CN214518671U - 一种橡胶减震器压装专用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶减震器压装专用装置,包括底座,所述底座内部固定连接有网络控制开关,所述底座外顶部中心处设置有定位组件,所述定位组件顶部设置有工件主体,所述底座顶部四个拐角均固定连接有立柱,四个所述立柱顶部共同固定连接有支撑板,所述支撑板底部中心处固定连接有液压杆。本实用新型橡胶减震器压装专用装置设置有电动伸缩杆、撑口杆、液压杆和冲压板,该装置通过网络控制开关同时控制四个电动伸缩杆带动撑口杆将橡胶套主体的一端撑开,使得橡胶套主体便于套接在工件外壁,然后利用液压杆带动冲压板对橡胶套进行压装,无需手动安装,节约了大量时间和人力,从而大大提高了橡胶减震器的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶减震器加工设备技术领域,尤其涉及一种橡胶减震器压装专用装置。
背景技术
橡胶减震器作为一类重要的减震元件,由于其橡胶形状可以自由选择,硬度可以通过配方设计加以调整,可以满足不同方向的刚度和强度的要求,已被广泛运用于各类机械、汽车、铁路机车、水上运输工具、飞机及其他航空器。可以说,凡是需要用到减震和隔震的地方都需要使用橡胶减震器。
目前工厂大都采用人工在钳工台上对橡胶件进行压装,使用简易的工具完成压装,该种方式耗费了大量时间和人力,并且工作效率不高,长时间加工对工人的手部会产生一定的负担,因此我们设计一种橡胶减震器压装专用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶减震器压装专用装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种橡胶减震器压装专用装置,包括底座,所述底座内部固定连接有网络控制开关,所述底座外顶部中心处设置有定位组件,所述定位组件顶部设置有工件主体,所述底座顶部四个拐角均固定连接有立柱,四个所述立柱顶部共同固定连接有支撑板,所述支撑板底部中心处固定连接有液压杆,所述液压杆伸缩端底部固定连接有冲压板,四个所述立柱外壁均滑动连接有限位块,所述限位块顶部与冲压板之间共同固定连接有弹簧,所述限位块靠近工件主体的一侧中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有撑口杆,所述电动伸缩杆外侧壁顶部固定连接有辅助板,四个所述撑口杆顶部共同设置有橡胶套主体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位组件包括与底座外顶部中心处固定连接的卡槽,所述卡槽内部呈卡合设置有卡块,所述卡块顶部固定连接有固定座主体,所述固定座主体内侧壁与工件主体外壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冲压板为不锈钢材质,所述冲压板厚度不低于3cm。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述限位块顶部均位于同一水平面内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述立柱断面呈矩形设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述电动伸缩杆均与网络控制开关电性连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型橡胶减震器压装专用装置设置有电动伸缩杆、撑口杆、液压杆和冲压板,该装置通过网络控制开关同时控制四个电动伸缩杆带动撑口杆将橡胶套主体的一端撑开,使得橡胶套主体便于套接在工件外壁,然后利用液压杆带动冲压板对橡胶套进行压装,无需手动安装,节约了大量时间和人力,从而大大提高了橡胶减震器的生产效率。
2、本实用新型橡胶减震器压装专用装置设置有定位组件,该装置通过定位组件中根据待压装的工件主体底部轮廓尺寸,而制造出的专用固定座主体与固定在底座上的卡槽呈卡合设置,不但提高了在压装工件时的稳定性,同时便于拆卸,能够灵活更换不同尺寸规格的专用固定座,其灵活性较强,适用范围较广,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶减震器压装专用装置的正剖视图;
图2为本实用新型提出的一种橡胶减震器压装专用装置的限位块结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种橡胶减震器压装专用装置的定位组件结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、网络控制开关;3、定位组件;301、卡槽;302、卡块;303、固定座主体;4、工件主体;5、立柱;6、支撑板;7、液压杆;8、冲压板;9、限位块;10、弹簧;11、电动伸缩杆;12、撑口杆;13、辅助板;14、橡胶套主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种橡胶减震器压装专用装置,包括底座1,底座1内部固定连接有网络控制开关2,底座1外顶部中心处设置有定位组件3,定位组件3顶部设置有工件主体4,底座1顶部四个拐角均固定连接有立柱5,四个立柱5顶部共同固定连接有支撑板6,支撑板6底部中心处固定连接有液压杆7,液压杆7伸缩端底部固定连接有冲压板8,四个立柱5外壁均滑动连接有限位块9,限位块9顶部与冲压板8之间共同固定连接有弹簧10,限位块9靠近工件主体4的一侧中心处固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11伸缩端固定连接有撑口杆12,电动伸缩杆11外侧壁顶部固定连接有辅助板13,四个撑口杆12顶部共同设置有橡胶套主体14。