CN213147633U - 太阳能框架长度检测装置 - Google Patents

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CN213147633U CN202022397118.6U CN202022397118U CN213147633U CN 213147633 U CN213147633 U CN 213147633U CN 202022397118 U CN202022397118 U CN 202022397118U CN 213147633 U CN213147633 U CN 213147633U
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王川
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Abstract

本申请涉及一种太阳能框架长度检测装置,其包括底板,底板上设有两个检测块,两个检测块相对设置,且两个检测块相对的表面均设有检测面,检测面包括依次设置的过长段、标准段和过短段,两个过长段之间的距离大于太阳能边框的标准长度,两个标准段之间的距离等于太阳能边框的标准长度,两个过短段之间的距离小于太阳能边框的标准长度。本申请具有提高工作人员对太阳能边框的长度的检测精度的效果。

Description

太阳能框架长度检测装置
技术领域
本申请涉及检测装置的领域,尤其是涉及一种太阳能框架长度检测装置。
背景技术
太阳能框架是用来安装太阳能板的框架,其通常由多个太阳能边框拼接而成。
公告号为CN202678364U的中国专利公开了一种太阳能框架,包括结构相同的四个边框,四个边框组成矩形框结构,太阳能板镶嵌在矩形框内,四个边框首尾相连处通过角码连接,边框的底板、第二挡板、第三挡板和连接板组成矩形孔,角码的第一板和第二板分别卡合在与之配合的两边框的矩形孔中。该太阳能框架具有固定牢固,结构简单的效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下问题:上述太阳能边框在生产制作完成后,工作人员需要对太阳能边框的长度进行检测,从而判断太阳能边框的长度是否符合生产要求,目前常见的检测方法是工作人员利用尺子对太阳能边框进行测量,人工测量时,不论是测量过程还是读数过程中均容易产生误差,所以上述方法对太阳能边框的长度检测不够准确。
实用新型内容
为了提高工作人员对太阳能边框的长度的检测精度,本申请提供一种太阳能框架长度检测装置。
本申请提供的一种太阳能框架长度检测装置采用如下的技术方案:
一种太阳能框架长度检测装置,包括底板,所述底板上设有两个检测块,两个所述检测块相对设置,且两个所述检测块相对的表面均设有检测面,所述检测面包括依次设置的过长段、标准段和过短段,两个所述过长段之间的距离大于太阳能边框的标准长度,两个所述标准段之间的距离等于太阳能边框的标准长度,两个所述过短段之间的距离小于太阳能边框的标准长度。
通过采用上述技术方案,使用时,工作人员先将待检测的太阳能边框放入到两个过长段之间的底板上,且使太阳能边框的长度方向与过长段垂直,然后保持太阳能边框的长度方向不变,并沿平行于过长段的方向推动太阳能边框;如果太阳能边框不能移动到两个标准段之间,则说明太阳能边框的长度大于标准长度;如果太阳能边框能刚好进入到两个标准段之间且太阳能边框的两端分别与两个标准段接触,则说明太阳能边框的长度符合标准,如果太阳能边框能继续移动进入到两个过短段之间,则说明太阳能表框的长度小于标准长度;综上所述,工作人员使用本检测装置检测太阳能边框时,只需沿特定方向移动太阳能边框,并观察太阳能边框的两端是否与检测面接触即可,因此本申请能避免人工人员在测量和读数时产生的误差,从而达到提高工作人员对太阳能边框的长度的检测精度的效果。
优选的,所述过长段与标准段之间、标准段与过短段之间设有圆弧过度面。
通过采用上述技术方案,提高了太阳能边框在两个检测块之间移动的顺畅度。
优选的,所述标准段上设有定位组件,所述定位组件包括开设在标准段上的安装槽、一端与安装槽内侧壁铰接的定位板,两个所述标准段上的定位组件相对设置,所述定位板的转轴方向为竖直方向,所述定位板的最大转动角度为90°。
通过采用上述技术方案,使用时,旋转定位板至最大转动角度,此时定位板与标准段垂直,移动太阳能边框使太阳能边框与两个定位板贴合,此时太阳能边框的长度方向与标准段垂直,如果太阳能边框的两端能够与两个标准段刚好贴合,则说明太阳能边框的长度为标准长度。
优选的,所述安装槽远离定位板铰接端的一端开设有拨动槽,所述拨动槽与安装槽连通。
