CN220296722U - 一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备，包括底座，所述底座上端连接有工作台，所述底座一侧表面固定连接有立块，所述立块内部开设有滑道，且立块前端表面连接有卡块，所述滑道内部放置有收集盒，所述收集盒前端表面连接有凸块，所述凸块内部放置有拨块，且凸块一侧表面开设有滑槽，所述拨块一端连接有橡胶块，所述卡块内部开设有卡槽，所述立块后端表面固定连接有立板，所述立板上端表面连接有吸风机，所述吸风机输入端连接有波纹管；本实用新型通过在机器下端设置有吸尘装置，让操作人员可以把工作台上的碎屑都能被吸走，其次让工作台上放置有磁性材质的限位装置，可以把无磁性物料夹持住，从而给操作人员带来了便利。

Description

一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备

技术领域

本实用新型属于铝基碳化硅材料加工用磨削设备技术领域，具体地说是一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备。

背景技术

平面磨床主要是用砂轮旋转对加工物料平面进行磨削操作，让物料加工成需要的平整度，操作人员把需要磨削的物料放置在工作台上，启动机器即可对物料进行磨削操作。

平面磨床在对铝基碳化硅材料进行加工磨削时，物料会因为机器的磨削操作产生飞溅的碎屑，而飞溅的碎屑会被机器上的挡板挡下来散落在机器工作台四周，当操作人员对工作台进行清理时，工作台四周有较多的死角不易被清理到，经过长期的堆积可能会对机器产生影响，从而给操作人员带来了不便；其次在平面磨床在加工铝基碳化硅材料时，因为铝基碳化硅材料没有磁性，所以平面磨床上的磁盘无法吸附住铝基碳化硅材料，所以加工时可能会使铝基碳化硅材料位置产生偏移，导致物料加工出来没有达到标准，让操作人员需要对物料进行二次加工，从而影响到整体加工效率，给操作人员带来了不便。

综上，因此本实用新型提供了一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备，以解决现有技术中等问题。

一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备，包括底座，所述底座上端连接有工作台，且底座上端还连接有主机，所述底座一侧表面固定连接有立块，所述立块内部开设有滑道，且立块前端表面连接有卡块，所述滑道内部放置有收集盒，所述收集盒前端表面连接有拉手，且收集盒前端表面还连接有凸块，所述凸块内部放置有拨块，且凸块一侧表面开设有滑槽，所述拨块一端连接有橡胶块，所述卡块内部开设有卡槽，所述立块后端表面开设有第二槽口，且立块后端表面固定连接有立板，所述收集盒后端表面开设有第一槽口，所述立板上端表面连接有吸风机，所述吸风机输入端连接有波纹管。

优选的，所述收集盒通过滑道与立块之间构成滑动连接。

优选的，所述第一槽口和第二槽口的位置及尺寸与吸风机输出端的位置及尺寸相匹配，所述吸风机输出端贯穿第一槽口和第二槽口连接到收集盒的内部。

优选的，所述拨块通过滑槽与凸块之间构成滑动连接，所述橡胶块通过卡槽与卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述工作台上端表面放置有限位块，所述限位块一侧表面贯穿连接有螺杆，所述螺杆一端连接有轴承，所述轴承一端表面固定连接有挡板。

优选的，所述螺杆与限位块之间构成螺纹连接，所述螺杆与轴承之间构成转动连接，所述限位块材质为磁性材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过立块、滑道、收集盒、拉手、凸块、拨块、卡块、吸风机和立板之间的相互配合，让机器下端设置有吸尘装置，可以让操作人员通过吸尘装置可以把机器工作台上的碎屑都能被吸走，让碎屑不会堆积在死角处，从而让碎屑不会对机器产生影响，从而给操作人员带来了便利。

