CN214520952U - 一种卫生陶瓷洁具生产用注浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卫生陶瓷洁具生产技术领域,其公开了一种卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,包括机架,所述机架上设有多个依次布置的用于生产陶瓷洁具的模具、高于模具布置的压浆罐,所述压浆罐的底部设有浆液输入管、浆液输出管,所述浆液输出管延伸至模具的下方且一端为封闭端,所述浆液输出管上设有与模具一一连接的注浆管,其特征在于,沿着浆液输出管输出方向,所述注浆管的内径逐渐增大;所述浆液输出管上设有竖直布置在压浆罐与注浆管之间的用于控制注浆管内浆液液面的第一液位罐,还包括用于控制压浆罐、第一液位罐内浆液的液位的控制单元,该卫生陶瓷洁具生产用注浆系统的送浆速度稳定,可同时向模具注入等量浆液,保证产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生陶瓷洁具生产技术领域,具体为一种卫生陶瓷洁具生产用注浆系统。
背景技术
发明专利公开号CN103465364B,其公开了一种批量生产洁具制品的成型设备,包括2条以上并行的生产线,所述生产线主要由放置在轨道支架上的模具、浆液管和气管组成;模具在轨道支架上能沿管道移动;浆液管设置在轨道支架下方,且设置有控制阀门,模具下方设置有胶皮管与控制阀门连通;气管设置在模具上方,且设置有接口,模具上方设置有胶皮管与气管连通;浆液管一端堵死,另一端通到回收池,且设置有排浆阀门;浆液管上通过进浆管与压浆罐连通;所述位于模具下方设置有热空气管,且热空气管设置有小孔。
在上述一种批量生产洁具制品的成型设备的方案中,其设置有依次布置的多个模具,每个模具均设有一条胶皮管与浆液管连接,压浆罐通过进浆管输出浆液到浆液管内,从而实现洁具的批量生产。
现有技术存在的问题在于,胶皮管的管径大小一致,在其向模具上浆的过程中,虽然可以同时向每一个模具注浆,但是每一个模具的进浆量的大小不一致,影响产品的加工质量;
同时,在压浆罐注浆的过程中,由于其是通过压差的原理实现注浆工作,压力浆罐一般高于生产模具布置,在工作的过程中,其送浆的速度会随着压浆罐内浆液的液面下降而降低,送浆速度不稳定,会影响产品的生产质量。
所以本申请所要解决的技术问题是:如何提出一种送浆速度稳定,可同时向模具注入等量浆液的注浆系统,保证产品的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,该卫生陶瓷洁具生产用注浆系统的送浆速度稳定,可同时向模具注入等量浆液,保证产品的生产质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,包括机架,所述机架上设有多个依次布置的用于生产陶瓷洁具的模具、高于模具布置的压浆罐,所述压浆罐的底部设有浆液输入管、浆液输出管,所述浆液输出管延伸至模具的下方且一端为封闭端,所述浆液输出管上设有与模具一一连接的注浆管,沿着浆液输出管输出方向,所述注浆管的内径逐渐增大;所述浆液输出管上设有竖直布置在压浆罐与注浆管之间的用于控制注浆管内浆液液面的第一液位罐,还包括用于控制压浆罐、第一液位罐内浆液的液位的控制单元。
在上述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统中,所述控制单元包括设置在机架上的控制器,设置在第一液位罐内的第一液位传感器,设置在压浆罐内的第二液位传感器,设置在浆液输出管上的控制阀以及设置在浆液输入管上的上浆泵,所述控制阀设置在第一液位罐与压浆罐之间;所述第一液位传感器、第二液位传感器、控制阀以及上浆泵均与所述控制器电连接。
在上述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统中,所述第二液位传感器为设置在压浆罐内的不同高度的3个。
在上述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统中,所述浆液输出管、浆液输入管均竖直延伸至压浆罐内,所述浆液输出管延伸至压浆罐内的高度低于浆液输入管的高度。
在上述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统中,所述浆液输出管延伸至压浆罐内的一端的顶部为开放部,所述浆液输入管延伸至压浆罐内的一端的上部设有用于输出浆液的输出口,所述输出口的底部低于浆液输出管的顶部布置。
