CN214520416U - 果蔬推条机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及果蔬推条机，其包括机架，机架设有工作台，工作台设有刀网，机架设有进给装置，进给装置包括驱动电机、第一转动轴、推杆及支撑架，第一转动轴固设有进给辊，进给辊沿周向设有环槽，推杆固设有与环槽适配的滑块，推杆固设有推板。使用者将待加工的果蔬置于推板与刀网之间，驱动电机带动第一转动轴转动，进而带动进给辊转动，使滑块在环槽内滑动，进而带动推杆及推板沿进给辊轴向往复运动，推板靠近刀网移动时，将果蔬挤压至刀网上切成条状，本申请不需人工手动挤压果蔬，节省人力且提高了加工效率。

Description

果蔬推条机

技术领域

本申请涉及果蔬加工的领域，尤其是涉及果蔬推条机。

背景技术

目前部分果蔬加工中，需要将果蔬切割成条状，以便于包装、腌制等后续加工操作，现有的加工方式有人工刀切、机器刀切和推条等方式。

相关技术可参考公告号为CN204019580U的中国专利公开了一种水果推条器，包括基板、刀架、尾座，刀架与尾座分别固定装设在该基板的两端，刀架与尾座之间设有两个平行设置的导轨，刀架包括若干刀条、及用于装设刀条的半圆弧形板，半圆弧形板的两端固定在基板上，刀条一端装设在基板上，其另一端固定在半圆弧形板内侧；两个导轨之间滑动装设有一推架，推架包括矩形块、弧形推板，矩形块滑动装设在两个导轨上，且该矩形块靠近该刀架一侧的端面装有弧形推板，弧形推板为一呈半圆形的弧形弯板，弧形弯板的外圆面上设有与刀条相对应的卡孔。该实用新型的提供了一种结构简单、使用方便可将水果半轻松分成月牙形规则条状的水果推条器。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述推条器在使用过程中，需要人工手动推动推架推动水果向刀条移动，加工效率较低。

实用新型内容

为了提高加工效率，本申请提供果蔬推条机。

本申请提供果蔬推条机，采用如下的技术方案：

果蔬推条机，包括机架，所述机架上端部设有工作台，工作台沿长度方向的一端设有刀网，机架背离刀网的一端设有进给装置，进给装置包括驱动电机、第一转动轴、推杆及支撑架，第一转动轴两端均与支撑架转动连接，驱动电机输出轴与第一转动轴固定连接，第一转动轴固设有进给辊，进给辊沿周向设有环槽，环槽一端靠近驱动电机，环槽另一端靠近刀网，推杆与支撑架滑动连接，推杆靠近进给辊的一端固设有与环槽适配的滑块，推杆背离进给辊的一端固设有推板。

通过采用上述技术方案，使用者将待加工的果蔬置于推板与刀网之间，驱动电机带动第一转动轴转动，进而带动进给辊转动，使滑块在环槽内滑动，进而带动推杆及推板沿进给辊轴向往复运动，推板靠近刀网移动时，将果蔬挤压至刀网上切成条状，不需人工手动挤压果蔬，节省人力且提高了加工效率。

可选的，所述机架上端部设有传送带，传送带沿周向固设有若干隔板，传送带沿长度方向的两侧固设有挡板。

通过采用上述技术方案，设置传送带，使用者将待加工的果蔬提前置于传送带上，便于自动向推板与刀网之间添加果蔬，有利于提高加工效率。

可选的，所述推板靠近刀网的一侧固设有若干推块。

通过采用上述技术方案，推块嵌入刀网内，便于将嵌在刀网上的果蔬条推出，避免果蔬条悬挂在刀网上，提高了加工效果。

可选的，所述工作台上端部设有凹槽，凹槽的中间位置向两侧高度逐渐变高。

通过采用上述技术方案，重力作用下，果蔬自动滚动至工作台的中间位置，使推板位于推杆两侧的部分受力均匀，推板不易弯折，有利于延长推板使用寿命。

可选的，所述机架靠近刀网的一端转动连接有第二转动轴，第二转动轴的两端均固设有转盘，转盘的偏心位置转动连接有第一连杆，第一连杆背离转盘的一端转动连接有第二连杆，第二连杆与机架滑动连接，第二连杆背离转盘的一端固设有支撑杆，支撑杆固设有双刃切刀。

