CN214521998U - 一种龙门架快速精准装配的3d打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种龙门架快速精准装配的3D打印装置，包括：装置底座和固定在装置底座表面的两组横向龙门杆，两组所述横向龙门杆的表面套设有L形连接片，L形连接片的顶端开设有固定槽，固定槽的顶端安装有竖向龙门杆，所述横向龙门杆的表面开设有燕尾凹槽，所述L形连接片的内侧壁固定有两组异形滑条；本实用新型在所述横向龙门杆的表面可滑动卡设有L形连接片，使用时将所述L形连接片套装在所述横向龙门杆的表面，使所述异形滑条卡设在所述燕尾凹槽的内部，使其带动所述L形连接片在其表面移动，调整合适位置后，拧动所述操作柄，改变所述顶杆在所述L形连接片一侧的距离，增强连接安拆便利程度，避免偏移，用于精准定位。

Description

一种龙门架快速精准装配的3D打印装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印装置的技术领域，具体涉及一种龙门架快速精准装配的3D打印装置。

背景技术

现有技术中也出现了一些关于一种龙门架快速精准装配的3D打印装置的技术方案，如申请号为201921018097.3的一项中国专利公开了一种能实现快速组立的3D打印机，包括龙门架及底座，龙门架可拆卸地安装在底座上，龙门架与底座连接处设有卡位装置，所述卡位装置包括限位块、限位孔、第一联轴器及第二联轴器，所述限位块位置及大小均与限位孔相对应，本实用新型的整体结构为两个大部件，通过卡位装置的定位，能将龙门架快速安装在底座上，以此实现龙门架与底座之间的快速组装，方便使用，且在需要拆卸的时候可以轻易将龙门架取下来，方便3D打印机的拆卸维护，同时在产品运输时拆开存放，可节省存储空间，方便运输及节约运输成本，此外，本实用新型整体美观，且工作台外露，能使工作人员时刻观察工作台面上打印的产品，并方便打印完成后将产品取出来。

此种3D打印装置，具有如下缺点：拆装时操作较为繁琐，且使用时定位擦做难度较大，进而给人们带来巨大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙门架快速精准装配的3D打印装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种龙门架快速精准装配的3D打印装置，包括：装置底座和固定在装置底座表面的两组横向龙门杆，两组所述横向龙门杆的表面套设有L形连接片，L形连接片的顶端开设有固定槽，固定槽的顶端安装有竖向龙门杆，所述横向龙门杆的表面开设有燕尾凹槽，所述L形连接片的内侧壁固定有两组异形滑条；以及两组所述异形滑条皆可滑动的设置在所述燕尾凹槽内部；其中将所述L形连接片套设在所述横向龙门杆的表面，通过所述异形滑条在所述燕尾凹槽内部的移动改变所述竖向龙门杆所在位置。

作为优选，所述L形连接片的一侧开设有定位孔。

作为优选，所述定位孔的位置处设置有顶杆；以及所述顶杆的两端皆延伸至所述L形连接片的两侧。

作为优选，所述顶杆的一端套设有橡胶隔离垫环；以及所述橡胶隔离垫环的一侧与所述L形连接片的表面相互接触。

作为优选，所述顶杆的一端固定有操作柄，操作柄的表面设置有两组操作孔。

作为优选，所述顶杆的一端固定有弹性压盘，弹性压盘的表面均匀设置有弹性凸球；其中所述弹性凸球增加与所述横向龙门杆表面接触时的摩擦力，避免滑脱。

本实用新型的有益效果是：在所述横向龙门杆的表面可滑动卡设有L形连接片，使用时将所述L形连接片套装在所述横向龙门杆的表面，使所述异形滑条卡设在所述燕尾凹槽的内部，使其带动所述L形连接片在其表面移动，由于所述L形连接片的顶端在所述固定槽位置处与所述竖向龙门杆固定连接，调整合适位置后，拧动所述操作柄，使其带动所述顶杆的螺纹条与所述定位孔内部的螺纹槽啮合，改变所述顶杆在所述L形连接片一侧的距离，进而增强所述弹性压盘压缩形变程度，增强连接安拆便利程度，避免偏移，用于精准定位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种龙门架快速精准装配的3D打印装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种龙门架快速精准装配的3D打印装置的横向龙门杆的立体结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种龙门架快速精准装配的3D打印装置的L形连接片的立体结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种龙门架快速精准装配的3D打印装置的顶杆的立体结构示意图。