通过采用上述技术方案,拨动槽的设置能够方便工作人员将定位板从安装槽内旋转移出。
优选的,所述定位组件设置在标准段的底部。
通过采用上述技术方案,确保定位组件能够对厚度较低的太阳能边框进行定位。
优选的,所述检测块与底板之间设有连接组件,所述连接组件包括开设在底板上的螺纹孔、竖直穿设在检测块上的连接螺栓,所述连接螺栓与螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,实现了检测块与底板的可拆卸连接,方便对损坏的检测块进行更换。
优选的,所述螺纹孔和连接螺栓均设有两个,两个所述连接螺栓分别螺纹连接于两个螺纹孔内。
通过采用上述技术方案,两组螺纹孔和连接螺栓能够对检测块起到定位效果,方便工作人员将两个检测块与底板连接时将两个检测面对齐。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过设置检测块,使用时,工作人员将太阳能边框放入到两个检测块之间并移动太阳能边框,即可判断太阳能边框的长度是否符合标准,因此工作人员无需对太阳能边框进行测量并读数,即可避免因测量误差而造成的对太阳能边框长度检测不准确的现象,所以本申请具有提高工作人员对太阳能边框的长度的检测精度的效果;
2.本申请通过设置定位组件,定位组件能使太阳能边框的长度方向保持与标准段垂直,从而方便工作人员对太阳能边框的长度进行检测。
附图说明
图1是用于体现实施例中一种太阳能框架长度检测装置的整体结构的示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是用于体现定位板处于最大转动角度时的状态示意图。
附图标记说明:1、底板;2、检测块;3、检测面;31、过长段;32、标准段;33、过短段;4、圆弧过度面;5、定位组件;51、安装槽;52、定位板;6、拨动槽;7、连接组件;71、螺纹孔;72、连接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种太阳能框架长度检测装置,参照图1和图2,包括底板1,底板1是用来放置待检测的太阳能边框的平台,底板1上设有两个检测块2,两个检测块2相对设置,且两个检测块2相对的表面均设有检测面3。
参照图1和图2,检测面3包括依次设置的过长段31、标准段32和过短段33,过长段31、标准段32和过短段33均为竖直平面,两个检测面3的过长段31之间的距离大于太阳能边框的标准长度,两个检测面3的标准段32之间的距离等于太阳能边框的标准长度,两个检测面3的过短段33之间的距离小于太阳能边框的标准长度。
参照图1和图2,使用时,将待检测的太阳能边框放到底板1上,使太阳能变边框位于两个过长段31之间,且使太阳能边框的长度方向与两个过长段31垂直,然后沿垂直于太阳能边框长度方向的方向推动太阳能边框;如果太阳能边框能顺利进入到标准段32且太阳能边框的两端刚好与标准段32接触,则说明太阳能边框的长度为标准长度;如果太阳能边框无法进入到标准段32内,则说明太阳能边框的长度大于标准长度;如果太阳能边框移动进入到过短段33内,则说明太阳能边框的长度小于标准长度。
由于本申请在对太阳能边框进行长度检测时无需对太阳能边框进行读数,因此能够避免因读数误差而造成的检测结果不准确的情况,即本申请能够提高工作人员对太阳能边框的长度检测的精度。
参照图1和图2,工作人员在推动太阳能边框的过程中,太阳能边框的两端可能会被过长段31与标准段32的过度处、标准段32与过短段33的过度处所阻碍,从而不利于太阳能边框的移动,即不利于对太阳能边框的长度进行测量。为了缓解上述问题,过长段31与标准段32之间、标准段32与过短段33之间设置有圆弧过度面4,圆弧过度面4能够对太阳能表框的移动起到导向作用,使得太阳能边框能够平滑地移动,从而方便工作人员对太阳能边框的长度进行检测。
参照图2和图3,工作人员将太阳能边框移动到标准段32内时,不仅要观察太阳能边框的两端是否与两个标准段32刚好接触,还要保证太阳能边框的长度方向与标准段32垂直。为了保证太阳能边框的长度方向与标准段32垂直,在标准段32上设置有定位组件5。
参照图2和图3,定位组件5包括安装槽51和定位板52,安装槽51开设在标准段32上,安装槽51为方形槽,定位板52位于安装槽51内,定位板52的一端与安装槽51的内侧壁铰接,定位板52能向靠近过短段33的方向转动,且定位板52的最大转动角度为90°,当定位板52转动到最大角度时,定位板52与标准段32垂直。
参照图2和图3,检测时,工作人员先将定位板52从安装槽51内转动移出,且使定位板52转动到最大角度,然后工作人员移动太阳能边框,直至太阳能边框的竖直侧壁与两个定位板52的竖直侧壁都贴合,此时太阳能边框的长度方向与两个标准段32均垂直,如果此时太阳能边框的两端也刚好与两个标准段32接触,且说明太阳能边框的长度为标准长度。