在上述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统中,所述输出口由多个均匀布置的输出孔构成,所述输出孔上设有过滤网。
在上述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统中,所述浆液输出管远离第一液位罐的一端还设有一竖直布置的第二液位罐,所述第二液位罐内设有与控制器电连接的第三液位传感器。
在上述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统中,所述浆液输出管靠近压浆罐的一端设有清洗水输入管、远离压浆罐的一端设有清洗水输出管,所述清洗水输入管设置在第一液位罐与压浆罐之间,所述清洗水输入管、清洗水输出管上均设有第一阀门;
所述注浆管以可拆卸的方式与模具固定连接,所述机架上设有用于清洗浆液输出管封堵注浆管的封堵头,所述封堵头的个数与注浆管的个数一一对应。
在上述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统中,所述压浆罐的顶部设有一可拆卸的第一盖体,所述浆液输出管位于压浆罐内的一端的顶部设有可拆卸的第二盖体;
所述压浆罐的底部还设有一与压浆罐导通的排放管,所述排放管上设有第二阀门。
在上述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统中,所述第一液位罐、第二液位罐、压浆罐均为透明材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实用新型中,通过控制单元控制压浆罐的浆液输入,保证压浆罐内浆液液面保持在预设范围内,使得浆液输出的速度稳定,保证产品的生产质量;
通过控制单元控制第一液位罐内的液位,使得注浆管内浆液液面到达预设位置,再使压浆罐再次注浆,实现注浆管向模具同时注浆;由于注浆管的内径逐渐增大,管径小的注浆管靠近压浆罐,其注浆速度快,但注浆量相对较少,而管径大的注浆管远离的压浆罐,其注浆速度慢,但注浆量相对较多,从而使得注浆管在同时注浆时的注浆量相同,进一步保证产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构图;
图2为本实用新型的实施例1的压浆罐的内部结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~2,一种卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,包括机架1,所述机架1上设有多个依次布置的用于生产陶瓷洁具的模具11、高于模具11布置的压浆罐2,所述压浆罐2的底部设有浆液输入管21、浆液输出管22,所述浆液输出管22延伸至模具11的下方且一端为封闭端,所述浆液输出管22上设有与模具11一一连接的注浆管3,沿着浆液输出管22输出方向,所述注浆管3的内径逐渐增大;所述浆液输出管22上设有竖直布置在压浆罐2与注浆管3之间的用于控制注浆管3内浆液液面的第一液位罐4,还包括用于控制压浆罐2、第一液位罐4内浆液的液位的控制单元5。
在实际应用中,通过控制单元5控制压浆罐2的浆液输入,保证压浆罐2内浆液液面保持在预设范围内,使得浆液输出的速度稳定,保证产品的生产质量;
通过控制单元5控制第一液位罐4内的液位,使得注浆管3内浆液液面到达预设位置,再使压浆罐2再次注浆,实现注浆管3向模具11同时注浆;由于注浆管3的内径逐渐增大,管径小的注浆管3靠近压浆罐2,其注浆速度快,但注浆量相对较少,而管径大的注浆管3远离的压浆罐2,其注浆速度慢,但注浆量相对较多,从而使得注浆管3在同时注浆时的注浆量相同,进一步保证产品的生产质量;
所述模具11的个数根据实际情况而设,本实施例对此不作限制。
优选地,所述控制单元5包括设置在机架1上的控制器51,设置在第一液位罐4内的第一液位传感器52,设置在压浆罐2内的第二液位传感器53,设置在浆液输出管22上的控制阀54以及设置在浆液输入管21上的上浆泵55,所述控制阀54设置在第一液位罐4与压浆罐2之间;所述第一液位传感器52、第二液位传感器53、控制阀54以及上浆泵55均与所述控制器51电连接。
其具体工作过程为:实现注浆管3向模具11的同时等量注浆,需要保证注浆管3在注浆时的液位接近注浆管3的输出端,而且所有的注浆管3内浆液的液位平齐;
