CN218399637U - 一种可降解包装盒生产固版机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降解包装盒生产固版机，涉及包装盒生产技术领域。该可降解包装盒生产固版机，包括底座、转动机构和下料机构，所述底座的上方设置有进料输送带和出料输送带，底座的顶部固定安装有两组固定板，两组固定板呈前后设置，两组固定板的相邻侧壁固定安装有固定盒，固定盒的内侧顶部设置有固化灯。该可降解包装盒生产固版机，便于对包装盒进行上料处理，采用转动的方式，有效的减少固化灯在照射时更换包装盒的时间间隔，从而保证固化灯的使用照射效率，便于推广和使用，方便对包装盒进行下料处理，有效减少下料的时间和劳动力，间接减少包装盒的生产投入成本，同时增加包装盒的生产效率，实用性高。

Description

一种可降解包装盒生产固版机

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产技术领域，特别涉及一种可降解包装盒生产固版机。

背景技术

固版机就是将复印在版纸上的粉末字迹经过固版灯对其加热熔融，使字迹牢固地附着在版纸上，在可降解包装盒的加工生产中需要用到固版机对包装盒上的字迹进行固化处理，而传统的可降解包装盒生产固版机在使用时存在不方便对包装盒进行上下料，上下料速度慢，不仅耗费大量时间和劳动力，同时还影响可降解包装盒字迹固化效率，不便于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可降解包装盒生产固版机，能够解决不方便对包装盒进行上下料，上下料速度慢，不仅耗费大量时间和劳动力，同时还影响可降解包装盒字迹固化效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降解包装盒生产固版机，包括底座、转动机构和下料机构，所述底座的上方设置有进料输送带和出料输送带，底座的顶部固定安装有两组固定板，两组固定板呈前后设置，两组固定板的相邻侧壁固定安装有固定盒，固定盒的内侧顶部设置有固化灯，固定盒的底部为开口设置；

所述转动机构设置于固定板上，转动机构位于固定盒和固化灯的下方；

所述下料机构设置于出料输送带上，下料机构位于转动机构的右侧。

优选的，所述转动机构包括步进电机、转动杆、转动盘、转动轴和放置架，步进电机固定安装于其中一组固定板的后侧，转动杆转动安装于两组固定板的相邻侧壁，步进电机的输出轴通过联轴器延伸至两组固定板的相邻侧壁并与转动杆固定连接，转动盘套设于转动杆的外壁，转动盘的数量为两组且呈前后设置，两组转动盘的相邻侧壁均转动安装有转动轴，两组转动轴的一端固定安装有放置架，便于对包装盒进行上料处理，采用转动的方式，有效的减少固化灯在照射时更换包装盒的时间间隔，从而保证固化灯的使用照射效率，便于推广和使用。

优选的，所述下料机构包括滑轨、滑座、安装板、驱动电机、双向螺纹杆、滑杆、夹持板、连接板、固定架和液压杆，出料输送带的顶部设置有两组滑轨，滑座滑动安装于滑轨的顶部，安装板固定安装于滑座的顶部，驱动电机固定安装于其中一组安装板的后侧，双向螺纹杆转动安装于两组安装板的相邻侧壁，驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至两组两组安装板的相邻侧壁并与双向螺纹杆固定连接，滑杆固定安装于两组安装板的相邻侧壁，双向螺纹杆和滑杆上设置有夹持板，夹持板与双向螺纹杆螺纹安装，夹持板与滑杆滑动安装，连接板固定安装于两组安装板的相邻侧壁，固定架固定安装于出料输送带的顶部，液压杆固定安装于固定架的一侧外壁，液压杆的自由端与连接板的一侧外壁固定连接，方便对包装盒进行下料处理，有效减少下料的时间和劳动力，间接减少包装盒的生产投入成本，同时增加包装盒的生产效率，实用性高。

优选的，所述放置架的数量为八组且呈圆形分布，八组放置架的底部均固定安装有配重块，保证放置架在转动中不会出现翻转的情况。

优选的，所述连接板位于双向螺纹杆的右侧，连接板在运动过程中不与出料输送带相接触，防止连接板在运动过程中不与出料输送带碰撞。

优选的，所述放置架的内侧底部开设有限位槽，增加包装盒的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该可降解包装盒生产固版机，通过底座、进料输送带、固定板、固定盒、固化灯、步进电机、转动杆、转动盘、转动轴和放置架的配合使用，便于对包装盒进行上料处理，采用转动的方式，有效的减少固化灯在照射时更换包装盒的时间间隔，从而保证固化灯的使用照射效率，便于推广和使用。