2、本实用新型通过限位块、螺杆、轴承和挡板之间的相互配合，让机器工作台上可以放置有磁性材质的限位装置，从而让机器在加工铝基碳化硅材料时，可以用限位装置把物料夹持住，让机器加工时，物料位置不会产生偏移，让物料可以加工达到标准效果，从而给操作人员带来了便利。

附图说明

图1是本实用新型主视图结构示意图；

图2是本实用新型立块处后视剖面局部放大结构示意图；

图3是本实用新型立块处主视剖面局部放大结构示意图；

图4是本实用新型凸块处主视剖面局部放大结构示意图；

图5是本实用新型限位块俯视局部放大结构示意图。

图中：

1、底座；2、工作台；3、主机；4、立块；5、滑道；6、收集盒；7、拉手；8、凸块；9、拨块；10、滑槽；11、橡胶块；12、卡块；13、卡槽；14、第一槽口；15、第二槽口；16、吸风机；17、波纹管；18、立板；19、限位块；20、螺杆；21、轴承；22、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备，包括底座1，底座1上端连接有工作台2，且底座1上端还连接有主机3，底座1一侧表面固定连接有立块4，立块4内部开设有滑道5，且立块4前端表面连接有卡块12，滑道5内部放置有收集盒6，收集盒6前端表面连接有拉手7，收集盒6通过滑道5与立块4之间构成滑动连接，所以通过拉动拉手7可以让收集盒6通过滑道5可以抽拉出立块4中，且收集盒6前端表面还连接有凸块8，凸块8内部放置有拨块9，且凸块8一侧表面开设有滑槽10，拨块9一端连接有橡胶块11，卡块12内部开设有卡槽13，拨块9通过滑槽10与凸块8之间构成滑动连接，橡胶块11通过卡槽13与卡块12之间构成卡合结构，通过拨动拨块9可以让拨块9通过滑槽10在凸块8中进行移动，从而让拨块9一端的橡胶块11卡合在卡块12中的卡槽13内，从而让收集盒6固定在立块4上，立块4后端表面开设有第二槽口15，且立块4后端表面固定连接有立板18，收集盒6后端表面开设有第一槽口14，立板18上端表面连接有吸风机16，吸风机16输入端连接有波纹管17，第一槽口14和第二槽口15的位置及尺寸与吸风机16输出端的位置及尺寸相匹配，吸风机16输出端贯穿第一槽口14和第二槽口15连接到收集盒6的内部，所以通过拉长波纹管17可以让波纹管17的一端在工作台2上进行吸附碎屑操作，吸进去的碎屑会从吸风机16的输出端进入收集盒6中堆积起来。

请参考图1和图3，收集盒6通过滑道5与立块4之间构成滑动连接，所以收集盒6可以通过滑道5在立块4中进行滑动。

请参考图1-3，第一槽口14和第二槽口15的位置及尺寸与吸风机16输出端的位置及尺寸相匹配，吸风机16输出端贯穿第一槽口14和第二槽口15连接到收集盒6的内部，所以吸风机16输出端贯穿过第一槽口14和第二槽口15进入到收集盒6内部，让输出端出来的碎屑可以堆积在收集盒6中。

请参考图1和图4，拨块9通过滑槽10与凸块8之间构成滑动连接，橡胶块11通过卡槽13与卡块12之间构成卡合结构，所以拨块9通过滑槽10可以在凸块8上进行移动，当拨块9一端的橡胶块11移动到卡槽13位置时，可以让橡胶块11卡合在卡块12内的卡槽13中。

请参考图1和图5，工作台2上端表面放置有限位块19，限位块19一侧表面贯穿连接有螺杆20，螺杆20一端连接有轴承21，轴承21一端表面固定连接有挡板22，螺杆20与限位块19之间构成螺纹连接，螺杆20与轴承21之间构成转动连接，所以通过转动螺杆20可以让轴承21一端连接的挡板22在限位块19中进行移动，从而对物料可以进行限位夹持操作，而限位块19材质为磁性材质，所以限位块19可以吸附在工作台2上的磁盘上，从而让加工物料位置不会发生偏移。

