CN214518870U - 一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，包括：安装底板、动力机头、切割片、工件夹具；所述安装底板上通过若干导向套活接有升降架体；所述安装底板上还安装有用于驱动升降架体升降的动力源；所述降架体上安装有平移机构；所述平移机构上安装固定有工件夹具；所述安装底板上通过支架安装固定有动力机头；所述动力机头上安装固定有切割片，对应位于工件夹具的上方；所述切割片的厚度为0.6‑0.9倍的锁舌槽宽度；本实用新型提出了一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，以葫芦锁胆的端面进行定位，通过伺服滑台的移动，以及采用薄于锁舌槽的切割片，以锁芯壳的长度为控制点，分两次进行切割，大大增加了葫芦锁胆的品质。

Description

一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，属于加工装置领域。

背景技术

葫芦锁胆上设有两个锁芯壳，而锁舌槽刚好位于两个锁芯壳的中间；众所周知，葫芦锁胆是通过长条型材，按需长度切断后，再施以机加工后得到的，而锁芯壳是用于装锁芯的，所以在长度控制上，有一定精度要求，单对于锁舌槽宽度是没有过多要求的，只要槽宽大于舌锁即可，而目前加工厂家在加工锁舌槽时，都是采用一次切割成型的方式，即采用的切割刀片的厚度刚好为锁舌槽的宽度，然后一次切割完成，这种方式将直接影响产品的两个锁芯壳的精度，而且一次加工量过大，也难以保证锁舌槽内壁的光洁度。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置。

(二)技术方案

本实用新型的一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，包括：安装底板、动力机头、切割片、工件夹具；所述安装底板上通过若干导向套活接有升降架体；所述升降架体上设有导向柱，对应套接导向套；所述安装底板上还安装有用于驱动升降架体升降的动力源；所述降架体上安装有平移机构；所述平移机构上安装固定有工件夹具；所述安装底板上通过支架安装固定有动力机头；所述动力机头上安装固定有切割片，对应位于工件夹具的上方；所述切割片的厚度为0.6-0.9倍的锁舌槽宽度。

进一步地，所述工件夹具包括：安装固定在连接底板上的固定气缸，夹具体；所述夹具体顶部开设有便于切割片切割的避位槽；所述夹具体内设有相对分布的固定夹块和活动夹块；所述活动夹块对应与固定气缸的顶推端连接；所述固定夹块和活动夹块两者的相对面均开设有凹槽，合围后构建成两端敞开的工件槽。

进一步地，所述连接底板上还安装固定有抵靠板，对应位于工件槽后侧端口处。

进一步地，所述动力源采用伺服电机加丝杆的方式驱动升降架体。

进一步地，所述平移机构采用伺服直线滑台。

(三)有益效果

本实用新型其具有以下有益效果：

本实用新型提出了一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，以葫芦锁胆的端面进行定位，通过伺服滑台的移动，以及采用薄于锁舌槽的切割片，以锁芯壳的长度为控制点，分两次进行切割，大大增加了葫芦锁胆的品质。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中工件夹具的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，包括：安装底板1、动力机头2、切割片3、工件夹具4；所述安装底板1上通过若干导向套11活接有升降架体5；所述升降架体5上设有导向柱51，对应套接导向套11；所述安装底板1上还安装有用于驱动升降架体5升降的动力源6；所述降架体5上安装有平移机构7；所述平移机构7上安装固定有工件夹具4；所述安装底板1上通过支架安装固定有动力机头2；所述动力机头2上安装固定有切割片3，对应位于工件夹具4的上方；所述切割片3的厚度为0.6-0.9倍的锁舌槽宽度。

优选地，所述工件夹具4包括：安装固定在连接底板42上的固定气缸41，夹具体43；所述夹具体43顶部开设有便于切割片3切割的避位槽431；所述夹具体43内设有相对分布的固定夹块432和活动夹块433；所述活动夹块433对应与固定气缸41的顶推端连接；所述固定夹块432和活动夹块433两者的相对面均开设有凹槽，合围后构建成两端敞开的工件槽434。

优选地，所述连接底板42上还安装固定有抵靠板44，对应位于工件槽434后侧端口处。

优选地，所述动力源6采用伺服电机加丝杆的方式驱动升降架体5。

优选地，所述平移机构7采用伺服直线滑台。

通过伺服滑台的移动带动工件，以锁芯壳的长度为控制点，采用薄于锁舌槽的切割片3，分两次进行切割。

本实用新型提出了一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，以葫芦锁胆的端面进行定位，通过伺服滑台的移动，以及采用薄于锁舌槽的切割片，以锁芯壳的长度为控制点，分两次进行切割，大大增加了葫芦锁胆的品质。

应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本实用新型的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。

Claims (5)

1.一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，包括：安装底板（1）、动力机头（2）、切割片（3）、工件夹具（4）；其特征在于：所述安装底板（1）上通过若干导向套（11）活接有升降架体（5）；所述升降架体（5）上设有导向柱（51），对应套接导向套（11）；所述安装底板（1）上还安装有用于驱动升降架体（5）升降的动力源（6）；所述降架体（5）上安装有平移机构（7）；所述平移机构（7）上安装固定有工件夹具（4）；所述安装底板（1）上通过支架安装固定有动力机头（2）；所述动力机头（2）上安装固定有切割片（3），对应位于工件夹具（4）的上方；所述切割片（3）的厚度为0.6-0.9倍的所需切槽的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，其特征在于：所述工件夹具（4）包括：安装固定在连接底板（42）上的固定气缸（41），夹具体（43）；所述夹具体（43）顶部开设有便于切割片（3）切割的避位槽（431）；所述夹具体（43）内设有相对分布的固定夹块（432）和活动夹块（433）；所述活动夹块（433）对应与固定气缸（41）的顶推端连接；所述固定夹块（432）和活动夹块（433）两者的相对面均开设有凹槽，合围后构建成两端敞开的工件槽（434）。

3.根据权利要求2所述的一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，其特征在于：所述连接底板（42）上还安装固定有抵靠板（44），对应位于工件槽（434）后侧端口处。

4.根据权利要求1所述的一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，其特征在于：所述动力源（6）采用伺服电机加丝杆的方式驱动升降架体（5）。

5.根据权利要求1所述的一种葫芦锁胆的锁舌槽切割装置，其特征在于：所述平移机构（7）采用伺服直线滑台。

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