CN210514313U

CN210514313U - 一种混凝土膨胀收缩仪

Info

Publication number: CN210514313U
Application number: CN201921097910.0U
Authority: CN
Inventors: 李海娟
Original assignee: Qingdao Jinpanshi New Building Materials Co Ltd
Current assignee: Qingdao Jinpanshi New Building Materials Co Ltd
Priority date: 2019-07-13
Filing date: 2019-07-13
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-07-13

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土膨胀收缩仪，属于一种测量仪器；其技术方案要点是包括底座、安装在底座上的定位板、立柱以及标准杆；还包括设于底座上的配重装置；配重装置包括多个配重块以及固定组件，底座的一侧侧壁上均匀的开设有多个安装槽，安装槽的长度方向和底座的宽度方向相同；配重块安装在安装槽内，每个安装槽内均设有固定组件。本实用新型解决了混凝土膨胀收缩仪整体过程沉重，不方便移动的问题，达到了能够方便移动混凝土膨胀收缩仪，提高工作效率的效果。

Description

一种混凝土膨胀收缩仪

技术领域

本实用新型涉及一种测量仪器，更具体的说，它涉及一种混凝土膨胀收缩仪。

背景技术

混凝土收缩膨胀仪是用于测定混凝土试件在规定的温湿度条件下的长度（体积）变化的仪器。

现可参考授权公告号为CN206583907U的中国实用新型专利，其公开了一种混凝土收缩膨胀仪，包括底座、定位座、百分表、隔架、标准杆，两端的定位座之间滑移设置有两个定位轴，定位轴的长度方向垂直于定位座的端面，两个定位轴的轴心线形成的平面与底座的上端面所在的平面相平行，两个定位轴对称设置在百分表的两侧，两个定位轴与底座之间设置有用于驱动两个定位轴朝向相对靠近或者相对远离的方向运动的驱动件。

现在常见的混凝土膨胀收缩仪为了稳定性更好，所以底座一般都是实心的铁块，则导致混凝土膨胀收缩仪的整体重量比较大，在转移搬运的过程中很费力，甚至力气比较少的人都搬不动，故导致混凝土膨胀收缩仪的转运很不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土膨胀收缩仪，其通过能够拆卸的配重块实现了方便转运混凝土膨胀收缩仪，提高工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土膨胀收缩仪，包括底座、安装在底座上的定位板、立柱以及标准杆；还包括设于底座上的配重装置；

配重装置包括多个配重块以及固定组件，底座的一侧侧壁上均匀的开设有多个安装槽，安装槽的长度方向和底座的宽度方向相同；

配重块安装在安装槽内，每个安装槽内均设有固定组件。

通过采用上述技术方案，在需要转移板运混凝土膨胀收缩仪时，将配重块从底座内部拆卸下来，对配重块和混凝土膨胀收缩仪分别进行搬运，每次板运的重量不会过于沉重，从而能够方便人们搬动混凝土膨胀收缩仪，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括两个横板以及设于安装槽长度方向两侧侧壁上的滚珠；

横板平行设置且处于安装槽长度方向的两侧，底座上开设有可供横板横向运动的空腔；

安装槽的侧壁上开设有可供滚珠部分凸出的通孔，通孔为中间粗两端细的形状，滚珠处于通孔内且能够凸出通孔的两端；

横板以及配重块上均上开设有可供滚珠进入的凹槽，横板的一端固定连接有弹簧，弹簧远离横板的一端和滑槽的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，在安装和拆卸配重块时，只需要驱动横板移动，使横板上的凹槽和滚珠对齐，拉动或推动配重块，则滚珠会向横板的方向运动，使配重块能够抽出或插入安装槽内，配重块安装好后，配重块上的凹槽和滚珠对齐，不再对横板施力，横板上的凹槽和滚珠错位，则滚珠进入配重块上的凹槽内，能够使配重块稳定的安装在底座上。

本实用新型进一步设置为：所述底座背离安装槽开口的侧壁上开设有多个圆孔，每个圆孔均匀和一个空腔连通；

每个圆孔内均插接有连接杆，连接杆和横板固定连接，同一个安装槽两侧的连接杆之间设有横杆，横杆的两端分别和两个连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过横杆和连接杆的配合，能够同时驱动两个横板运动，进而使两个横板能够同步运动，进而使配重块更好的拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽上下的棱边处均开设有可供手指伸入的弧形槽。

通过采用上述技术方案，通过弧形槽可供手部的伸入，能够方便抓住配重块，能够更好的将配重块取出，提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述配重块靠近弧形槽的一端上下表面均开设有受力槽。

通过采用上述技术方案，手指能够进入受力槽中，进而能够拉动配重块运动，方便配重块的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述底座两端的侧壁上均铰接有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手能够更加方便的对底座施力，从而方便对底座进行搬动，提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述底座下表面的四个角落处均固定连接有胶垫。

通过采用上述技术方案，胶垫能够增加底座和桌面之间的摩擦力，进而能够防止底座和桌面之间产生打滑，使混凝土膨胀收缩仪的使用能够更加方便。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.配重块能够单独进行拆卸，则在搬运混凝土膨胀收缩仪时，可以将配重块单独拆卸下来，降低混凝土膨胀收缩仪整体的重量，方便搬运，提高工作效率；