请参考图1和图5，螺杆20与限位块19之间构成螺纹连接，螺杆20与轴承21之间构成转动连接，所以通过转动螺杆20可以让螺杆20因为轴承21在限位块19上进行移动，限位块19材质为磁性材质，可以让限位块19被工作台2上的磁盘吸附住。

具体工作原理：如图1-5所示，在使用该铝基碳化硅材料加工用磨削设备时，首先，通过在底座1固定连接有立块4，立块4后侧连接有吸风机16，可以让吸风机16输入端连接的波纹管17通过拉长对工作台2上散落四处的碎屑进行吸附收集操作，吸风机16的输出端通过第一槽口14和第二槽口15贯穿进入收集盒6中，所以收集的碎屑会堆积在收集盒6中，通过拨动拨块9可以让拨块9一端的橡胶块11脱离出卡块12内的卡槽13中，从而可以让收集盒6通过拉手7可以在立块4内的滑道5中抽拉出来，进行倾倒收集盒6中碎屑，从而让操作人员可以把工作台2上的碎屑都能被吸走，不会堆积在不易清扫的死角处，从而让碎屑不会对机器产生影响，给操作人员带来了便利，其次在工作台2磁盘上放置有限位块19，限位块19为磁性次啊在，所以可以吸附在磁盘上，通过转动限位块19上的螺杆20，可以让螺杆20通过轴承21在限位块19上进行移动，从而带动轴承21一端连接的挡板22在限位块19上进行移动，从而可以在加工铝基碳化硅材料等无磁性物料时可以被夹持固定住，让物料加工时位置不会发生偏移，保证了物料加工的准确性，给操作人员带来了便利，这就是该铝基碳化硅材料加工用磨削设备的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端连接有工作台(2)，且底座(1)上端还连接有主机(3)，所述底座(1)一侧表面固定连接有立块(4)，所述立块(4)内部开设有滑道(5)，且立块(4)前端表面连接有卡块(12)，所述滑道(5)内部放置有收集盒(6)，所述收集盒(6)前端表面连接有拉手(7)，且收集盒(6)前端表面还连接有凸块(8)，所述凸块(8)内部放置有拨块(9)，且凸块(8)一侧表面开设有滑槽(10)，所述拨块(9)一端连接有橡胶块(11)，所述卡块(12)内部开设有卡槽(13)，所述立块(4)后端表面开设有第二槽口(15)，且立块(4)后端表面固定连接有立板(18)，所述收集盒(6)后端表面开设有第一槽口(14)，所述立板(18)上端表面连接有吸风机(16)，所述吸风机(16)输入端连接有波纹管(17)。

2.如权利要求1所述一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备，其特征在于：所述收集盒(6)通过滑道(5)与立块(4)之间构成滑动连接。

3.如权利要求1所述一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备，其特征在于：所述第一槽口(14)和第二槽口(15)的位置及尺寸与吸风机(16)输出端的位置及尺寸相匹配，所述吸风机(16)输出端贯穿第一槽口(14)和第二槽口(15)连接到收集盒(6)的内部。

4.如权利要求1所述一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备，其特征在于：所述拨块(9)通过滑槽(10)与凸块(8)之间构成滑动连接，所述橡胶块(11)通过卡槽(13)与卡块(12)之间构成卡合结构。

5.如权利要求1所述一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备，其特征在于：所述工作台(2)上端表面放置有限位块(19)，所述限位块(19)一侧表面贯穿连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)一端连接有轴承(21)，所述轴承(21)一端表面固定连接有挡板(22)。

6.如权利要求5所述一种铝基碳化硅材料加工用磨削设备，其特征在于：所述螺杆(20)与限位块(19)之间构成螺纹连接，所述螺杆(20)与轴承(21)之间构成转动连接，所述限位块(19)材质为磁性材质。