CN206064203U - 一种染料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染料装置，包括：染料箱组件、滤板、传感器组件、电磁阀、管道组件、调浆箱、定量泵、压力表、储存箱和PLC控制室。所述染料箱组件的底板上设置有出料口；所述滤板上设置有若干个滤孔；所述传感器组件包括液位传感器和温度传感器，所述液位传感器和所述温度传感器安装于所述染料箱组件的内壁上；所述储存箱与所述调浆箱之间连接有电磁阀；所述PLC控制室与所述电磁阀和所述定量泵电连接；所述液位传感器的高度与所述染料箱组件的内壁的高度相同。该染料装置，结构简单、计量精准、便于加料，提高生产效率；同时可以过滤掉染料中的杂质和大颗粒染料块，增强染色效果，从而保证产品质量，提高产品合格率。

Description

一种染料装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种染料装置。

背景技术

在造纸行业中，染色是造纸生产过程中的重要环节，其借助染料与纸纤维发生物理化学或化学的结合，或者用化学方法在纸纤维上生成染料而使纸张上色。其中在生产浅色纸张或白纸时，需要使用液位染料添加剂对纸张的色相进行配比调整，已达到更好的视觉要求。

目前，在实际生产制造过程中是利用人工将称量好的三种颜色的染料加入到纸浆中再进行调浆工艺。由于称量与加料操作是人工进行的，生产效率较低，且称量过程中会产生误差，也不易控制染料中的掺加颗粒度大小，这些都会导致产品质量下降，使得产品质量不能得以保证，产品不合格率上升。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型提供了一种结构简单、计量精准、便于加料的染料装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种染料装置，包括：

染料箱组件，所述燃料箱组件水平放置，所述染料箱组件包括第一染料箱、第二染料箱和第三染料箱；所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的内壁和底板上表面均设置有防腐层；所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的底板上设置有出料口；所述所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的下端呈漏斗状；

滤板，所述滤板与所述染料箱组件连接，所述滤板的下表面与所述所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的底板的上表面相接触；所述滤板上设置有若干个滤孔；

传感器组件，所述传感器组件包括液位传感器和温度传感器，所述液位传感器和所述温度传感器安装于所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的内壁上；

电磁阀，所述电磁阀与所述出料口的底端相连接；

管道组件，所述管道组件包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道；

调浆箱，所述调浆箱水平放置，所述调浆箱位于所述染料箱组件的下方，所述调浆箱与所述电磁阀通过所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道连接；

定量泵，所述定量泵位于所述染料箱组件的一侧，所述定量泵与所述调浆箱通过所述第四管道连接；

压力表，所述压力表与所述定量泵通过所述第五管道连接；

储存箱，所述储存箱与所述调浆箱之间连接有电磁阀，所述储存箱与所述调浆箱通过所述第六管道连接；及

PLC控制室，所述PLC控制室与所述电磁阀和所述定量泵电连接。

其进一步特征如下：

所述滤孔为圆形。

所述液位传感器的高度与所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的内壁的高度相同。

所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述第四管道、所述第五管道和所述第六管道的直径大小相同。

所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道相连通。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种染料装置，结构简单、计量精准、便于加料，提高生产效率；同时可以过滤掉染料中的杂质和大颗粒染料块，增强染色效果，从而保证产品质量，提高产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图所示，一种染料装置，包括：

染料箱组件1，所述燃料箱组件水平放置，所述染料箱组件包括第一染料箱、第二染料箱和第三染料箱；所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的内壁和底板上表面均设置有防腐层11；所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的底板上设置有出料口12；所述所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的下端呈漏斗状；

滤板2，所述滤板与所述染料箱组件连接，所述滤板的下表面与所述所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的底板的上表面相接触；所述滤板上设置有若干个滤孔；

传感器组件，所述传感器组件包括液位传感器31和温度传感器32，所述液位传感器31和所述温度传感器32安装于所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的内壁上；

