CN220427154U - 一种pvc管材激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光打标机技术领域，提供了一种PVC管材激光打标机，包括作业台，作业台的正上方设置有激光打标头，作业台的顶部一侧固定设置有呈左右轴向的环形架，且环形架中轴线的延长线位于激光打标头的正下方，环形架的外圆周表面卡合滑动连接有两个前后对称的调节杆，两个调节杆相向的一侧均固定连接有夹块。本实用新型可以将PVC管件插入环形架内，使其位于两个夹块之间，然后在移动组件的作用下能够使得两个调节杆进行相向的移动，这样两个夹块即可将PVC管件进行夹紧，且使得管件的表面一侧能够正好位于激光打标头的正下方，确保激光打标头对PVC管件表面进行的激光打标不会出现位置偏差。

Description

一种PVC管材激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种PVC管材激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质上打上永久的标记，打标的效应是通过表层面物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。

现有技术中，专利CN215747129U所公开的一种激光打标机，其包括机台、设置在机台上的激光装置、设置在机台上且位于激光装置下方用于调节打标位置的调节组件、以及位于调节组件一侧用于限位调节组件的限位组件；其通过在移动调节组件时，限位条用于限位调节组件，防止调节组件在移动的过程中发生角度偏差，加快了打标的效率。

而上述激光打标机在用于PVC管材表面的激光打标加工时，由于所加工的工件为管状结构，工作人员需要将管件的中轴线与激光打标头位置对准，这一过程中很容易产生偏差，导致打标位置出错。因此，本申请提出一种PVC管材激光打标机来解决该问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种PVC管材激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC管材激光打标机，包括作业台，作业台的正上方设置有激光打标头，作业台的顶部一侧固定设置有呈左右轴向的环形架，且环形架中轴线的延长线位于激光打标头的正下方，环形架的外圆周表面卡合滑动连接有两个前后对称的调节杆，两个调节杆相向的一侧均固定连接有夹块，且环形架上设置有用于使两个调节杆进行相向或相反方向移动的移动组件。

优选的，移动组件包括设置在环形架上方一侧的凹型块，凹型块的底部铰接有两个左右对称并呈倾斜的活动杆，且两个活动杆的底部分别铰接在两个调节杆的顶部，环形架上设置有用于驱动凹型块进行上下移动的驱动件。

优选的，环形架的一侧顶部固定连接有安装架，驱动件包括固定安装在安装架顶部且活塞杆朝下的伺服电缸，伺服电缸的活塞杆末端与凹型块的顶部固定连接，当伺服电缸的活塞杆进行伸缩时即可带动着凹型块进行同步的上下移动。

优选的，环形架的外圆周表面固定连接有两个相对称的固定杆，两个固定杆上均沿其长度方向开设有滑槽，两个滑槽内均固定连接有导向杆，且两个滑槽内均插接有滑动套接在对应导向杆上的滑块，两个调节杆的一侧分别与两个滑块相固定。

优选的，两个夹块相互靠近的一侧均开设有V型槽，PVC管件的两侧会分别位于两个V型槽内。

优选的，两个V型槽的槽壁上均固定连接有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫具有较佳的弹性与可塑性，能够填补V型槽与PVC管件表面之间的空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以将PVC管件插入环形架内，使其位于两个夹块之间，然后在移动组件的作用下能够使得两个调节杆进行相向的移动，这样两个夹块即可将PVC管件进行夹紧，且使得管件的表面一侧能够正好位于激光打标头的正下方，确保激光打标头对PVC管件表面进行的激光打标不会出现位置偏差。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为图2中沿A-A线剖面示意图；

图4为本实用新型的又一立体结构示意图；

图中：1、作业台；2、激光打标头；3、环形架；4、调节杆；5、夹块；6、凹型块；7、活动杆；8、安装架；9、伺服电缸；10、固定杆；11、滑槽；12、导向杆；13、滑块；14、L型安装杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种PVC管材激光打标机：包括作业台1，作业台1的正上方设置有激光打标头2，作业台1的顶部一侧固定设置有呈左右轴向的环形架3，且环形架3中轴线的延长线位于激光打标头2的正下方，环形架3的外圆周表面卡合滑动连接有两个前后对称的调节杆4，两个调节杆4相向的一侧均固定连接有夹块5，且环形架3上设置有用于使两个调节杆4进行相向或相反方向移动的移动组件，通过这样的设计，可以将PVC管件插入环形架3内，使其位于两个夹块5之间，然后在移动组件的作用下能够使得两个调节杆4进行相向的移动，这样两个夹块5即可将PVC管件进行夹紧，且使得管件的表面一侧能够正好位于激光打标头2的正下方，确保激光打标头2对PVC管件表面进行的激光打标不会出现位置偏差。

