CN214519473U - 一种喷丝板用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷丝板用加工设备，应用在加工中心设备技术领域，其技术方案要点是：包括底座与设于底座上的抛光机，抛光机的侧壁上设有电动机，电动机的输出端上同轴转动连接有转轴，转轴的末端上通过固定机构夹持住喷丝板，抛光机上位于电动机的周缘开设有环槽；具有的技术效果是：方便快捷的将喷丝板翻转过来，提高工作效率。

Description

一种喷丝板用加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工中心设备技术领域，特别涉及一种喷丝板用加工设备。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

喷丝板的表面需要抛光，在抛光过程中需要进行装夹固定，由于喷丝板的两面都需要抛光，需要操作人员将喷丝板取下再抛光，使得抛光过程复杂繁琐，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷丝板用加工设备，其优点是：可以自动化将已抛光好的喷丝板翻转过来，节省人力且提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷丝板用加工设备，包括底座与设于底座上的抛光机，所述抛光机的侧壁上设有电动机，所述电动机的输出端上同轴转动连接有转轴，所述转轴的末端上通过固定机构夹持住喷丝板，所述抛光机上位于电动机的周缘开设有环槽，所述转轴上对称倾斜向上设有两个套管，两个所述套管内底壁上均延伸向外设有减震弹簧，两个所述减震弹簧的另一端分别设有两块滑动连接于环槽内的滑块。

通过上述技术方案，将喷丝板夹持在固定机构上，驱动抛光机对喷丝板进行抛光，当喷丝板的一面抛光完毕后，驱动电动机，电动机带动转轴转动，转轴带动喷丝板转动，在转轴转动时，两个滑块带动减震弹簧沿环槽内滑动，环槽对滑块起到导向作用，使得转轴定向转动，喷丝板的翻转效果更好，且减震弹簧对转轴起到减震作用，进而对喷丝板起到减震作用，减少转动时震动带来喷丝板松动的可能，方便快捷的将喷丝板翻转过来，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括竖板、静夹板、动夹板、竖槽、螺纹杆与螺母，所述竖板连接在转轴的末端上，所述动夹板设在竖板远离转轴的底壁处，所述竖槽开设在竖板远离转轴一侧的高度方向上，所述动夹板滑动连接在竖槽内，所述螺纹杆贯穿动夹板、静夹板靠近竖板处，所述螺母螺纹连接在螺纹杆上。

通过上述技术方案，需要将喷丝板固定住时，将喷丝板放置在静夹板上，推动动夹板在竖槽内滑动，使得动夹板与喷丝板的上表面相抵触，此时，将螺纹杆从动夹板与静夹板内依次穿过，旋上螺母拧紧，方便快捷的将喷丝板固定住，便于抛光机更好的对喷丝板抛光。

本实用新型进一步设置为：所述动夹板与静夹板相对的一侧分别设有橡胶层，两个所述橡胶层的表面上密布有大量的防滑纹。

通过上述技术方案，当动夹板与静夹板将喷丝板夹住时，两层橡胶层将喷丝板夹持住，橡胶层一方面更好的将喷丝板固定住，另一方面减少夹持力过大而带来喷丝板损坏的可能，防滑纹增大两个橡胶层与喷丝板之间的摩擦力，使得橡胶层对喷丝板固定效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述底座上靠近抛光机的一侧设有气缸，所述气缸的输出轴末端上连接有与底座相抵触的清洁板。

通过上述技术方案，驱动气缸，气缸推动清洁板沿底座的表面移动，清洁板将底座表面的废屑清理下去，减少废屑堆积在底座上带来抛光作业不便的可能。

本实用新型进一步设置为：所述底座的侧壁上设有废屑收集箱，所述废屑收集箱通过抽屑管连接有集尘罩，所述集尘罩放置在底座边沿处，所述抽屑管上连接有用于抽废屑的抽气机。

通过上述技术方案，驱动抽气机，抽气机通过抽屑管将底座上残留的废屑抽到废屑收集箱内，集尘罩增大抽屑管与空气的接触面积，使得抽屑管一次性抽的废屑量更多，废屑收集箱将废屑收集起来。