电磁阀4，所述电磁阀4与所述出料口的底端相连接；

管道组件，所述管道组件包括第一管道51、第二管道52、第三管道53、第四管道54、第五管道55和第六管道56；

调浆箱6，所述调浆箱6水平放置，所述调浆箱6位于所述染料箱组件1的下方，所述调浆箱6与所述电磁阀4通过所述第一管道51、所述第二管道52和所述第三管道53连接；

定量泵7，所述定量泵7位于所述染料箱组件1的一侧，所述定量泵7与所述调浆箱6通过所述第四管道54连接；

压力表8，所述压力表8与所述定量泵7通过所述第五管道55连接；

储存箱9，所述储存箱9与所述调浆箱6之间连接有电磁阀4，所述储存箱9与所述调浆箱6通过所述第六管道56连接；及

PLC控制室，所述PLC控制室与所述电磁阀4和所述定量泵7电连接。

所述滤孔为圆形。

所述液位传感器31的高度与所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的内壁的高度相同。

所述第一管道51、所述第二管道52、所述第三管道53、所述第四管道54、所述第五管道55和所述第六管道56的直径大小相同。

所述第一管道51、所述第二管道52、所述第三管道53和所述第四管道54相连通。

在制造过程中，首先根据实际需要与具体生产情况，利用PLC控制室对电磁阀4的开启和关闭的参数以及定量泵7控制所流入的水量的参数进行设定，再将需要进行配比和调浆的不同颜色的液体加入到染料箱组件1中，当电磁阀4开启后，染料通过滤板2中滤孔过滤掉杂质和大颗粒染料后经由管道流入到调浆箱中，同时水经定量泵7与管道流入到调浆箱中。由于液位传感器31实时监测染料箱组件1中的液位，当液位降低到设定值后，PLC控制室会控制电磁阀4关闭；同时观察压力表8，实时控制调整水压大小，这样流入到调浆箱6中的染料量与水量也实际所需要的量相同，计量更精准，调浆效果更好。染料箱组件1中的温度传感器32在此过程中实时监测染料箱组件1中的温度。当完成调浆后，PLC控制室会控制调浆箱6与储存箱9之间连接的电磁阀4开启，浆液通过管道进入储存箱9。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种染料装置，其特征在于，包括：

染料箱组件，所述染料箱组件水平放置，所述染料箱组件包括第一染料箱、第二染料箱和第三染料箱；所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的内壁和底板上表面均设置有防腐层；所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的底板上设置有出料口；所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的下端呈漏斗状；

滤板，所述滤板与所述染料箱组件连接，所述滤板的下表面与所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的底板的上表面相接触；所述滤板上设置有若干个滤孔；

传感器组件，所述传感器组件包括液位传感器和温度传感器，所述液位传感器和所述温度传感器安装于所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的内壁上；

电磁阀，所述电磁阀与所述出料口的底端相连接；

管道组件，所述管道组件包括第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道；

调浆箱，所述调浆箱水平放置，所述调浆箱位于所述染料箱组件的下方，所述调浆箱与所述电磁阀通过所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道连接；

定量泵，所述定量泵位于所述染料箱组件的一侧，所述定量泵与所述调浆箱通过所述第四管道连接；

压力表，所述压力表与所述定量泵通过所述第五管道连接；

储存箱，所述储存箱与所述调浆箱之间连接有电磁阀，所述储存箱与所述调浆箱通过所述第六管道连接；及

PLC控制室，所述PLC控制室与所述电磁阀和所述定量泵电连接。

2.根据权利要求1所述的一种染料装置，其特征在于：所述滤孔为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种染料装置，其特征在于：所述液位传感器的高度与所述第一染料箱、所述第二染料箱和所述第三染料箱的内壁的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种染料装置，其特征在于：所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道、所述第四管道、所述第五管道和所述第六管道的直径大小相同。

5.根据权利要求1或4所述的一种染料装置，其特征在于：所述第一管道、所述第二管道、所述第三管道和所述第四管道相连通。