CN212793562U - 一种对角双边定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对角双边定位治具，包括载板，所述载板的相邻两条侧边上设置有挡块；夹紧块，设置在所述挡块夹角的对角位置；连接板，与所述载板连接；联动机构，包括安装座和导杆，所述安装座设置在所述连接板上，所述导杆的一端与所述安装座活动连接，另一端与所述夹紧块连接；弹性件，抵接于所述夹紧块与所述安装座之间，用于为所述夹紧块复位提供预紧力；其中，当所述夹紧块沿所述导杆向所述安装座移动时，所述弹性件被压缩，所述对角双边定位治具呈打开状态，实现自动夹紧定位。

Description

一种对角双边定位治具

技术领域

本实用新型涉及激光技术领域，尤其涉及一种对角双边定位治具。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，从而留下永久性标记的一种打标方法，得到了越来越广泛的应用。

激光打标设备连动对角双边定位治具通常都是常规定位方式，实际使用过程中，会遇到定位治具的不协调，操作不方便，同时不方便产线量产化操作使用，这样以来，不仅效率低，而且需要制作相关辅助装置才能满足生产需求，造成成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动夹紧定位精确的对角双边定位治具。

本实用新型公开了一种对角双边定位治具，包括载板，所述载板的相邻两条侧边上设置有挡块，所述挡块用于定位工件；夹紧块，设置在所述挡块夹角的对角位置，用于夹紧所述载板上的工件；连接板，与所述载板连接；联动机构，包括安装座和导杆，所述安装座设置在所述连接板上，所述导杆的一端与所述安装座活动连接，另一端与所述夹紧块连接；弹性件，抵接于所述夹紧块与所述安装座之间，用于为所述夹紧块复位提供预紧力；其中，当所述夹紧块沿所述导杆向所述安装座移动时，所述弹性件被压缩，所述对角双边定位治具呈打开状态。

可选的，所述夹紧块包括相互呈夹角的第一夹紧部和第二夹紧部，所述第一夹紧部和所述第二夹紧部之间的夹角不大于90度，所述导杆平行于所述第一夹紧部和所述第二夹紧部夹角的角平分线。

可选的，所述联动机构还包括连接柱，所述夹紧块上设置有横槽，所述横槽的长边与所述导杆垂直，所述横槽的长度不大于所述弹性件在复位状态下的长度，所述连接柱穿过所述横槽，所述连接柱可移动的设置在所述横槽内。

可选的，所述连接柱上设置有随动轮，所述随动轮可滚动地设置在所述横槽中。

可选的，所述联动机构还包括连杆和拉杆，所述连杆的一端穿过所述连接板，与所述连接柱连接，另一端与所述拉杆可拆卸连接。

可选的，所述连接板上对应所述连杆的正投影处设置有定位珠，所述连杆上设置有与所述定位珠相匹配的定位孔。

可选的，所述导杆设置有两根，分别与所述第一夹紧部和所述第二夹紧部连接。

可选的，所述安装座内设置有第一直线轴承，所述导杆通过所述第一直线轴承与所述安装座活动连接。

可选的，所述连接板内设置有第二直线轴承，所述连杆通过所述第二直线轴承与所述连接板活动连接。

可选的，所述载板的下方设置有底座，用于固定安装对角双边定位治具。

本实用新型的对角双边定位治具，工件的侧边靠在载板其中一个角上相邻两条侧边的挡块，通过工件自身侧边为基准，实现工件自身的精确定位，在导杆上设置弹性件，通过弹性件的压缩带动夹紧块沿导杆运动，导杆后缩使弹性件压缩，夹紧块为打开状态，放入工件后，弹性件的弹性力将夹紧块推向工件，实现对工件的对角以及双边的自动夹紧定位，使用便捷，另外弹性件对夹紧块还具有夹紧缓冲作用，避免夹伤工件。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在附图中：