本实用新型进一步设置为：所述底座远离抛光机的侧壁上安装有顶侧带有开口的垃圾箱。

通过上述技术方案，当清洁板将底座上的废屑推下来时，废屑掉落到垃圾箱内，减少废屑直接排放到外界带来环境污染的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当加工中心主体对工件加工时，会产生大量废屑与粉尘混合物，驱动抽气机，抽气机通过抽屑管将加工中心主体内的铁屑与粉尘混合物抽到铁屑回收箱内，集气罩增大抽屑管与空气的接触面积，使得抽屑管可一次性抽取更多的铁屑，此时，驱动电动机带动转轴转动，转轴带动磁层转动，磁层将落在底壁上的铁屑吸附起来，方便快捷的将铁屑从粉尘混合物中分离出来，进而将铁屑收集起来；

2、当集气罩在抽取铁屑过程中，驱动正反转电机顺时针带动滚珠丝杆转动，使得集气罩从上向下逐渐吸收铁屑，同理，驱动正反转电机逆时针带动滚珠丝杆转动，使得集气罩从下向上逐渐吸收铁屑，通过集气罩往复运动，充分的将加工中心主体内的铁屑吸收。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部放大图。

附图标记：1、底座；2、抛光机；3、电动机；4、转轴；5、固定机构； 51、竖板；52、静夹板；53、动夹板；54、竖槽；55、螺纹杆；56、螺母； 6、环槽；7、套管；8、减震弹簧；9、橡胶层；10、气缸；11、清洁板； 12、废屑收集箱；13、抽屑管；14、集尘罩；15、抽气机；16、垃圾箱； 17、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：请参阅图1和图2，图1是本实施例的整体结构示意图。图2 是图1中A部放大图。一种喷丝板用加工设备，包括底座1与设于底座1 上的抛光机2，抛光机2的侧壁上安装有电动机3，电动机3的输出端上同轴转动连接有转轴4，转轴4的末端上通过固定机构5夹持住喷丝板，抛光机2上位于电动机3的周缘开设有环槽6，转轴4上对称倾斜向上焊接有两个套管7，两个套管7内底壁上均延伸向外固定连接有减震弹簧8，两个减震弹簧8的另一端分别固定连接有两块滑动连接于环槽6内的滑块17，将喷丝板夹持在固定机构5上，驱动抛光机2对喷丝板进行抛光，当喷丝板的一面抛光完毕后，驱动电动机3，电动机3带动转轴4转动，转轴4带动喷丝板转动，在转轴4转动时，两个滑块17带动减震弹簧8沿环槽6内滑动，环槽6对滑块17起到导向作用，使得转轴4定向转动，喷丝板的翻转效果更好，且减震弹簧8对转轴4起到减震作用，进而对喷丝板起到减震作用，减少转动时震动带来喷丝板松动的可能，方便快捷的将喷丝板翻转过来，提高工作效率。

进一步的，固定机构5包括竖板51、静夹板52、动夹板53、竖槽54、螺纹杆55与螺母56，竖板51连接在转轴4的末端上，动夹板53安装在竖板51远离转轴4的底壁处，竖槽54开设在竖板51远离转轴4一侧的高度方向上，动夹板53滑动连接在竖槽54内，螺纹杆55贯穿动夹板53、静夹板52靠近竖板51处，螺母56螺纹连接在螺纹杆55上，动夹板53与静夹板52相对的一侧分别固定连接有橡胶层9，两个橡胶层9的表面上密布有大量的防滑纹，需要将喷丝板固定住时，将喷丝板放置在静夹板52上，推动动夹板53在竖槽54内滑动，使得动夹板53与喷丝板的上表面相抵触，此时，将螺纹杆55从动夹板53与静夹板52内依次穿过，旋上螺母56拧紧，方便快捷的将喷丝板固定住，便于抛光机2更好的对喷丝板抛光，当动夹板53与静夹板52将喷丝板夹住时，两层橡胶层9将喷丝板夹持住，橡胶层9一方面更好的将喷丝板固定住，另一方面减少夹持力过大而带来喷丝板损坏的可能，防滑纹增大两个橡胶层9与喷丝板之间的摩擦力，使得橡胶层9对喷丝板固定效果更好。

