D打印机需要工人用推车转运，在转运过程中容易遇到颠簸情况，打印机容易从推车上滑落，导致打印机损坏，从而降低了工作效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于DLP技术的3D打印机转运装置，包括固定底板(1)和放置台(4)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部固定连接有保护箱体(2)，所述放置台(4)位于保护箱体(2)的内腔，所述放置台(4)底部的两侧均固定连接有第一气缸(3)且第一气缸(3)的底部与固定底板(1)固定连接，所述放置台(4)顶部的两侧均固定连接有第一螺纹套(5)，所述第一螺纹套(5)的内表面螺纹连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的一端通过轴承活动连接有夹板(7)且夹板(7)的另一侧固定连接有软垫，所述第一螺纹杆(6)的另一端固定连接有转盘(8)，所述保护箱体(2)内腔两侧的上端均固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的另一端通过轴承活动连接有隔板(13)，所述隔板(13)的顶部与保护箱体(2)的内壁固定连接，所述第二螺纹杆(11)的表面螺纹连接有第二螺纹套(12)，所述第二螺纹套(12)的底部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底部固定连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的底部固定连接有固定板(16)且固定板(16)的底部固定连接有软垫。
2.根据权利要求1所述的一种基于DLP技术的3D打印机转运装置，其特征在于：所述连接杆(14)的内腔滑动连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)的两端均与保护箱体(2)内腔的两侧固定连接，所述放置台(4)底部的两侧均固定连接有减震器(18)且减震器(18)与放置台(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于DLP技术的3D打印机转运装置，其特征在于：所述放置台(4)的顶部开设有滑槽(20)，所述夹板(7)的底部位于滑槽(20)的内腔且与滑槽(20)的内腔滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于DLP技术的3D打印机转运装置，其特征在于：所述夹板(7)的两侧均固定连接有限位块(19)，所述滑槽(20)内腔的两侧均开设有限位槽(21)，所述限位块(19)远离夹板(7)的一端与限位槽(21)的内腔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于DLP技术的3D打印机转运装置，其特征在于：所述固定底板(1)顶部右侧的前端和后端均固定连接有固定杆(22)，所述固定杆(22)右侧的上端固定连接有推杆(23)且推杆(23)的表面设置有防滑套，所述保护箱体(2)的表面通过铰链活动连接有箱门(24)。
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