其中：1、装置底座；2、竖向龙门杆；3、横向龙门杆；31、燕尾凹槽；4、L形连接片；41、定位孔；42、异形滑条；43、固定槽；44、操作柄；441、橡胶隔离垫环；442、操作孔；443、顶杆；444、弹性压盘；445、弹性凸球。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种龙门架快速精准装配的3D打印装置，包括：装置底座1和固定在装置底座1表面的两组横向龙门杆3，两组所述横向龙门杆3的表面套设有L形连接片4，L形连接片4的顶端开设有固定槽43，固定槽43的顶端安装有竖向龙门杆2，所述横向龙门杆3的表面开设有燕尾凹槽31，所述L形连接片4的内侧壁固定有两组异形滑条42；以及两组所述异形滑条42皆可滑动的设置在所述燕尾凹槽31内部；其中将所述L形连接片4套设在所述横向龙门杆3的表面，通过所述异形滑条42在所述燕尾凹槽31内部的移动改变所述竖向龙门杆2所在位置。

可选的，所述L形连接片4的一侧开设有定位孔41；所述定位孔41的位置处设置有顶杆443；以及所述顶杆443的两端皆延伸至所述L形连接片4的两侧；所述顶杆443的一端套设有橡胶隔离垫环441；以及所述橡胶隔离垫环441的一侧与所述L形连接片4的表面相互接触；所述顶杆443的一端固定有操作柄44，操作柄44的表面设置有两组操作孔442；所述顶杆443的一端固定有弹性压盘444，弹性压盘444的表面均匀设置有弹性凸球445；其中所述弹性凸球445增加与所述横向龙门杆3表面接触时的摩擦力，避免滑脱；使用时将所述L形连接片4套装在所述横向龙门杆3的表面，使所述异形滑条42卡设在所述燕尾凹槽31的内部，使其带动所述L形连接片4在其表面移动，由于所述L形连接片4的顶端在所述固定槽43位置处与所述竖向龙门杆2固定连接，调整合适位置后，拧动所述操作柄44，使其带动所述顶杆443的螺纹条与所述定位孔41内部的螺纹槽啮合，改变所述顶杆443在所述L形连接片4一侧的距离，进而增强所述弹性压盘444压缩形变程度，避免偏移，用于精准定位。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种龙门架快速精准装配的3D打印装置，包括：装置底座（1）和固定在装置底座（1）表面的两组横向龙门杆（3），其特征在于，两组所述横向龙门杆（3）的表面套设有L形连接片（4），L形连接片（4）的顶端开设有固定槽（43），固定槽（43）的顶端安装有竖向龙门杆（2），所述横向龙门杆（3）的表面开设有燕尾凹槽（31），所述L形连接片（4）的内侧壁固定有两组异形滑条（42）；以及

两组所述异形滑条（42）皆可滑动的设置在所述燕尾凹槽（31）内部；其中

将所述L形连接片（4）套设在所述横向龙门杆（3）的表面，通过所述异形滑条（42）在所述燕尾凹槽（31）内部的移动改变所述竖向龙门杆（2）所在位置。

2.如权利要求1所述的一种龙门架快速精准装配的3D打印装置，其特征在于：所述L形连接片（4）的一侧开设有定位孔（41）。

3.如权利要求2所述的一种龙门架快速精准装配的3D打印装置，其特征在于：所述定位孔（41）的位置处设置有顶杆（443）；以及

所述顶杆（443）的两端皆延伸至所述L形连接片（4）的两侧。

4.如权利要求3所述的一种龙门架快速精准装配的3D打印装置，其特征在于：所述顶杆（443）的一端套设有橡胶隔离垫环（441）；以及

所述橡胶隔离垫环（441）的一侧与所述L形连接片（4）的表面相互接触。

5.如权利要求3所述的一种龙门架快速精准装配的3D打印装置，其特征在于：所述顶杆（443）的一端固定有操作柄（44），操作柄（44）的表面设置有两组操作孔（442）。

6.如权利要求3所述的一种龙门架快速精准装配的3D打印装置，其特征在于：所述顶杆（443）的一端固定有弹性压盘（444），弹性压盘（444）的表面均匀设置有弹性凸球（445）；其中

所述弹性凸球（445）增加与所述横向龙门杆（3）表面接触时的摩擦力，避免滑脱。

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