注浆时,控制器51控制上浆泵55工作,通过浆液输入管21向压浆罐2上浆,当第二液位传感器53感应到压浆罐2内浆液液面到达预设位置时,将信号输出给控制器51,控制器51控制上浆泵55停止工作、控制控制阀54打开,浆液通过浆液输出管22输出,在此过程中,上浆泵55根据第二液位传感器53的信号工作,当压浆罐2内液位低于预设范围时,控制器51控制上浆泵55工作向压浆罐2注浆,使压浆罐2内液位保持在预设范围内,从而保证压浆罐2浆液输出时速度的稳定;
在浆液通过浆液输出管22输出的过程中,当第一液位传感器52感应到第一液位罐4内的液位到达预设位置时,将信号输出到控制器51中,控制器51控制控制阀54关闭,当第一液位罐4内的浆液的液位过低时,控制器51控制控制阀54开启或人工控制控制阀54开启,压浆罐2继续向浆液输出管22注浆,通过重复上述过程,使得注浆管3内浆液的液位到达预设位置,根据连通器原理,第一液位罐4、注浆管3静止时的液位始终保持在一个水平面上,当所有注浆管3的液位在预设位置平齐时,压浆罐2再次注浆实现注浆管3同时等量向模具11注浆,保证产品的生产质量。
具体来说,所述第二液位传感器53为设置在压浆罐2内的不同高度的3个,具体来说,压浆罐2内的上部设有一安装板23,第二液位传感器53的上部固定在所述安装板23上,所述第二液位传感器53的感应端向下延伸,其延伸的长度不一致;
感应端最高位的第二液位传感器53限定浆液液位的上限;感应端最低位的第二液位传感器53限定浆液液位的下限;感应端位于中间位置的第二液位传感器53用于对浆液液位进行预检测,当检测到液位到达中间位置的第二液位传感器53时,控制器51控制上浆泵55工作,缓慢上浆,在液位下降的同时补充浆液,降低液位的下降速度;当液位下降被感应端最低位的第二液位传感器53感应到时,控制器51控制上浆泵55提高送浆速度,使浆液液面保证在预设范围内,从而保证产品的生产质量;
所述压浆罐2的上部还设有一供第二液位传感器53的线路穿过的通孔24,结构简单,防止浆液沾到线路上。
在本实施例中,所述浆液输出管22、浆液输入管21均竖直延伸至压浆罐2内,所述浆液输出管22延伸至压浆罐2内的高度低于浆液输入管21的高度,当送浆工作完成后,浆液的液位低于浆液输出管22,保证多余浆液不会输出到浆液输出管22内,所述第二液位传感器53的感应端均高于所述浆液输出管22布置。
在本实施例中,所述浆液输出管22延伸至压浆罐2内的一端的顶部为开放部,所述浆液输入管21延伸至压浆罐2内的一端的上部设有用于输出浆液的输出口,所述输出口的底部低于浆液输出管22的顶部布置,保证浆液输入时的液面缓慢上升,防止浆液输入时飞溅。
优选地,所述输出口由多个均匀布置的输出孔211构成,所述输出孔211上设有过滤网6,所述输出孔211的个数根据实际所需而设,本实施例对此不作限制;
过滤网6的设置防止浆液中的大颗粒进入到压浆罐2内,保证产品的生产质量,所述过滤网6也可以为插接在浆液输入管21内且与浆液输入管21内壁的上部相适配的柱形,覆盖所有输入孔实现过滤,本实施例对此不作限制。
优选地,所述浆液输出管22远离第一液位罐4的一端还设有一竖直布置的第二液位罐7,所述第二液位罐7内设有与控制器51电连接的第三液位传感器56,所述第三液位传感器56的设定位置根据实际情况而设,当第二液位罐7内浆液的液位被第三液位传感器56感应到时,即表明所有注浆管3内的液位已经到达预设位置,方便工作的正常进行。
优选地,所述浆液输出管22靠近压浆罐2的一端设有清洗水输入管221、远离压浆罐2的一端设有清洗水输出管222,所述清洗水输入管221设置在第一液位罐4与压浆罐2之间,所述清洗水输入管221、清洗水输出管222上均设有第一阀门8;
所述第一阀门8处于常闭状态,当卫生陶瓷洁具生产完成后,需要对浆液输出管22进行清洗,防止浆液凝固,影响下一次注浆工作;当清洗浆液输出管22时,所述第一阀门8打开,控制阀54关闭,清洗水从清洗水输入管221处输入,从清洗水输出管222处输出。
具体来说,所述注浆管3以可拆卸的方式与模具11固定连接,所述机架1上设有用于清洗浆液输出管22封堵注浆管3的封堵头12,所述封堵头12的个数与注浆管3的个数一一对应;
当浆液输出管22清洗时,将注浆管3的一端从模具11上拆卸下来,再将其以可拆卸的方式固定在封堵头12上,注浆管3内的浆液被清洗水带出,结构简单,清洗方便。
在本实施例中,所述压浆罐2的顶部设有一可拆卸的第一盖体25,防止异物掉落,影响浆液质量,所述浆液输出管22位于压浆罐2内的一端的顶部设有可拆卸的第二盖体26,完成注浆工作后,第二盖体26盖住浆液输出管22,防止剩余浆液从浆液输出管22处输出,同时也利于对压浆罐2的清洗;