图1是本实用新型的一实施例的一种对角双边定位治具的立体图；

图2是本实用新型的一实施例的对角双边定位治具的仰视图；

图3是本实用新型的一实施例的治具打开的示意图；

图4是本实用新型的一实施例的治具夹紧的示意图；

图5是图3的A-A方向剖面的示意图；

图6是图4的B-B方向剖面的的示意图。

其中，100、载板；200、夹紧块；300、连接板；400、联动机构；110、挡块；410、安装座；420、导杆；430、弹性件/弹簧；210、第一夹紧部；220、第二夹紧部；440、连接柱；230、横槽；441、随动轮；450、连杆；460、拉杆；310、定位珠；451、定位孔；411、第一直线轴承；320、第二直线轴承；500、底座。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图6所示，本实用新型实施例公开了一种对角双边定位治具，用于激光打标设备，对工件进行夹紧定位，包括承载工件的载板100，所述载板100的相邻两条侧边上设置有挡块110，挡块110可以一体连接，也可以分散呈若干设置，工件放置在载板100上，工件的相邻侧边紧靠挡块110进行初定位；夹紧块200，设置在所述挡块110夹角的对角位置，夹紧块200与挡块110位于同一高度的平面内，用于夹紧所述载板100上的工件；连接板300，与所述载板100连接，设置在载板100的侧边；联动机构400，包括安装座410和导杆420，安装座410设置在连接板300上，并高于载板100，导杆420的一端与安装座410活动连接，另一端与夹紧块200连接，弹性件430，抵接于夹紧块200和安装座410之间，用于为夹紧块200复位提供预紧力，弹性件430为弹簧430，套设在导杆420上，也可以为弹性球等其他弹性材料；其中，治具上未放置工件时，弹簧430为复位状态，当所述夹紧块200沿所述导杆420向所述安装座410移动时，所述弹性件430被压缩，所述对角双边定位治具呈打开状态，在载板100上放入工件后，弹簧430在弹性力下推动夹紧块200自动对工件进行夹紧。

本实用新型的对角双边定位治具，工件的侧边靠在载板100其中一个角上相邻两条侧边的挡块110，通过工件自身侧边为基准，实现工件自身的精确定位，在导杆420上设置弹性件430，通过弹性件430的压缩带动夹紧块200沿导杆420运动，导杆420后缩使弹性件430压缩，夹紧块200为打开状态，放入工件后，弹性件430的弹性力将夹紧块200推向工件，实现对工件的对角以及双边的自动夹紧定位，使用便捷，另外弹性件430对夹紧块200还具有夹紧缓冲作用，避免夹伤工件。

需要说明的是，本实施例提供的对角双边定位治具不仅仅运用于激光打标设备，适用于需要对角双边夹紧的设备上的夹具，不仅如此，本实施例提供的对角双边定位治具不仅限定于本实施方式的矩形工件，根据这种设计原理，也可以根据产品不同结构定制，如异性或曲面特征产品，提高多维度调节定位仿形治具随着产品变更的适应性，为了方便说明，本实施例以夹紧矩形工件的对角双边定位治具加以阐述。

具体的，夹紧块200包括相互呈夹角的第一夹紧部210和第二夹紧部220，第一夹紧部210和第二夹紧部220均采用铁氟龙材料，有效避免产品表面刮伤，

第一夹紧部210和所述第二夹紧部220之间的夹角不大于90度，本实施例中，所述载板100呈矩形，第一家夹紧部和第二夹紧部220之间的夹角为90度，保持对侧边的夹紧力均匀，导杆420平行于第一夹紧部210和第二夹紧部220夹角的角平分线，当需要夹紧工件时，夹紧块200朝向载板100上的挡块110方向沿45度方向楔形运动，使第一夹紧部210和第二夹紧部220的运动同步，同时对工件的相邻两条侧边进行夹紧，保证工件两条侧边的夹紧力均匀，定位精确。

如图2至图4所述联动机构400还包括连接柱440，所述夹紧块200上设置有椭圆状的横槽230，所述连接柱440竖直穿过所述横槽230，所述连接柱440可移动的设置在所述横槽230内，横槽230的长边与导杆420垂直，横槽230的长边不大于弹簧430的复位状态下的长度，通过拉动连接柱440在横槽230中往返移动，可带动夹紧块200楔形运动方向往返移动，拉动连接柱440移动到横槽230的一端，夹紧块200朝向安装座410方向移动，弹簧430被压缩，治具打开，放入工件后，松开连接柱440，弹簧430的作用下使连接柱440自动移动到横槽230的另一端，自动对工件夹紧，连接柱440被横槽230的另一端限位后，此时弹簧430并不处于完全复位状态，对夹紧块200还有弹力支撑，保持对工件的夹紧力。

进一步的，为了减少摩擦力，实现运动的省力，在所述连接柱440上设置有随动轮441，随动轮441与连接柱440之间活动连接，所述随动轮441可滚动的设置在所述横槽230中，通过滚动摩擦减少摩擦系数，提高机构使用寿命。

