CN213082289U

CN213082289U - 一种塑钢型材原料配比称重装置

Info

Publication number: CN213082289U
Application number: CN202021655411.1U
Authority: CN
Inventors: 蔡亚玲; 缪立勋; 能庆传
Original assignee: Puyang Yuyang New Material Co ltd
Current assignee: Puyang Yuyang New Material Co ltd
Priority date: 2020-08-11
Filing date: 2020-08-11
Publication date: 2021-04-30
Anticipated expiration: 2030-08-11

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢型材原料配比称重装置，包括装置主体；本实用新型中，在第二计量箱内设计的液位检测仪能够对进入到第二计量箱内部的液态原料的重量进行把控，当液位检测仪检测到信号之后，其将信号传输给控制器，控制器随即关闭第一抽液泵的工作，从而保证第二计量箱内的液态原料的重量符合规定的标准要求；本实用新型中，设计的第二抽液泵能够将外界的水送入到喷淋头上，在从喷淋头上喷出，实现对于第二计量箱内部的清洗，通过电动伸缩杆可以调整喷淋头的位置，从而实现对于第二计量箱的内部全面的清洗作业，设计的加热器能够对第二计量箱内部进行加热干燥处理，能够避免清洗水残留在第二计量箱的内部。

Description

一种塑钢型材原料配比称重装置

技术领域

本实用新型属于机械生产技术领域，具体来说，涉及一种塑钢型材原料配比称重装置。

背景技术

塑钢型材是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。

在塑钢型材生产的过程中，为了保证塑钢型材的质量，需要对其原料的配比机械严格的把控，控制配比最常用的方式就是通过控制原料的重量，对于固态的原料来说，重量的确定较为容易，然对于液态的原料来说，重量的控制就较为繁琐，现有技术中没有一个有效的控制液态原料重量的装置，从而使得塑钢在生产过程中的质量无法得到保障。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种塑钢型材原料配比称重装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑钢型材原料配比称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢型材原料配比称重装置，包括装置主体，所述装置主体主要包括塑钢加工机构、第一配比机构、第二配比机构和控制器，所述第一配比机构的底端固定安装有第一计量箱，所述第一计量箱的内部底端固定安装有压力传感器，且所述第一计量箱的内部底端固定安装有第一出料管，所述第一出料管上安装有第二电控阀门，所述第二配比机构的底端固定安装有第二计量箱，所述第二计量箱的顶端固定安装有第一抽液泵，所述第一抽液泵的一侧设有第二抽液泵，所述第二抽液泵固定安装在所述第二计量箱的顶端，所述第二计量箱的内部顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有喷淋头，所述第二计量箱的内部一侧固定安装有液位检测仪，所述第二计量箱的内部顶端还固定安装有加热器，所述第二计量箱的底端固定安装有第二出料管，所述第二出料管上安装有第三电控阀门。

进一步的，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有所述塑钢加工机构，所述第一配比机构和所述第二配比机构和所述控制器均安装在所述塑钢加工机构的顶端。

进一步的，所述第一计量箱的顶端固定安装有入料斗，所述入料斗的底端安装有第一电控阀门。

进一步的，所述第一出料管的底端与所述塑钢加工机构相连接。

进一步的，所述第一抽液泵的顶端固定安装有第一抽液管，所述第一抽液管的一端与外界的液体储料设备相连接，所述第一抽液泵的底端固定安装有注料管，所述注料管安装在所述第二计量箱的内部。

进一步的，所述电动伸缩杆的底端固定安装有安装座，所述安装座的底端固定安装有所述喷淋头。

进一步的，所述第二抽液泵的顶端固定安装有第二抽液管，所述第二抽液管的一端与外界水源连接，所述第二抽液泵的底端固定安装有输水管，所述输水管的一端与所述喷淋头相连接。

进一步的，所述第二计量箱的顶端设有排气口，且所述第二计量箱的底端一侧固定安装有排水管，所述排水管上安装有第四电控阀门。

进一步的，所述压力传感器的型号为PT124Y-620，所述液位检测仪的型号为DP-HCJ1，所述控制器的型号为MAM-100。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，压力传感器能够将从入料斗进入到第一计量箱内的固态原料的重量进行控制，当压力传感器检测到的数值达到设定值的时候，其将信号传输给控制器，控制器就会控制第一电控阀门关闭，从而保证第一计量箱内的固态原料的重量符合规定的标准要求。