通过采用上述技术方案，第二转动轴转动，带动两个转盘转动，经第一连杆带动两根第二连杆上下移动，进而带动双刃切刀上下移动，便于将果蔬条切成需求的长度，结构简单效果好。

可选的，所述机架靠近刀网的一端设有清洗管。

通过采用上述技术方案，设置清洗管，更换待加工果蔬时便于对刀网及推板进行清洗，提高了使用效果。

可选的，所述机架靠近刀网的一端设有成品筐。

通过采用上述技术方案，设置成品筐，便于对加工后的果蔬条进行暂存，便于使用者定期转移，提高了使用便利性。

可选的，所述机架上端部设有安全罩，安全罩上端部铰接有检修门，检修门靠近刀网的一端设有进料口。

通过采用上述技术方案，设置安全罩，减少外界环境对进给装置的侵蚀，有利于延长使用寿命，设置检修门，便于使用者进行检修，结构简单使用方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置进给装置，使用者将待加工的果蔬置于推板与刀网之间，驱动电机带动第一转动轴转动，进而带动进给辊转动，使滑块在环槽内滑动，进而带动推杆及推板沿进给辊轴向往复运动，推板靠近刀网移动时，将果蔬挤压至刀网上切成条状，不需人工手动挤压果蔬，节省人力且提高了加工效率；

2.通过设置传送带，使用者将待加工的果蔬提前置于传送带上，便于自动向推板与刀网之间添加果蔬，有利于提高加工效率。

附图说明

图1是果蔬推条机的整体结构示意图。

图2旨在突显切割电机、主动轮及从动轮的位置示意图。

附图标记说明：1、机架；2、工作台；21、刀网；3、进给装置；31、驱动电机；32、第一转动轴；33、推杆；34、支撑架；35、进给辊；351、环槽；332、推板；4、传送带；41、隔板；42、挡板；333、推块；22、凹槽；5、第二转动轴；51、转盘；52、第一连杆；53、第二连杆；54、支撑杆；55、双刃切刀；56、切割电机；57、主动轮；58、从动轮；6、清洗管；7、成品筐；8、安全罩；81、检修门；82、进料口。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开果蔬推条机。

参照图1，果蔬推条机，包括机架1，机架1采用不锈钢材质，长期接触果蔬汁液不易生锈，保障食品卫生的同时延长使用寿命。机架1上端部安装有工作台2，加工时待加工的果蔬位于工作台2上，机架1将工作台2支撑在距地面一定高度处，便于使用者进行操作；工作台2沿长度方向的一端固定安装有刀网21，刀网21安装有从横交叉的长条状刀片，刀片之间形成若干方孔，刀片的刀刃均朝向工作台2的一面，果蔬经过刀网21时，被刀刃切断从方孔穿出形成条状。

参照图1，机架1上端部安装有传送带4，传送带4安装在机架1靠近刀网21的一端，传送带4下端部安装有四条竖直的支腿，工作台2固定安装有支撑部，四条支腿下端部均固定安装在支撑部上，将传送带4支撑在机架1上端部，传送带4连接有传送电机，使用者启动传送电机，即可带动传送带4转动，使用者将待推条的果蔬放在传送带4上，果蔬在传送带4的带动下向工作台2移动，进而落在工作台2上；传送带4沿周向固定安装有若干隔板41，使用者利用隔板41将果蔬隔开，同时减少果蔬与传送带4的相对滑动，提高传送效果；传送带4沿长度方向的两侧均固定安装有挡板42，挡板42竖直设置且上端面高出传送带4，对传送带4上的果蔬起到限位作用，避免果蔬从传送带4宽度方向的两侧掉落，进而顺利被传送到工作台2上。

参照图1，工作台2上端部设有凹槽22，凹槽22呈“V”字形，沿工作台2长度方向的中间位置向两侧高度逐渐变高，传送带4落到工作台2上的果蔬在重力作用下自动滚到工作台2的中间位置；机架1背离刀网21的一端安装有进给装置3，使用者利用进给装置3将落在工作台2上的果蔬向刀网21推动，进给装置3包括驱动电机31、第一转动轴32、推杆33及支撑架34，支撑架34呈“U”字形，包括两块平行的竖板和一块横板，两块竖板均开设有与第一转动轴32适配的圆孔，第一转动轴32两端分别插进两个圆孔内且可与竖板发生相对转动，两块竖板将第一转动轴32沿工作台2长度方向架在距横板一定高度处。