更进一步的，所述联动机构400还包括连杆450和拉杆460，所述连杆450的一端穿过所述连接板300，与所述连接柱440垂直连接，另一端与所述拉杆460垂直连接，通过拉动拉杆460传递拉力给连接柱440并带动夹紧块200运动，便于操作省力，拉杆460可以拆卸下来，拉杆460的表面为圆滑的形状，方便人工取放，整体外观大气美观。

不仅如此，所述载板100的下方设置有底座500，底座500中开设有与激光设备工作台上相配合的连接孔，用于将对角双边定位治具安装在激光打标设备下方的机台上，便于拆卸安装。

如图3和图5所示，所述连接板300上对应所述连杆450的正投影处设置有定位珠310，所述连杆450上设置有与定位珠310相匹配的定位孔451，拉杆460向后拉动，使夹紧块200打开，拉杆460的定位孔451嵌入拉杆460下方的定位珠310中，实现治具的打开卡位，保持夹紧块200的打开状态，便于取放工件，拉杆460向前推动，从而将定位珠310顶进去，此时拉杆460的定位孔451脱离定位珠310，夹紧块200自动夹紧。

所述导杆420设置有两根，两根导杆420相互平行，分别与所述第一夹紧部210和所述第二夹紧部220连接，夹紧力稳定且对于第一夹紧部210和第二夹紧部220的力更加均匀，保证对工件的夹紧稳固和精确。

如图4和图6所示，所述安装座410内设置有第一直线轴承411，所述导杆420通过所述第一直线轴承411与所述安装座410活动连接，保证弹簧430自动夹紧顺畅性；所述连接板300内设置有第二直线轴承320，所述连杆450通过所述第二直线轴承320与所述连接板300活动连接，用来实现导向功能，采用直线轴承导向定位，提高了机构自动夹紧的稳定性。

以上内容是结合具体的可选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种对角双边定位治具，其特征在于，包括：

载板，所述载板的相邻两条侧边上设置有挡块，所述挡块用于定位工件；

夹紧块，设置在所述挡块夹角的对角位置，用于夹紧所述载板上的工件；

连接板，与所述载板连接；

联动机构，包括安装座和导杆，所述安装座设置在所述连接板上，所述导杆的一端与所述安装座活动连接，另一端与所述夹紧块连接；

弹性件，抵接于所述夹紧块与所述安装座之间，用于为所述夹紧块复位提供预紧力；

其中，当所述夹紧块沿所述导杆向所述安装座移动时，所述弹性件被压缩，所述对角双边定位治具呈打开状态。

2.如权利要求1所述的对角双边定位治具，其特征在于，所述夹紧块包括相互呈夹角的第一夹紧部和第二夹紧部，所述第一夹紧部和所述第二夹紧部之间的夹角不大于90度，所述导杆平行于所述第一夹紧部和所述第二夹紧部夹角的角平分线。

3.如权利要求2所述的对角双边定位治具，其特征在于，所述联动机构还包括连接柱，所述夹紧块上设置有横槽，所述横槽的长边与所述导杆垂直，所述横槽的长度不大于所述弹性件在复位状态下的长度，所述连接柱穿过所述横槽，所述连接柱可移动的设置在所述横槽内。

4.如权利要求3所述的对角双边定位治具，其特征在于，所述连接柱上设置有随动轮，所述随动轮可滚动地设置在所述横槽中。

5.如权利要求4所述的对角双边定位治具，其特征在于，所述联动机构还包括连杆和拉杆，所述连杆的一端穿过所述连接板，与所述连接柱连接，另一端与所述拉杆可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的对角双边定位治具，其特征在于，所述连接板上对应所述连杆的正投影处设置有定位珠，所述连杆上设置有与所述定位珠相匹配的定位孔。

7.如权利要求3所述的对角双边定位治具，其特征在于，所述导杆设置有两根，分别与所述第一夹紧部和所述第二夹紧部连接。

8.如权利要求1-7任意一项所述的对角双边定位治具，其特征在于，所述安装座内设置有第一直线轴承，所述导杆通过所述第一直线轴承与所述安装座活动连接。

9.如权利要求5-6任意一项所述的对角双边定位治具，其特征在于，所述连接板内设置有第二直线轴承，所述连杆通过所述第二直线轴承与所述连接板活动连接。

10.如权利要求3所述的对角双边定位治具，其特征在于，所述载板的下方设置有底座，用于固定安装对角双边定位治具。

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