参照图2和图3,安装槽51远离定位板52铰接端的一端开设有拨动槽6,拨动槽6与安装槽51连通。工作人员可将手指深入到拨动槽6内再将定位板52旋转拨出,拨动槽6起到方便方便工作人员将定位板52从定位槽内旋转拨出的效果。
参照图1和图2,倘若待检测的太阳能边框的厚度较薄时,可能出现定位板52下表面的高度高于太阳能边框上表面的高度的情况,此时定位板52无法对太阳能边框起到定位效果。为了避免上述情况的出现,定位组件5设置在标准段32的底部,因此即使太阳能边框的厚度较低,定位板52也能够与太阳能边框接触并发挥作用。
参照图2和图3,长期使用后,检测块2的检测面3会因磨损而导致变形,从而影响检测结果,所以工作人员需要定期对检测块2进行更换。为了方便操作,在检测块2与底板1之间设有连接组件7,连接组件7包括螺纹孔71和连接螺栓72,螺纹孔71竖直开设在底板1上,连接螺栓72竖直贯穿检测块2,连接螺栓72与螺纹孔71适配且螺纹连接。当需要对检测块2进行更换时,工作人员只需转动连接螺栓72即可,操作方便。
参照图2和图3,螺纹孔71和连接螺栓72均设有两个,两个连接螺栓72分别螺纹连接于两个螺纹孔71内。两个连接螺栓72和两个螺纹孔71配合使用,能够对检测块2起到定位效果,使得工作人员将检测块2与底板1连接时能够保证两个检测块2的检测面3处于相对状态。
本申请实施例一种太阳能框架长度检测装置的实施原理为:使用时,工作人员先将两个定位板52从安装槽51内拨出,并转动至最大角度,然后将太阳能边框放入到两个过长段31之间,并向靠近过短段33的方向移动太阳能边框,移动过程中,不断观察太阳能边框的两端;如果太阳能边框无法进入到标准段32内,则说明太阳能边框的长度大于标准长度;如果太阳能边框移动到两个标准段32内,太阳能的竖直侧壁与两个定位板52均贴合且太阳能边框的两端分别与两个标准段32刚好接触,则说明太阳能边框的长度等于标准长度;如果定位板52移动至安装槽51内时,太阳能边框能够进入到过短段33,则说明太阳能边框的长度小于标准长度;综上所述,本申请在对太阳能边框进行长度检测的时候不需要进行读数,因此能避免读数过程中产生的误差影响工作人员对太阳能框架的长度的判断,所以本申请具有提高工作人员对太阳能边框的长度的检测精度的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种太阳能框架长度检测装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设有两个检测块(2),两个所述检测块(2)相对设置,且两个所述检测块(2)相对的表面均设有检测面(3),所述检测面(3)包括依次设置的过长段(31)、标准段(32)和过短段(33),两个所述过长段(31)之间的距离大于太阳能框架的标准长度,两个所述标准段(32)之间的距离等于太阳能框架的标准长度,两个所述过短段(33)之间的距离小于太阳能框架的标准长度。
2.根据权利要求1所述的太阳能框架长度检测装置,其特征在于:所述过长段(31)与标准段(32)之间、标准段(32)与过短段(33)之间设有圆弧过度面(4)。
3.根据权利要求2所述的太阳能框架长度检测装置,其特征在于:所述标准段(32)上设有定位组件(5),所述定位组件(5)包括开设在标准段(32)上的安装槽(51)、一端与安装槽(51)内侧壁铰接的定位板(52),两个所述标准段(32)上的定位组件(5)相对设置,所述定位板(52)的转轴方向为竖直方向,所述定位板(52)的最大转动角度为90°。
4.根据权利要求3所述的太阳能框架长度检测装置,其特征在于:所述安装槽(51)远离定位板(52)铰接端的一端开设有拨动槽(6),所述拨动槽(6)与安装槽(51)连通。
5.根据权利要求4所述的太阳能框架长度检测装置,其特征在于:所述定位组件(5)设置在标准段(32)的底部。
6.根据权利要求1所述的太阳能框架长度检测装置,其特征在于:所述检测块(2)与底板(1)之间设有连接组件(7),所述连接组件(7)包括开设在底板(1)上的螺纹孔(71)、竖直穿设在检测块(2)上的连接螺栓(72),所述连接螺栓(72)与螺纹孔(71)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的太阳能框架长度检测装置,其特征在于:所述螺纹孔(71)和连接螺栓(72)均设有两个,两个所述连接螺栓(72)分别螺纹连接于两个螺纹孔(71)内。
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