CN211183074U - 一种用于高压柜快速组装的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于高压柜快速组装的工装，包括方形的底部支撑框架和两个竖直支撑框架，底部支撑框架水平设置，竖直支撑框架的底部与底部支撑框架连接，竖直支撑框架垂直于竖直支撑框架，两个竖直支撑框架分别为固定支撑框架和可调支撑框架，固定支撑框架和可调支撑框架分别在相对的位置设置若干吸盘，所述吸盘位于固定支撑框架和可调支撑框架的靠近框架侧边缘的位置，若干吸盘分别与真空发生器连接，吸盘的工作端位于固定支撑框架和可调支撑框架之间。解决在高压柜的安装过程中需要人工把扶的问题和组装过程中精度无法保证的问题。

Description

一种用于高压柜快速组装的工装

技术领域

本实用新型属于高压柜装配技术领域，具体涉及一种用于高压柜快速组装的工装。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

车间现在主要制作的高压柜柜型为KYN28柜，该类型高压柜在组装时先将前后侧片使用中立柱连接，然后将一侧侧片立于底板，一人把扶，另外两人搬运另一侧侧片于底板，两人把扶，然后使用上隔板连接固定，柜体方能站立，高压柜前后侧片连接后足有75KG，搬运时劳动强度大，作业效率低，人工把扶，人工浪费，同时把扶不稳定，时有倾倒砸伤风险，柜体站立组装，作业效率低，而且组装后的柜壳质量难以保证，尤其批量制作高压柜时严重制约了壳体的生产节拍。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种用于高压柜快速组装的工装。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于高压柜快速组装的工装，包括方形的底部支撑框架和两个竖直支撑框架，底部支撑框架水平设置，竖直支撑框架的底部与底部支撑框架连接，竖直支撑框架垂直于竖直支撑框架，两个竖直支撑框架分别为固定支撑框架和可调支撑框架，固定支撑框架和可调支撑框架分别在相对的位置设置若干吸盘，所述吸盘位于固定支撑框架和可调支撑框架的靠近框架侧边缘的位置，若干吸盘分别与真空发生器连接，吸盘的工作端位于固定支撑框架和可调支撑框架之间。

本实用新型的工装能够实现固定高压柜的侧片，保证侧片的垂直性和位置准确性，然后再组装底板和顶板及中立柱等结构，解决在高压柜的安装过程中需要人工把扶的问题和组装过程中精度无法保证的问题。

作为进一步的技术方案，底部支撑框架包括两个第一框架支撑，及两个第一框架支撑之间的若干第一横支撑，第一框架支撑和第一横支撑垂直，若干第一横支撑设置在固定支撑框架和可调支撑框架之间，竖直支撑框架垂直于第一框架支撑设置。

作为更进一步的技术方案，第一横支撑上设置若干辊轮，所述辊轮的滚轴垂直于第一横支撑。

作为进一步的技术方案，固定支撑框架和可调支撑框架的结构相同，分别包括两个第二框架支撑及两个第二框架支撑之间的第二横支撑，第二横支撑垂直于第二框架支撑，第二框架支撑的底部与第一框架支撑连接。

作为更进一步的技术方案，第二框架支撑与第二横支撑形成的夹角处设置弧形板，弧形板与吸盘固定连接。

作为更进一步的技术方案，固定支撑框架的第二框架支撑与第一框架支撑之间设置第一斜支撑板，两个第一框架支撑之间设置底座，底座为方形腔体结构，底座的两端分别与两个第一框架支撑连接。

作为进一步的技术方案，底部支撑框架的上方设置气缸，在可调支撑框架的最下方的第二横支撑与气缸通过推动杆连接，连接杆垂直于第二横支撑。

作为更进一步的技术方案，两个第一框架支撑之间设置连接板，连接板水平设置，连接板的两端分别与两个第一框架支撑固定连接，连接板位于底部支撑框架靠近可调支撑框架的端部，气缸的主体部分放置在连接板的顶部。

作为进一步的技术方案，第二框架支撑与第一框架支撑之间设置第二斜支撑板，第二斜支撑板位于第二框架支撑与第一框架支撑之间形成的夹角处，第二斜支撑板为三角形板结构，第二框架支撑的底部落在第一框架支撑的顶部；

可调支撑框架的两个第二斜支撑板的底部分别固定设置一个上滑块，第一框架支撑位于可调支撑框架的一端设置向上凸起的下滑块，上滑块为凹槽的结构，上滑块配合卡合在下滑块的顶部，上滑块与下滑块滑动连接。