(2)、该可降解包装盒生产固版机，通过滑轨、滑座、安装板、驱动电机、双向螺纹杆、滑杆、夹持板、连接板、固定架和液压杆的配合使用，方便对包装盒进行下料处理，有效减少下料的时间和劳动力，间接减少包装盒的生产投入成本，同时增加包装盒的生产效率，实用性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型夹持板的俯视图；

图4为本实用新型的A部放大图；

图5为本实用新型的步进电机的俯视图。

附图标记：底座1、进料输送带2、出料输送带3、固定板4、固定盒5、固化灯6、转动机构7、步进电机701、转动杆702、转动盘703、转动轴704、放置架705、下料机构8、滑轨801、滑座802、安装板803、驱动电机804、双向螺纹杆805、滑杆806、夹持板807、连接板808、固定架809、液压杆 810、配重块9。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可降解包装盒生产固版机，包括底座1、转动机构7和下料机构8，底座1的上方设置有进料输送带2和出料输送带3，底座1的顶部固定安装有两组固定板4，两组固定板4 呈前后设置，两组固定板4的相邻侧壁固定安装有固定盒5，固定盒5的内侧顶部设置有固化灯6，固定盒5的底部为开口设置，转动机构7设置于固定板 4上，转动机构7位于固定盒5和固化灯6的下方，下料机构8设置于出料输送带3上，下料机构8位于转动机构7的右侧。

实施例二：

请参阅图1-5，在实施例一的基础上，转动机构7包括步进电机701、转动杆702、转动盘703、转动轴704和放置架705，步进电机701固定安装于其中一组固定板4的后侧，转动杆702转动安装于两组固定板4的相邻侧壁，步进电机701的输出轴通过联轴器延伸至两组固定板4的相邻侧壁并与转动杆702固定连接，转动盘703套设于转动杆702的外壁，转动盘703的数量为两组且呈前后设置，两组转动盘703的相邻侧壁均转动安装有转动轴704，两组转动轴704的一端固定安装有放置架705，通过进料输送带2将包装盒至放置架705上，然后控制步进电机701的启动，带动转动杆702转动，带动转动盘703和转动轴704转动，带动放置架705转动，当包装盒移动至固化灯6的下方时，对包装盒上的字迹进行固化处理，便于对包装盒进行上料处理，采用转动的方式，有效的减少固化灯6在照射时更换包装盒的时间间隔，从而保证固化灯6的使用照射效率，便于推广和使用。

进一步的，下料机构8包括滑轨801、滑座802、安装板803、驱动电机 804、双向螺纹杆805、滑杆806、夹持板807、连接板808、固定架809和液压杆810，出料输送带3的顶部设置有两组滑轨801，滑座802滑动安装于滑轨801的顶部，安装板803固定安装于滑座802的顶部，驱动电机804固定安装于其中一组安装板803的后侧，双向螺纹杆805转动安装于两组安装板 803的相邻侧壁，驱动电机804的输出轴通过联轴器延伸至两组两组安装板 803的相邻侧壁并与双向螺纹杆805固定连接，滑杆806固定安装于两组安装板803的相邻侧壁，双向螺纹杆805和滑杆806上设置有夹持板807，夹持板 807与双向螺纹杆805螺纹安装，夹持板807与滑杆806滑动安装，连接板 808固定安装于两组安装板803的相邻侧壁，固定架809固定安装于出料输送带3的顶部，液压杆810固定安装于固定架809的一侧外壁，液压杆810的自由端与连接板808的一侧外壁固定连接，控制固定架809的启动，推动连接板808向左移动，带动夹持板807向左移动，然后再控制驱动电机804的启动，带动双向螺纹杆805转动，带动两组夹持板807横向移动，将包装盒夹住，然后再控制液压杆810收缩，带动连接板808和夹持板807向右移动，将包装盒放置在出料输送带3上，方便对包装盒进行下料处理，有效减少下料的时间和劳动力，间接减少包装盒的生产投入成本，同时增加包装盒的生产效率，实用性高。