进一步的，底座1上靠近抛光机2的一侧设有气缸10，气缸10的输出轴末端上固定连接有与底座1相抵触的清洁板11，底座1的侧壁上安装有废屑收集箱12，废屑收集箱12通过抽屑管13连接有集尘罩14，集尘罩14 放置在底座1边沿处，抽屑管13上固定连接有用于抽废屑的抽气机15，底座1远离抛光机2的侧壁上安装有顶侧带有开口的垃圾箱16，驱动气缸10，气缸10推动清洁板11沿底座1的表面移动，清洁板11将底座1表面的废屑清理下去，减少废屑堆积在底座1上带来抛光作业不便的可能，当清洁板11将底座1上的废屑推下来时，废屑掉落到垃圾箱16内，减少废屑直接排放到外界带来环境污染的可能，驱动抽气机15，抽气机15通过抽屑管 13将底座1上残留的废屑抽到废屑收集箱12内，集尘罩14增大抽屑管13与空气的接触面积，使得抽屑管13一次性抽的废屑量更多，废屑收集箱12 将废屑收集起来。

操作步骤：当对喷丝板抛光时，驱动电动机3带动转轴4转动，转轴4 带动喷丝板转动，方便快捷的将喷丝板翻转过来，抛光时产生的废屑散落在底座1上，驱动气缸10推动清洁板11移动，清洁板11将底座1上的废屑推落到垃圾箱16内，驱动抽气机15，抽气机15通过抽屑管13将底座1 上的废屑抽到废屑收集箱12内，减少废屑直接排到外界带来环境污染的可能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种喷丝板用加工设备，其特征在于：包括底座(1)与设于底座(1)上的抛光机(2)，所述抛光机(2)的侧壁上设有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端上同轴转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的末端上通过固定机构(5)夹持住喷丝板，所述抛光机(2)上位于电动机(3)的周缘开设有环槽(6)，所述转轴(4)上对称倾斜向上设有两个套管(7)，两个所述套管(7)内底壁上均延伸向外设有减震弹簧(8)，两个所述减震弹簧(8)的另一端分别设有两块滑动连接于环槽(6)内的滑块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种喷丝板用加工设备，其特征在于：所述固定机构(5)包括竖板(51)、静夹板(52)、动夹板(53)、竖槽(54)、螺纹杆(55)与螺母(56)，所述竖板(51)连接在转轴(4)的末端上，所述动夹板(53)设在竖板(51)远离转轴(4)的底壁处，所述竖槽(54)开设在竖板(51)远离转轴(4)一侧的高度方向上，所述动夹板(53)滑动连接在竖槽(54)内，所述螺纹杆(55)贯穿动夹板(53)、静夹板(52)靠近竖板(51)处，所述螺母(56)螺纹连接在螺纹杆(55)上。

3.根据权利要求2所述的一种喷丝板用加工设备，其特征在于：所述动夹板(53)与静夹板(52)相对的一侧分别设有橡胶层(9)，两个所述橡胶层(9)的表面上密布有大量的防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种喷丝板用加工设备，其特征在于：所述底座(1)上靠近抛光机(2)的一侧设有气缸(10)，所述气缸(10)的输出轴末端上连接有与底座(1)相抵触的清洁板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种喷丝板用加工设备，其特征在于：所述底座(1)的侧壁上设有废屑收集箱(12)，所述废屑收集箱(12)通过抽屑管(13)连接有集尘罩(14)，所述集尘罩(14)放置在底座(1)边沿处，所述抽屑管(13)上连接有用于抽废屑的抽气机(15)。

6.根据权利要求1所述的一种喷丝板用加工设备，其特征在于：所述底座(1)远离抛光机(2)的侧壁上安装有顶侧带有开口的垃圾箱(16)。

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