本实用新型的有益效果：

高压柜组装使用夹紧工装固定，框架组装节省一人人工；机械气缸固定更加牢固，避免砸伤风险；柜体平式组装，作业方式得到优化，作业舒适度得到提升，作业效率提升；侧片搬运由连接后搬运改为连接前搬运，单次搬运重量减轻一半，减轻人员劳动强度；本实用新型有可调节支撑，使用不同柜宽的柜壳，应用范围广。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的模块化结构示意图；

图2为本实用新型可调式支撑结构图；

图3为本实用新型的可调支撑框架的侧面的结构；

图4为本实用新型的可调支撑框架的底部的结构图；

其中，1、固定支撑框架，2、可调支撑框架，3、吸盘，4、真空发生器，5、第一框架支撑，6、第一横支撑，7、第二框架支撑，8、第二横支撑，9、弧形板，10、第一斜支撑板，11、底座，12、气缸，13、推动杆，14、滑动支撑，15、第二斜支撑板，16、辊轮，17、上滑块，18、下滑块。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

由图1所示，本实用新型的工装包括方形的底部支撑框架和两个竖直支撑框架，底部支撑框架水平设置，竖直支撑框架的底部与底部支撑框架连接，竖直支撑框架垂直于竖直支撑框架，两个竖直支撑框架分别为固定支撑框架1和可调支撑框架2，固定支撑框架1和可调支撑框架2分别在相对的位置设置若干吸盘3，所述吸盘3位于固定支撑框架1和可调支撑框架2的靠近框架侧边缘的位置，若干吸盘3分别与真空发生器4连接，吸盘3的工作端位于固定支撑框架1和可调支撑框架2之间。

本实用新型中利用固定支撑框架1和可调支撑框架2作为固定高压柜侧片的结构，固定支撑框架1和可调支撑框架2提供垂直的方向，并且提供吸盘3的位置，在组装高压柜时，先利用吸盘3吸住侧片，固定好侧片的位置后，再组装高压柜的底板、中立柱、顶板等工件，提供安装的准确位置，并且节约人工，安装好之后停止吸盘工作，卸下高压柜组装完成。

吸盘3与真空发生器4连接，真空发生器4可以为线性真空发生器，线性真空发生器的原理为基于文丘里原理，压缩空气的流向和真空产生的方向沿着管子的方向在一条直线上，线性真空发生器可独立的控制吸盘，使吸盘对高压柜的侧片发生吸力。

吸盘3位于固定支撑框架1和可调支撑框架2的框架侧边缘位置，而且固定支撑框架和可调支撑框架的吸盘位置相对，有助于使两个高压柜侧片的位置对称。

底部支撑框架包括两个第一框架支撑5，及两个第一框架支撑5之间的若干第一横支撑6，第一框架支撑5和第一横支撑6垂直，若干第一横支撑6设置在固定支撑框架1和可调支撑框架2之间，竖直支撑框架1垂直于第一框架支撑5设置。第一横支撑6上设置若干辊轮16，所述辊轮16的滚轴垂直于第一横支撑6。

本实用新型中底部支撑框架为一个框架体，底部支撑框架为固定支撑框架1和可调支撑框架2提供支撑的基础。第一横支撑6上设置辊轮16，辊轮16的滚轴垂直于第一横支撑6，所以辊轮16可以使放置在辊轮16上方高压柜进行移动，移动的方向为平行于固定支撑框架1和可调支撑框架2。

固定支撑框架1和可调支撑框架2的结构相同，分别包括两个第二框架支撑7及两个第二框架支撑7之间的第二横支撑8，第二横支撑8垂直于第二框架支撑7，第二框架支撑7的底部与第一框架支撑5连接。第二框架支撑与7第二横支撑8形成的夹角处设置弧形板9，弧形板9与吸盘3固定连接。

所述弧形板9的位置方便与吸盘3进行固定，吸盘3的工作端位于固定支撑框架1和可调支撑框架2之间的空间内，吸盘3的另一端位于弧形板9的另一侧，与真空发生器4连接。

固定支撑框架1的第二框架支撑7与第一框架支撑5之间设置第一斜支撑板10，两个第一框架支撑5之间设置底座11，底座11为方形腔体结构，底座11的两端分别与两个第一框架支撑5连接。