更进一步的，放置架705的数量为八组且呈圆形分布，八组放置架705 的底部均固定安装有配重块9，保证放置架705在转动中不会出现翻转的情况。

再进一步的，连接板808位于双向螺纹杆805的右侧，连接板808在运动过程中不与出料输送带3相接触，防止连接板808在运动过程中不与出料输送带3碰撞。

其次，放置架705的内侧底部开设有限位槽，增加包装盒的稳定性。

工作原理：使用时，通过进料输送带2将包装盒至放置架705上，然后控制步进电机701的启动，带动转动杆702转动，带动转动盘703和转动轴 704转动，带动放置架705转动，当包装盒移动至固化灯6的下方时，对包装盒上的字迹进行固化处理，然后将包装盒移动至最右侧，控制固定架809的启动，推动连接板808向左移动，带动夹持板807向左移动，然后再控制驱动电机804的启动，带动双向螺纹杆805转动，带动两组夹持板807横向移动，将包装盒夹住，然后再控制液压杆810收缩，带动连接板808和夹持板 807向右移动，将包装盒放置在出料输送带3上，即可完成包装盒的下料处理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种可降解包装盒生产固版机，包括底座(1)、转动机构(7)和下料机构(8)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有进料输送带(2)和出料输送带(3)，底座(1)的顶部固定安装有两组固定板(4)，两组固定板(4)呈前后设置，两组固定板(4)的相邻侧壁固定安装有固定盒(5)，固定盒(5)的内侧顶部设置有固化灯(6)，固定盒(5)的底部为开口设置；

所述转动机构(7)设置于固定板(4)上，转动机构(7)位于固定盒(5)和固化灯(6)的下方；

所述下料机构(8)设置于出料输送带(3)上，下料机构(8)位于转动机构(7)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种可降解包装盒生产固版机，其特征在于：所述转动机构(7)包括步进电机(701)、转动杆(702)、转动盘(703)、转动轴(704)和放置架(705)，步进电机(701)固定安装于其中一组固定板(4)的后侧，转动杆(702)转动安装于两组固定板(4)的相邻侧壁，步进电机(701)的输出轴通过联轴器延伸至两组固定板(4)的相邻侧壁并与转动杆(702)固定连接，转动盘(703)套设于转动杆(702)的外壁，转动盘(703)的数量为两组且呈前后设置，两组转动盘(703)的相邻侧壁均转动安装有转动轴(704)，两组转动轴(704)的一端固定安装有放置架(705)。

3.根据权利要求2所述的一种可降解包装盒生产固版机，其特征在于：所述下料机构(8)包括滑轨(801)、滑座(802)、安装板(803)、驱动电机(804)、双向螺纹杆(805)、滑杆(806)、夹持板(807)、连接板(808)、固定架(809)和液压杆(810)，出料输送带(3)的顶部设置有两组滑轨(801)，滑座(802)滑动安装于滑轨(801)的顶部，安装板(803)固定安装于滑座(802)的顶部，驱动电机(804)固定安装于其中一组安装板(803)的后侧，双向螺纹杆(805)转动安装于两组安装板(803)的相邻侧壁，驱动电机(804)的输出轴通过联轴器延伸至两组两组安装板(803)的相邻侧壁并与双向螺纹杆(805)固定连接，滑杆(806)固定安装于两组安装板(803)的相邻侧壁，双向螺纹杆(805)和滑杆(806)上设置有夹持板(807)，夹持板(807)与双向螺纹杆(805)螺纹安装，夹持板(807)与滑杆(806)滑动安装，连接板(808)固定安装于两组安装板(803)的相邻侧壁，固定架(809)固定安装于出料输送带(3)的顶部，液压杆(810)固定安装于固定架(809)的一侧外壁，液压杆(810)的自由端与连接板(808)的一侧外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可降解包装盒生产固版机，其特征在于：所述放置架(705)的数量为八组且呈圆形分布，八组放置架(705)的底部均固定安装有配重块(9)。

5.根据权利要求4所述的一种可降解包装盒生产固版机，其特征在于：所述连接板(808)位于双向螺纹杆(805)的右侧，连接板(808)在运动过程中不与出料输送带(3)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种可降解包装盒生产固版机，其特征在于：所述放置架(705)的内侧底部开设有限位槽。

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