为了能够使两个调节杆4进行相向或相反方向的移动，在一些实施例中，提出，移动组件包括设置在环形架3上方一侧的凹型块6，凹型块6的底部铰接有两个左右对称并呈倾斜的活动杆7，且两个活动杆7的底部分别铰接在两个调节杆4的顶部，环形架3上设置有用于驱动凹型块6进行上下移动的驱动件，凹型块6在上下移动时会带动两个活动杆7的顶部进行同步的升降，而此时两个活动杆7的底部则会拉动着两个调节杆4在环形架3两侧进行相向或相反方向的移动，以调节两个夹块5之间的距离，使得两个夹块5能够对PVC管件进行夹持或释放。

请参阅图2，环形架3的一侧顶部固定连接有安装架8，驱动件包括固定安装在安装架8顶部且活塞杆朝下的伺服电缸9，伺服电缸9的活塞杆末端与凹型块6的顶部固定连接，当伺服电缸9的活塞杆进行伸缩时即可带动着凹型块6进行同步的上下移动。

关于两个调节杆4与环形架3之间的具体连接方式如下，环形架3的外圆周表面固定连接有两个相对称的固定杆10，两个固定杆10上均沿其长度方向开设有滑槽11，两个滑槽11内均固定连接有导向杆12，且两个滑槽11内均插接有滑动套接在对应导向杆12上的滑块13，两个调节杆4的一侧分别与两个滑块13相固定，使得调节杆4能够形成在环形架3上的前后卡合滑动连接，这样的设计会更加的合理。

请参阅图1，两个夹块5相互靠近的一侧均开设有V型槽，使得两个夹块5对PVC管件夹持后，PVC管件的两侧会分别位于两个V型槽内，以获得更稳定的夹持作用。

而另外的，两个V型槽的槽壁上均固定连接有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫具有较佳的弹性与可塑性，能够填补V型槽与PVC管件表面之间的空隙，以进一步提高夹持牢固性。

作业台1的一侧固定连接有L型安装杆14，且环形架3固定连接在L型安装杆14的顶部，使其能够形成在作业台1一侧的固定连接。

Claims (6)

1.一种PVC管材激光打标机，包括作业台（1），作业台（1）的正上方设置有激光打标头（2），其特征在于：作业台（1）的顶部一侧固定设置有呈左右轴向的环形架（3），且环形架（3）中轴线的延长线位于激光打标头（2）的正下方，环形架（3）的外圆周表面卡合滑动连接有两个前后对称的调节杆（4），两个调节杆（4）相向的一侧均固定连接有夹块（5），且环形架（3）上设置有用于使两个调节杆（4）进行相向或相反方向移动的移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材激光打标机，其特征在于：移动组件包括设置在环形架（3）上方一侧的凹型块（6），凹型块（6）的底部铰接有两个左右对称并呈倾斜的活动杆（7），且两个活动杆（7）的底部分别铰接在两个调节杆（4）的顶部，环形架（3）上设置有用于驱动凹型块（6）进行上下移动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管材激光打标机，其特征在于：环形架（3）的一侧顶部固定连接有安装架（8），驱动件包括固定安装在安装架（8）顶部且活塞杆朝下的伺服电缸（9），伺服电缸（9）的活塞杆末端与凹型块（6）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管材激光打标机，其特征在于：环形架（3）的外圆周表面固定连接有两个相对称的固定杆（10），两个固定杆（10）上均沿其长度方向开设有滑槽（11），两个滑槽（11）内均固定连接有导向杆（12），且两个滑槽（11）内均插接有滑动套接在对应导向杆（12）上的滑块（13），两个调节杆（4）的一侧分别与两个滑块（13）相固定。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管材激光打标机，其特征在于：两个夹块（5）相互靠近的一侧均开设有V型槽。

6.根据权利要求5所述的一种PVC管材激光打标机，其特征在于：两个V型槽的槽壁上均固定连接有橡胶防滑垫。