可调支撑框架2的最下方的第二横支撑8与气缸12通过推动杆13连接，气缸12设置在底部支撑框架的上方。两个第一框架支撑5之间设置连接板，连接板水平设置，连接板的两端分别与两个第一框架支撑5固定连接，连接板位于底部支撑框架靠近可调支撑框架的端部，气缸12的主体部分放置在连接板的顶部。

气缸12与可调支撑框架2之间通过推动杆13连接，气缸12可以推动可调支撑框架2沿着垂直于可调支撑框架2的方向进行移动，能够调节固定支撑框架1和可调支撑框架2之间的距离以便适用于不同宽度的高压柜。气缸12放置在连接板上，气缸12主体不动，气缸12与可调支撑框架2之间距离改变。

第二框架支撑7与第一框架支撑5之间设置第二斜支撑板，第二斜支撑板15位于第二框架支撑7与第一框架支撑5之间形成的夹角处，第二斜支撑板15为三角形板结构，第二框架支撑7的底部落在第一框架支撑5的顶部。

可调支撑框架2的两个第二斜支撑板15的底部分别固定设置一个上滑块17，第一框架支撑5位于可调支撑框架2的一端设置向上凸起的下滑块18，上滑块17为凹槽的结构，上滑块17配合卡合在下滑块18的顶部，上滑块17与下滑块18滑动连接。当气缸12带动可调支撑框架2移动，可调支撑框架2与第一框架支撑5之间通过上滑块17和下滑块18实现滑动连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于高压柜快速组装的工装，其特征在于：包括方形的底部支撑框架和两个竖直支撑框架，底部支撑框架水平设置，竖直支撑框架的底部与底部支撑框架连接，竖直支撑框架垂直于竖直支撑框架，两个竖直支撑框架分别为固定支撑框架和可调支撑框架，固定支撑框架和可调支撑框架分别在相对的位置设置若干吸盘，所述吸盘位于固定支撑框架和可调支撑框架的靠近框架侧边缘的位置，若干吸盘分别与真空发生器连接，吸盘的工作端位于固定支撑框架和可调支撑框架之间。

2.根据权利要求1所述的用于高压柜快速组装的工装，其特征在于：底部支撑框架包括两个第一框架支撑，及两个第一框架支撑之间的若干第一横支撑，第一框架支撑和第一横支撑垂直，若干第一横支撑设置在固定支撑框架和可调支撑框架之间，竖直支撑框架垂直于第一框架支撑设置。

3.根据权利要求2所述的用于高压柜快速组装的工装，其特征在于：第一横支撑上设置若干辊轮，所述辊轮的滚轴垂直于第一横支撑。

4.根据权利要求1所述的用于高压柜快速组装的工装，其特征在于：固定支撑框架和可调支撑框架的结构相同，分别包括两个第二框架支撑及两个第二框架支撑之间的第二横支撑，第二横支撑垂直于第二框架支撑，第二框架支撑的底部与第一框架支撑连接。

5.根据权利要求4所述的用于高压柜快速组装的工装，其特征在于：第二框架支撑与第二横支撑形成的夹角处设置弧形板，弧形板与吸盘固定连接。

6.根据权利要求4所述的用于高压柜快速组装的工装，其特征在于：固定支撑框架的第二框架支撑与第一框架支撑之间设置第一斜支撑板，两个第一框架支撑之间设置底座，底座为方形腔体结构，底座的两端分别与两个第一框架支撑连接。

7.根据权利要求4所述的用于高压柜快速组装的工装，其特征在于：底部支撑框架的上方设置气缸，在可调支撑框架的最下方的第二横支撑与气缸通过推动杆连接，连接杆垂直于第二横支撑。

8.根据权利要求2或7任一所述的用于高压柜快速组装的工装，其特征在于：两个第一框架支撑之间设置连接板，连接板水平设置，连接板的两端分别与两个第一框架支撑固定连接，连接板位于底部支撑框架靠近可调支撑框架的端部，气缸的主体部分放置在连接板的顶部。

9.根据权利要求2或4任一所述的用于高压柜快速组装的工装，其特征在于：第二框架支撑与第一框架支撑之间设置第二斜支撑板，第二斜支撑板位于第二框架支撑与第一框架支撑之间形成的夹角处，第二斜支撑板为三角形板结构，第二框架支撑的底部落在第一框架支撑的顶部；

可调支撑框架的两个第二斜支撑板的底部分别固定设置一个上滑块，第一框架支撑位于可调支撑框架的一端设置向上凸起的下滑块，上滑块为凹槽的结构，上滑块配合卡合在下滑块的顶部，上滑块与下滑块滑动连接。

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