参照图1，驱动电机31固定安装在竖板上，驱动电机31输出轴与第一转动轴32背离刀网21的一端固定连接，使用者启动驱动电机31，即可带动第一转动轴32转动，第一转动轴32的中间位置固定安装有进给辊35，进给辊35的直径相对第一转动轴32较粗，第一转动轴32带动进给辊35同步转动；推杆33安装在进给辊35下方，距刀网21相对较近的支撑板设有与推杆33适配的通孔，推杆33穿过通孔且可沿轴向与支撑板发生相对滑动，推杆33位于两块支撑板之间的一端向进给辊35弯折。

参照图1，进给辊35沿周向设有环槽351，推杆33弯折的一端固定安装有与环槽351适配的滑块，滑块嵌入环槽351内，环槽351在进给辊35上倾斜设置，一端靠近驱动电机31，另一端靠近刀网21，进给辊35跟随第一转动轴32转动时，推杆33在支撑板的限位作用下不能跟随进给辊35转动，使滑块沿滑槽滑动，滑块向环槽351靠近刀网21的一端移动时，推杆33向靠近刀网21的方向移动，推杆33靠近刀网21的一端固定安装有推板332，推板332的下端面呈“V”字形且与工作台2抵触，推板332跟随推杆33向刀网21移动，将工作台2上的果蔬向刀网21挤压，果蔬穿过刀网21被切成条状。

参照图1，推板332靠近刀网21的一侧固定安装有若干推块333，推块333呈方形且与刀网21的网孔相适配，推块333可插入对应位置的网孔内，推块333的长度略大于刀网21的厚度，当滑块在进给辊35上滑动至环槽351距刀网21最近的位置时，滑块底部与刀网21带有刀刃的一面抵触，滑块穿过刀网21的网孔延伸出刀网21，避免被切成条状的果蔬卡在网孔内。

参照图1，进给辊35继续转动，滑块向环槽351靠近驱动电机31的一端滑动，带动推杆33及推板332背离刀网21移动，滑块滑动至环槽351距刀网21最远的位置时，挡板42翻过传送带4的端部使传送带4上的果蔬再次落到工作台2位于刀网21与推板332之间的位置；进给辊35转动，推杆33及推板332重新靠近刀网21移动，自动循环对果蔬进行推条，相比于人工手动将果蔬向刀网21上挤压，速度较快，提高了加工效率，同时节省人力。

参照图1和图2，当所加工果蔬长度较长时，需要将果蔬按长度截断，机架1靠近刀网21的一端转动连接有第二转动轴5，第二转动轴5位于机架1高度方向的中间位置，第二转动轴5的中间位置安装有从动轮58，机架1安装有切割电机56，切割电机56输出轴固定安装有主动轮57，使用者启动切割电机56即可带动主动轮57转动，主动轮57与从动轮58啮合，带动从动轮58及第二转动轴5转动，第二转动轴5的两端均固定安装有转盘51，两个转盘51跟随第二转动轴5同步转动；转盘51的偏心位置转动连接有第一连杆52，第一连杆52背离转盘51的一端转动连接有第二连杆53，机架1沿宽度方向的两侧安装有限位块，限位块设有与第二连杆53适配的竖槽，第二连杆53穿过竖槽竖直安装在机架1的两侧，转盘51转动过程中，经第一连杆52带动第二连杆53在竖槽内上下移动，第二连杆53背离转盘51的一端固定安装有支撑杆54，支撑杆54的两端分别与两根第二连杆53固定连接，跟随第二连杆53同步上下移动，支撑杆54的中间位置固定安装有双刃切刀55，双刃切刀55跟随支撑杆54上下移动经过果蔬延伸出刀网21的部分时，将果蔬条割断。

参照图1，机架1靠近刀网21的一端安装有成品筐7，成品筐7呈长方体状上端开口，推块333将条状果蔬推出刀网21后，条状果蔬在重力作用下落进成品筐7内进行暂存，当成品筐7容量不足或更换所加工果蔬时，使用者手动推动成品筐7进行转移更换。

