CN218600445U - 一种硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，涉及硬质合金顶锤测量装置技术领域，该硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置包括支架，所述支架上固定设置有支板，所述支板的两端对称设置有斜条，两个所述斜条的顶部均固定设置有与支板上表面所在平面垂直的直条，使用时，将顶锤端面吸附在吸盘上，通过拉环拉动导杆下移，导杆下移带动顶锤下移至与两个斜条接触，与顶锤顶面平齐的刻度一的数值即为顶锤顶面的直径尺寸，而后分别移动两个顶杆向顶锤侧面接触并读出刻度二的数值，两个数值的差值即为顶锤的对称偏差，从而有效反映了顶锤对称度及顶面尺寸的真实情况，提高对顶锤合格判断的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金顶锤测量装置技术领域，具体是一种硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置。
背景技术
随着六面顶压机缸径越来越大，使用的顶锤重量、尺寸也随之变大，在保证测量精度的条件下，如何降低顶锤测量劳动强度和提高工作效率，是顶锤生产厂家所面临的问题。硬质合金顶锤顶面和小斜面属工作面，其行位、尺寸公差要求必须严格把控，顶锤的精加工水平直接影响顶锤的使用寿命。现有测量顶锤对称度及顶面尺寸的方法，靠肉眼观察的比较多，不能反映顶锤对称度及顶面尺寸的真实情况，合格判断存在很大偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，旨在解决现有技术中的测量顶锤对称度及顶面尺寸的方法，靠肉眼观察的比较多，不能反映顶锤对称度及顶面尺寸的真实情况，合格判断存在很大偏差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，包括支架，所述支架上固定设置有支板，所述支板的两端对称设置有斜条，两个所述斜条的顶部均固定设置有与支板上表面所在平面垂直的直条，所述支板上开设有第一导孔，所述第一导孔的内壁单自由度滑动连接有导杆，所述导杆的底部和顶部分别固定设置有下限制板和上限制板，所述下限制板上固定设置有拉环，所述支板与上限制板之间固定设置有第一弹性件，所述上限制板上开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动卡接有卡条，所述卡条的两端均固定连接有与上限制板固定连接的第二弹性件，所述卡条的上表面固定连接有载物板，所述载物板的上表面固定设置有用于连接顶锤顶面的吸盘，所述斜条上设置有刻度一，所述刻度一的数值为表示两个斜条对称位置之间的距离，两个所述直条上均开设有第二导孔，两个所述第二导孔的内壁均单自由度滑动连接有顶杆，所述顶杆上与直条之间固定设置有第三弹性件，所述顶杆上设置有用于表示顶杆移动长度的刻度二。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一导孔为长方形孔，所述导杆为与第一导孔相适配的长方体形。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二导孔为长方形孔，所述顶杆为与第二导孔相适配的长方体形。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述卡槽为T型，所述卡条为与卡槽相适配的T型。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一弹性件为弹簧。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹簧套设在导杆的外部。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二弹性件为第一拉簧。
本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述顶杆相对的一端均为尖端设置。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述第三弹性件为第二拉簧。
本实用新型的有益效果是：
使用时，将顶锤端面吸附在吸盘上，通过拉环拉动导杆下移，导杆下移通过上限制板、卡条、载物板和吸盘的传动带动顶锤下移至与两个斜条接触，若此时顶锤仅与一个斜条接触，则需加大拉力克服第二弹性件弹力使顶锤沿此接触的斜条滑动，下移且靠近另一个斜条，以保证顶锤与两个斜条皆接触，与顶锤顶面平齐的刻度一的数值即为顶锤顶面的直径尺寸，而后分别移动两个顶杆向顶锤侧面接触并读出刻度二的数值，两个数值的差值即为顶锤的对称偏差，从而有效反映了顶锤对称度及顶面尺寸的真实情况，提高对顶锤合格判断的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
图3是本实用新型的具体实施例的顶锤测量状态的结构示意图。
图中：1-支架、2-支板、201-第一导孔、3-斜条、301-刻度一、4-直条、 401-第二导孔、5-导杆、6-下限制板、7-上限制板、701-卡槽、8-第一弹性件、9-卡条、10-第二弹性件、11-载物板、12-吸盘、13-顶杆、1301-刻度二、 14-第三弹性件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示为本实用新型的实施例，一种硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，包括支架1，支架1能够对该硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置进行支撑，支架1上固定设置有支板2，支板2的两端对称设置有斜条3，两个斜条3的顶部均固定设置有与支板2上表面所在平面垂直的直条4，支板2上开设有第一导孔201，第一导孔201的内壁单自由度滑动连接有导杆 5，导杆5的底部和顶部分别固定设置有下限制板6和上限制板7，下限制板6和上限制板7能够对导杆5移动位置进行限制，防止导杆5脱离第一导孔 201，下限制板6上固定设置有拉环，拉环能够方便控制下限制板6移动，支板2与上限制板7之间固定设置有第一弹性件8，第一弹性件8的弹力能够顶动上限制板6上移进行复位，便于装置每次的使用，上限制板7上开设有卡槽701，卡槽701的内壁滑动卡接有卡条9，卡条9的两端均固定连接有与上限制板7固定连接的第二弹性件10，第二弹性件10的弹力能够带动卡条9复位，卡条9的上表面固定连接有载物板11，载物板11的上表面固定设置有用于连接顶锤顶面的吸盘12，吸盘12能够对顶锤的顶面进行吸附连接，斜条 3上设置有刻度一301，刻度一301的数值为表示两个斜条3对称位置之间的距离，两个直条4上均开设有第二导孔401，两个第二导孔401的内壁均单自由度滑动连接有顶杆13，顶杆13上与直条4之间固定设置有第三弹性件14，第三弹性件14的弹力能够带动顶杆13复位，便于装置的使用，顶杆13上设置有用于表示顶杆13移动长度的刻度二1301。