2.本实用新型中，在第二计量箱内设计的液位检测仪能够对进入到第二计量箱内部的液态原料的重量进行把控，当液位检测仪检测到信号之后，其将信号传输给控制器，控制器随即关闭第一抽液泵的工作，从而保证第二计量箱内的液态原料的重量符合规定的标准要求。

3.本实用新型中，设计的第二抽液泵能够将外界的水送入到喷淋头上，在从喷淋头上喷出，实现对于第二计量箱内部的清洗，通过电动伸缩杆可以调整喷淋头的位置，从而实现对于第二计量箱的内部全面的清洗作业，设计的加热器能够对第二计量箱内部进行加热干燥处理，能够避免清洗水残留在第二计量箱的内部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的第一配比机构平面图；

图3为本实用新型的第二配比机构平面图；

图4为本实用新型的系统图。

附图标记：

1、装置主体；2、底板；3、塑钢加工机构；4、第一配比机构；401、第一计量箱；402、入料斗；403、第一电控阀门；404、压力传感器；405、第一出料管；406、第二电控阀门；5、第二配比机构；501、第二计量箱；502、第一抽液泵；503、第一抽液管；504、注料管；505、第二抽液泵；506、第二抽液管；507、输水管；508、电动伸缩杆；509、安装座；510、喷淋头；511、液位检测仪；512、加热器；513、第二出料管；514、第三电控阀门；515、排水管；516、第四电控阀门；517、排气口；6、控制器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种塑钢型材原料配比称重装置，包括装置主体1，所述装置主体1主要包括塑钢加工机构3、第一配比机构4、第二配比机构5和控制器6，所述第一配比机构4的底端固定安装有第一计量箱401，所述第一计量箱401的内部底端固定安装有压力传感器404，且所述第一计量箱401的内部底端固定安装有第一出料管405，所述第一出料管405上安装有第二电控阀门406，所述第二配比机构5的底端固定安装有第二计量箱501，所述第二计量箱501的顶端固定安装有第一抽液泵502，所述第一抽液泵502的一侧设有第二抽液泵505，所述第二抽液泵505固定安装在所述第二计量箱501的顶端，所述第二计量箱501的内部顶端固定安装有电动伸缩杆508，所述电动伸缩杆508的底端安装有喷淋头510，所述第二计量箱501的内部一侧固定安装有液位检测仪511，所述第二计量箱501的内部顶端还固定安装有加热器512，所述第二计量箱501的底端固定安装有第二出料管513，所述第二出料管513上安装有第三电控阀门514。

通过本实用新型的上述方案，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端固定安装有所述塑钢加工机构3，所述第一配比机构4和所述第二配比机构5和所述控制器6均安装在所述塑钢加工机构3的顶端；所述第一计量箱401的顶端固定安装有入料斗402，所述入料斗402的底端安装有第一电控阀门403；所述第一出料管405的底端与所述塑钢加工机构3相连接；所述第一抽液泵502的顶端固定安装有第一抽液管503，所述第一抽液管503的一端与外界的液体储料设备相连接，所述第一抽液泵502的底端固定安装有注料管504，所述注料管504安装在所述第二计量箱501的内部；所述电动伸缩杆508的底端固定安装有安装座509，所述安装座509的底端固定安装有所述喷淋头510；所述第二抽液泵505的顶端固定安装有第二抽液管506，所述第二抽液管506的一端与外界水源连接，所述第二抽液泵505的底端固定安装有输水管507，所述输水管507的一端与所述喷淋头510相连接；所述第二计量箱501的顶端设有排气口517，且所述第二计量箱501的底端一侧固定安装有排水管515，所述排水管515上安装有第四电控阀门516；所述压力传感器404的型号为PT124Y-620，所述液位检测仪511的型号为DP-HCJ1，所述控制器6的型号为MAM-100。