参照图1，机架1上端部安装有安全罩8，安全罩8呈长方体状，罩在工作台2上方，果蔬加工时，有效减少外界环境中的杂质与果蔬接触污染果蔬，保障加工过程的食品安全，安全罩8上端部铰接有检修门81，当推条机出现故障需要检修时，使用者手动将检修门81沿铰接处掀起，即可对安全罩8内进行检修，检修门81靠近刀网21的一端设有进料口82，传送带4上的果蔬从进料口82处落进安全罩8内，进而落在工作台2上进行加工。

参照图1，推条过程中，被加工果蔬会将汁液粘在刀网21及推板332上，更换被加工果蔬时，需要将上一种果蔬的汁液清理干净，以免污染下一种加工的果蔬，机架1靠近刀网21的一端安装有清洗管6，清洗管6采用软质材料，使用者将水源接入清洗管6，手动调整清洗管6端部的位置，对刀网21及推板332等位置粘附的汁液进行清理。

本申请实施例果蔬推条机的实施原理为：使用者启动传送电机，带动传送带4转动，将待推条的果蔬放在传送带4上，果蔬在传送带4的带动下向工作台2移动，进而落在工作台2位于刀网21与推板332之间的部分，驱动电机31带动第一转动轴32转动，第一转动轴32带动进给辊35同步转动推杆33在支撑板的限位作用下不能跟随进给辊35转动，进而使滑块在滑槽内滑动，滑块向环槽351靠近刀网21的一端移动时，推杆33向靠近刀网21的方向移动，推板332跟随推杆33向刀网21移动，将工作台2上的果蔬向刀网21挤压，果蔬穿过刀网21被切成条状，滑块沿滑槽带动推杆33及推板332背离刀网21移动，滑块滑动至环槽351距刀网21最远的位置时，挡板42翻过传送带4的端部使传送带4上的果蔬再次落到工作台2位于刀网21与推板332之间的位置，自动循环对果蔬进行推条，相比于人工手动将果蔬向刀网21上挤压，速度较快，提高了加工效率，同时节省人力。

Claims (8)

1.果蔬推条机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端部设有工作台（2），工作台（2）沿长度方向的一端设有刀网（21），机架（1）背离刀网（21）的一端设有进给装置（3），进给装置（3）包括驱动电机（31）、第一转动轴（32）、推杆（33）及支撑架（34），第一转动轴（32）两端均与支撑架（34）转动连接，驱动电机（31）输出轴与第一转动轴（32）固定连接，第一转动轴（32）固设有进给辊（35），进给辊（35）沿周向设有环槽（351），环槽（351）一端靠近驱动电机（31），环槽（351）另一端靠近刀网（21），推杆（33）与支撑架（34）滑动连接，推杆（33）靠近进给辊（35）的一端固设有与环槽（351）适配的滑块，推杆（33）背离进给辊（35）的一端固设有推板（332）。

2.根据权利要求1所述的果蔬推条机，其特征在于：所述机架（1）上端部设有传送带（4），传送带（4）沿周向固设有若干隔板（41），传送带（4）沿长度方向的两侧固设有挡板（42）。

3.根据权利要求1所述的果蔬推条机，其特征在于：所述推板（332）靠近刀网（21）的一侧固设有若干推块（333）。

4.根据权利要求1所述的果蔬推条机，其特征在于：所述工作台（2）上端部设有凹槽（22），凹槽（22）的中间位置向两侧高度逐渐变高。

5.根据权利要求1所述的果蔬推条机，其特征在于：所述机架（1）靠近刀网（21）的一端转动连接有第二转动轴（5），第二转动轴（5）的两端均固设有转盘（51），转盘（51）的偏心位置转动连接有第一连杆（52），第一连杆（52）背离转盘（51）的一端转动连接有第二连杆（53），第二连杆（53）与机架（1）滑动连接，第二连杆（53）背离转盘（51）的一端固设有支撑杆（54），支撑杆（54）固设有双刃切刀（55）。

6.根据权利要求1所述的果蔬推条机，其特征在于：所述机架（1）靠近刀网（21）的一端设有清洗管（6）。

7.根据权利要求1所述的果蔬推条机，其特征在于：所述机架（1）靠近刀网（21）的一端设有成品筐（7）。

8.根据权利要求1所述的果蔬推条机，其特征在于：所述机架（1）上端部设有安全罩（8），安全罩（8）上端部铰接有检修门（81），检修门（81）靠近刀网（21）的一端设有进料口（82）。

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