该装置通过网络控制开关2同时控制四个电动伸缩杆11带动撑口杆12将橡胶套主体14的一端撑开,使得橡胶套主体14更便于套接在工件的外壁,然后利用液压杆7带动冲压板8对橡胶套进行压装,无需手动安装,节约了大量时间和人力,从而大大提高了橡胶减震器的生产效率。
定位组件3包括与底座1外顶部中心处固定连接的卡槽301,卡槽301内部呈卡合设置有卡块302,卡块302顶部固定连接有固定座主体303,固定座主体303内侧壁与工件主体4外壁光滑贴合,通过将工件放置在专用的固定座内部,提高了压装时工件主体4的稳定性,同时便于拆卸,能够灵活更换不同尺寸规格的专用固定座,其适用范围较广。冲压板8为不锈钢材质,冲压板8厚度不低于3cm,冲压板8具有一定的自重能够更加轻易对橡胶件进行压装。四个限位块9顶部均位于同一水平面内,立柱5断面呈矩形设置,四个电动伸缩杆11均与网络控制开关2电性连接。
工作原理:首先工作人员根据待压装的工件主体4底部轮廓尺寸,制造专用的固定座主体303,然后将工件主体4放在固定座主体303内顶部,将其定位,通过卡块302和卡槽301卡合设置,便于更换,其灵活性较强。由于该装置中网络控制开关2与四个电动伸缩杆11电性连接,工作人员可通过无线遥控器同时控制四个电动伸缩杆11的启停,此时工作人员将橡胶套主体14套在四个撑口杆12上,启动电动伸缩杆11,带动撑口杆12拉伸,从而将橡胶套主体14的一端撑开,使其撑口处的内径大于工件主体4顶部的外径,然后启动液压杆7,令液压杆7带动冲压板8下降,同时冲压板8通过弹簧10带动限位块9下降,即可将橡胶套主体14套在工件主体4的外壁,此时冲压板8继续下降,橡胶套主体14内侧壁与工件主体4外壁之间的阻力越来越大,逐渐压缩弹簧10,直到冲压板8接触到辅助板13,即可带动撑口杆12从橡胶套主体14中抽出,此时冲压板8与橡胶套主体14接触,并将其彻底压装在工件主体4的外壁。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶减震器压装专用装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内部固定连接有网络控制开关(2),所述底座(1)外顶部中心处设置有定位组件(3),所述定位组件(3)顶部设置有工件主体(4),所述底座(1)顶部四个拐角均固定连接有立柱(5),四个所述立柱(5)顶部共同固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)底部中心处固定连接有液压杆(7),所述液压杆(7)伸缩端底部固定连接有冲压板(8),四个所述立柱(5)外壁均滑动连接有限位块(9),所述限位块(9)顶部与冲压板(8)之间共同固定连接有弹簧(10),所述限位块(9)靠近工件主体(4)的一侧中心处固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)伸缩端固定连接有撑口杆(12),所述电动伸缩杆(11)外侧壁顶部固定连接有辅助板(13),四个所述撑口杆(12)顶部共同设置有橡胶套主体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶减震器压装专用装置,其特征在于:所述定位组件(3)包括与底座(1)外顶部中心处固定连接的卡槽(301),所述卡槽(301)内部呈卡合设置有卡块(302),所述卡块(302)顶部固定连接有固定座主体(303),所述固定座主体(303)内侧壁与工件主体(4)外壁光滑贴合。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶减震器压装专用装置,其特征在于:所述冲压板(8)为不锈钢材质,所述冲压板(8)厚度不低于3cm。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶减震器压装专用装置,其特征在于:四个所述限位块(9)顶部均位于同一水平面内。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶减震器压装专用装置,其特征在于:所述立柱(5)断面呈矩形设置。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶减震器压装专用装置,其特征在于:四个所述电动伸缩杆(11)均与网络控制开关(2)电性连接。
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- 2020-12-30 CN CN202023292210.2U patent/CN214518671U/zh active Active
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