在具体应用时，固态原料放入到入料斗402中，通过控制器6开启第一电控阀门403，通过压力传感器404检测固态原料的重量，当压力传感器404检测到的结果达到了一定值的时候，其将信号传输给控制器6，控制器6随即关闭第一电控阀门403，并开启第二电控阀门406，使得固态原料能够进入到塑钢加工机构3内，第一抽液泵502能够将液态原料从外界的储料设备中抽送至第二计量箱501内部，当液位检测仪511检测到信号之后，其将信号传输给控制器6，控制器6随即关闭第一抽液泵502，并打开第三电控阀门514，使得液态原料进入到塑钢加工机构3内，当需要对第二计量箱501内进行清洗的时候，通过第二抽液泵505的作用将外界的水输送到喷淋头510上，在从喷淋头510喷出，通过电动伸缩杆508来对喷淋头510的高度进行调节，从而使得喷淋头510喷出的水能够对第二计量箱501的内部进行全面的清洗，第二计量箱501内的清洗水可以通过排水管515排走，当清洗工作完成之后，开启加热器512来对第二计量箱501的内部进行加热干燥处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种塑钢型材原料配比称重装置，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）主要包括塑钢加工机构（3）、第一配比机构（4）、第二配比机构（5）和控制器（6），所述第一配比机构（4）的底端固定安装有第一计量箱（401），所述第一计量箱（401）的内部底端固定安装有压力传感器（404），且所述第一计量箱（401）的内部底端固定安装有第一出料管（405），所述第一出料管（405）上安装有第二电控阀门（406），所述第二配比机构（5）的底端固定安装有第二计量箱（501），所述第二计量箱（501）的顶端固定安装有第一抽液泵（502），所述第一抽液泵（502）的一侧设有第二抽液泵（505），所述第二抽液泵（505）固定安装在所述第二计量箱（501）的顶端，所述第二计量箱（501）的内部顶端固定安装有电动伸缩杆（508），所述电动伸缩杆（508）的底端安装有喷淋头（510），所述第二计量箱（501）的内部一侧固定安装有液位检测仪（511），所述第二计量箱（501）的内部顶端还固定安装有加热器（512），所述第二计量箱（501）的底端固定安装有第二出料管（513），所述第二出料管（513）上安装有第三电控阀门（514）。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材原料配比称重装置，其特征在于，所述装置主体（1）的底端固定安装有底板（2），所述底板（2）的顶端固定安装有所述塑钢加工机构（3），所述第一配比机构（4）和所述第二配比机构（5）和所述控制器（6）均安装在所述塑钢加工机构（3）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢型材原料配比称重装置，其特征在于，所述第一计量箱（401）的顶端固定安装有入料斗（402），所述入料斗（402）的底端安装有第一电控阀门（403）。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢型材原料配比称重装置，其特征在于，所述第一出料管（405）的底端与所述塑钢加工机构（3）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢型材原料配比称重装置，其特征在于，所述第一抽液泵（502）的顶端固定安装有第一抽液管（503），所述第一抽液管（503）的一端与外界的液体储料设备相连接，所述第一抽液泵（502）的底端固定安装有注料管（504），所述注料管（504）安装在所述第二计量箱（501）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种塑钢型材原料配比称重装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（508）的底端固定安装有安装座（509），所述安装座（509）的底端固定安装有所述喷淋头（510）。

7.根据权利要求1所述的一种塑钢型材原料配比称重装置，其特征在于，所述第二抽液泵（505）的顶端固定安装有第二抽液管（506），所述第二抽液管（506）的一端与外界水源连接，所述第二抽液泵（505）的底端固定安装有输水管（507），所述输水管（507）的一端与所述喷淋头（510）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑钢型材原料配比称重装置，其特征在于，所述第二计量箱（501）的顶端设有排气口（517），且所述第二计量箱（501）的底端一侧固定安装有排水管（515），所述排水管（515）上安装有第四电控阀门（516）。

9.根据权利要求1所述的一种塑钢型材原料配比称重装置，其特征在于，所述压力传感器（404）的型号为PT124Y-620，所述液位检测仪（511）的型号为DP-HCJ1，所述控制器（6）的型号为MAM-100。