具体来说,所述压浆罐2的底部还设有一与压浆罐2导通的排放管27,所述排放管27上设有第二阀门9,所述第二阀门9处于常闭状态,当需要清洗压浆罐2时,打开第二阀门9、第一盖体25,清洗水从压浆罐2的顶部输入。
优选地,所述第一液位罐4、第二液位罐7、压浆罐2均为透明材质,方便对其内浆液的液位进行观察。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,包括机架,所述机架上设有多个依次布置的用于生产陶瓷洁具的模具、高于模具布置的压浆罐,所述压浆罐的底部设有浆液输入管、浆液输出管,所述浆液输出管延伸至模具的下方且一端为封闭端,所述浆液输出管上设有与模具一一连接的注浆管,其特征在于,沿着浆液输出管输出方向,所述注浆管的内径逐渐增大;所述浆液输出管上设有竖直布置在压浆罐与注浆管之间的用于控制注浆管内浆液液面的第一液位罐,还包括用于控制压浆罐、第一液位罐内浆液的液位的控制单元。
2.根据权利要求1所述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,其特征在于,所述控制单元包括设置在机架上的控制器,设置在第一液位罐内的第一液位传感器,设置在压浆罐内的第二液位传感器,设置在浆液输出管上的控制阀以及设置在浆液输入管上的上浆泵,所述控制阀设置在第一液位罐与压浆罐之间;所述第一液位传感器、第二液位传感器、控制阀以及上浆泵均与所述控制器电连接。
3.根据权利要求2所述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,其特征在于,所述第二液位传感器为设置在压浆罐内的不同高度的3个。
4.根据权利要求3所述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,其特征在于,所述浆液输出管、浆液输入管均竖直延伸至压浆罐内,所述浆液输出管延伸至压浆罐内的高度低于浆液输入管的高度。
5.根据权利要求4所述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,其特征在于,所述浆液输出管延伸至压浆罐内的一端的顶部为开放部,所述浆液输入管延伸至压浆罐内的一端的上部设有用于输出浆液的输出口,所述输出口的底部低于浆液输出管的顶部布置。
6.根据权利要求5所述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,其特征在于,所述输出口由多个均匀布置的输出孔构成,所述输出孔上设有过滤网。
7.根据权利要求2所述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,其特征在于,所述浆液输出管远离第一液位罐的一端还设有一竖直布置的第二液位罐,所述第二液位罐内设有与控制器电连接的第三液位传感器。
8.根据权利要求1所述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,其特征在于,所述浆液输出管靠近压浆罐的一端设有清洗水输入管、远离压浆罐的一端设有清洗水输出管,所述清洗水输入管设置在第一液位罐与压浆罐之间,所述清洗水输入管、清洗水输出管上均设有第一阀门;
所述注浆管以可拆卸的方式与模具固定连接,所述机架上设有用于清洗浆液输出管封堵注浆管的封堵头,所述封堵头的个数与注浆管的个数一一对应。
9.根据权利要求5所述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,其特征在于,所述压浆罐的顶部设有一可拆卸的第一盖体,所述浆液输出管位于压浆罐内的一端的顶部设有可拆卸的第二盖体;
所述压浆罐的底部还设有一与压浆罐导通的排放管,所述排放管上设有第二阀门。
10.根据权利要求7所述的卫生陶瓷洁具生产用注浆系统,其特征在于,所述第一液位罐、第二液位罐、压浆罐均为透明材质。
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CN202022621323.6U CN214520952U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种卫生陶瓷洁具生产用注浆系统 |
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