在本实用新型的具体实施例中，使用时，将顶锤端面吸附在吸盘12上，通过拉环拉动导杆5下移，导杆5下移通过上限制板7、卡条9、载物板11 和吸盘12的传动带动顶锤下移至与两个斜条3接触，若此时顶锤仅与一个斜条3接触，则需加大拉力克服第二弹性件10弹力使顶锤沿此接触的斜条3滑动，下移且靠近另一个斜条3，以保证顶锤与两个斜条3皆接触，与顶锤顶面平齐的刻度一301的数值即为顶锤顶面的直径尺寸，而后分别移动两个顶杆13向顶锤侧面接触并读出刻度二1301的数值，两个数值的差值即为顶锤的对称偏差，从而反映了顶锤对称度及顶面尺寸的真实情况，提高对顶锤合格判断的准确性。
具体的，第一导孔201为长方形孔，导杆5为与第一导孔201相适配的长方体形，能够使导杆5沿第一导孔201内单自由度方向移动。
具体的，第二导孔401为长方形孔，顶杆13为与第二导孔401相适配的长方体形，能够使顶杆13沿第二导孔4201内单自由度方向移动。
为了时卡条9在卡槽701内稳定滑动，卡槽701为T型，卡条9为与卡槽701相适配的T型。
为了节省成本，第一弹性件8为弹簧，弹簧价格较低能够节省成本。
为了防止弹簧大幅度扭动，弹簧套设在导杆5的外部，导杆5能够限制弹簧大幅度扭动，提高弹簧稳定性。
为了节省成本，第二弹性件10为第一拉簧，拉簧价格较低能够节省成本。
为了便于使顶杆13接触顶锤，两个顶杆13相对的一端均为尖端设置。
为了节省成本，第三弹性件14为第二拉簧，拉簧价格较低能够节省成本。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上固定设置有支板(2)，所述支板(2)的两端对称设置有斜条(3)，两个所述斜条(3)的顶部均固定设置有与支板(2)上表面所在平面垂直的直条(4)，所述支板(2)上开设有第一导孔(201)，所述第一导孔(201)的内壁单自由度滑动连接有导杆(5)，所述导杆(5)的底部和顶部分别固定设置有下限制板(6)和上限制板(7)，所述下限制板(6)上固定设置有拉环，所述支板(2)与上限制板(7)之间固定设置有第一弹性件(8)，所述上限制板(7)上开设有卡槽(701)，所述卡槽(701)的内壁滑动卡接有卡条(9)，所述卡条(9)的两端均固定连接有与上限制板(7)固定连接的第二弹性件(10)，所述卡条(9)的上表面固定连接有载物板(11)，所述载物板(11)的上表面固定设置有用于连接顶锤顶面的吸盘(12)，所述斜条(3)上设置有刻度一(301)，所述刻度一(301)的数值为表示两个斜条(3)对称位置之间的距离，两个所述直条(4)上均开设有第二导孔(401)，两个所述第二导孔(401)的内壁均单自由度滑动连接有顶杆(13)，所述顶杆(13)上与直条(4)之间固定设置有第三弹性件(14)，所述顶杆(13)上设置有用于表示顶杆(13)移动长度的刻度二(1301)。
2.根据权利要求1所述的硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，其特征在于，所述第一导孔(201)为长方形孔，所述导杆(5)为与第一导孔(201)相适配的长方体形。
3.根据权利要求1所述的硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，其特征在于，所述第二导孔(401)为长方形孔，所述顶杆(13)为与第二导孔(401)相适配的长方体形。
4.根据权利要求1所述的硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，其特征在于，所述卡槽(701)为T型，所述卡条(9)为与卡槽(701)相适配的T型。
5.根据权利要求1所述的硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，其特征在于，所述第一弹性件(8)为弹簧。
6.根据权利要求5所述的硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，其特征在于，所述弹簧套设在导杆(5)的外部。
7.根据权利要求1所述的硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，其特征在于，所述第二弹性件(10)为第一拉簧。
8.根据权利要求1所述的硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，其特征在于，两个所述顶杆(13)相对的一端均为尖端设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置，其特征在于，所述第三弹性件(14)为第二拉簧。
Priority Applications (1)
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| CN202222606325.7U CN218600445U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种硬质合金顶锤对称度及顶面尺寸测量装置 |
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| CN218600445U true CN218600445U (zh) | 2023-03-10 |
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