2.安装槽的开口处开设有弧形槽，配重块上开设有受力槽，故方便将受力槽从安装槽内取出。

附图说明

图1是实施例的结构图；

图2 是实施例中突显固定组件的局部剖视图。

图中：1、底座；11、把手；12、胶垫；13、安装槽；131、弧形槽；14、通孔；15、空腔；16、圆孔；2、定位板；3、立柱；31、千分表；4、标准杆；5、配重装置；6、配重块；61、受力槽；7、固定组件；71、滚珠；72、横板；73、凹槽；74、弹簧；75、连接杆；76、横杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种混凝土膨胀收缩仪，如图1所示，包括底座1、安装在底座1上的定位板2、立柱3以及标准杆4；立柱3上安装有千分表31；标准杆4用来对千分表31进行调零，调零完成后再对混凝土试块进行测量，记录数据。

如图1所示，底座1的两端侧壁上均固定连接有把手11，通过把手11能够方便搬动底座1，方便混凝土膨胀收缩仪的搬运；底座1的下表面四个角落处还固定连接有胶垫12，胶垫12能够增加底座1和桌面之间的摩擦力，避免底座1和桌面之间发生打滑，使混凝土膨胀收缩仪放置时更加稳定。

如图1和图2所示，底座1上设有配重装置5，配重装置5包括多个配重块6以及能够对配重块6进行固定的固定组件7；底座1上开设有多个安装槽13，安装槽13的长度放心和底座1的宽度方向相同；配重块6安装在安装槽13内，配重块6能够的单独拆卸，则在进行搬运的过程中，可以将配重块6单独拆卸下来，从而能够分别对混凝土膨胀收缩仪以及配重块6进行搬运，能够降低混凝土膨胀收缩仪的重量，方便搬运。

如图1所示，安装槽13的开口处上下棱边均开设有弧形槽131，配重块6的上表面均开设有受力槽51，在拆卸配重块6时，弧形槽131可供手指伸入，受力槽51方便手指对配重块6受力，从而方便将配重块6从安装槽13内拆出。

如图1和图2所示，固定组件7包括设于每个安装槽13两侧壁上的多个滚珠71以及设于每个安装槽13两侧的横板72；安装槽13的两侧壁均开设有多个通孔14，且通孔14的形状为中间粗两端细的形状，滚珠71处于通孔14内，且滚珠71能够凸出通孔14的两端；每个安装槽13两侧的底座1内部均开设有空腔15，空腔15和通孔14连通；横板72处于空腔15内，且横板72和配重块6靠近滚珠71的侧壁上均开设有可供滚珠71进入的凹槽73；横板72上的凹槽73和滚珠71对齐时，挪动配重块6能够使滚珠71部分进入横板72上的凹槽73内，从而使配重块6能够在安装槽13内移动。

如图1和图2所示，横板72的一端固定连接有弹簧74，弹簧74远离横板72的一端和空腔15的端部固定连接；底座1背离安装槽13开口的侧壁上开设有多个圆孔16，每个圆孔16和一个空腔15连通；横板72靠近圆孔16的端部上固定连接有连接杆75，连接杆75穿过圆孔16凸出底座1，且同一安装槽13两侧的两个连接杆75之间设有横杆76，横杆76的两端分别和两个连接杆75凸出底座1的端部固定连接；正在状态下，横板72在弹簧74的作用下，横板72上的凹槽73和滚珠71错位，使滚珠71卡在配重块6上的凹槽73内，进行拆卸或安装时，拉动横杆76进而拉动两个横板72运动，能够使横板72上的凹槽73和滚珠71对齐，滚珠71能够进入横板72上的凹槽73内，故配重块6能够安装或拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种混凝土膨胀收缩仪，包括底座（1）、安装在底座（1）上的定位板（2）、立柱（3）以及标准杆（4）；其特征在于：还包括设于底座（1）上的配重装置（5）；

配重装置（5）包括多个配重块（6）以及固定组件（7），底座（1）的一侧侧壁上均匀的开设有多个安装槽（13），安装槽（13）的长度方向和底座（1）的宽度方向相同；

配重块（6）安装在安装槽（13）内，每个安装槽（13）内均设有固定组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀收缩仪，其特征在于：所述固定组件（7）包括两个横板（72）以及设于安装槽（13）长度方向两侧侧壁上的滚珠（71）；

横板（72）平行设置且处于安装槽（13）长度方向的两侧，底座（1）上开设有可供横板（72）横向运动的空腔（15）；

安装槽（13）的侧壁上开设有可供滚珠（71）部分凸出的通孔（14），通孔（14）为中间粗两端细的形状，滚珠（71）处于通孔（14）内且能够凸出通孔（14）的两端；

横板（72）以及配重块（6）上均开设有可供滚珠（71）进入的凹槽（73），横板（72）的一端固定连接有弹簧（74），弹簧（74）远离横板（72）的一端和滑槽的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土膨胀收缩仪，其特征在于：所述底座（1）背离安装槽（13）开口的侧壁上开设有多个圆孔（16），每个圆孔（16）均匀和一个空腔（15）连通；

每个圆孔（16）内均插接有连接杆（75），连接杆（75）和横板（72）固定连接，同一个安装槽（13）两侧的连接杆（75）之间设有横杆（76），横杆（76）的两端分别和两个连接杆（75）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀收缩仪，其特征在于：所述安装槽（13）上下的棱边处均开设有可供手指伸入的弧形槽（131）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土膨胀收缩仪，其特征在于：所述配重块（6）靠近弧形槽（131）的一端上下表面均开设有受力槽（61）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀收缩仪，其特征在于：所述底座（1）两端的侧壁上均铰接有把手（11）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀收缩仪，其特征在于：所述底座（1）下表面的四个角落处均固定连接有胶垫（12）。