CN218891051U - 一种数控冲床用夹具底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控冲床用夹具底座，包括安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有两个U型弹片，每个所述U型弹片的内壁均固定连接有两个减震器，两个所述U型弹片的上面共同固定连接有支撑台。本装置通过设置U型弹片、减震器、收缩筒、伸缩弹簧和支撑杆，能够组合成第一减震系统，对支撑台和定位架进行缓冲减震防护，并通过设置的滑杆、滑孔、第二减震弹簧、第一减震弹簧和阻尼柱，能够组合成第二减震系统，通过第一减震系统和第二减震系统的双重减配合，能够对定位架进行有效的缓冲减震，进而实现对金属薄板的有效减震，便于对金属薄板的稳定冲压加工，并降低了机床本身受到的震荡力，便于冲床的安全稳定使用。

Description

一种数控冲床用夹具底座

技术领域

本实用新型涉及数控冲床技术领域，尤其是一种数控冲床用夹具底座。

背景技术

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，在数控机床加工的过程中，往往需要用到夹装设备对金属薄板进行夹持固定，方便冲床对金属薄板的稳定加工。

冲床加工时经常会产生一定的向下作用力，对金属薄板进行向下压动，使夹具底座受到震荡作用力，造成夹具底座的损坏，如公告号为CN107900180A的中国专利公开了一种数控冲床用夹具底座，但上述专利中仅仅只是通过弹簧和缓冲弹片的弹性缓冲力来进行减震缓冲的，减震缓冲效果较差，并且无法有效的向下作用力进行吸收，震荡力传递到机身上面，对机身造成损坏，为此，我们提出一种数控冲床用夹具底座解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控冲床用夹具底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控冲床用夹具底座，包括安装底座，所述安装底座的上表面固定连接有两个U型弹片，每个所述U型弹片的内壁均固定连接有两个减震器，两个所述U型弹片的上面共同固定连接有支撑台，所述支撑台的底端固定连接有两组第一减震弹簧，每个所述第一减震弹簧的内部均套设有阻尼柱，每个所述阻尼柱的顶端均与支撑台的底端固定连接，两组所述阻尼柱的底端分别与安装底座的左右两侧面固定连接。

在进一步的实施例中，两个所述U型弹片的底面和安装底座的上表面共同固定镶嵌有两组电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有万向轮，所述安装底座的左右两侧面均固定连接有推把。

在进一步的实施例中，所述支撑台的上表面固定连接有定位架，所述定位架的上表面开设有两组螺纹孔，每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺柱，每个所述螺柱的底端均固定连接有夹持板，每个所述螺柱的顶端均固定连接有转轮。

在进一步的实施例中，所述安装底座的底面开设有两个滑孔，所述支撑台的底面固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的底端均贯穿滑孔并固定连接有限位板，每个所述滑杆的外表面均套设有第二减震弹簧。

在进一步的实施例中，每个所述U型弹片的内部均设有收缩筒，所述收缩筒的顶端和收缩筒的底端均套设有支撑杆，每组所述支撑杆相互靠近的一端均共同固定连接有伸缩弹簧，每组所述支撑杆相互远离的一端均与U型弹片的内壁固定连接。

在进一步的实施例中，所述安装底座的底面固定连接有两个阻尼橡胶垫，所述安装底座的底面开设有两组固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置U型弹片、减震器、收缩筒、伸缩弹簧和支撑杆，能够组合成第一减震系统，对支撑台和定位架进行缓冲减震防护，并通过设置的滑杆、滑孔、第二减震弹簧、第一减震弹簧和阻尼柱，能够组合成第二减震系统，通过第一减震系统和第二减震系统的双重减配合，能够对定位架进行有效的缓冲减震，进而实现对金属薄板的有效减震，便于对金属薄板的稳定冲压加工，并降低了机床本身受到的震荡力，便于冲床的安全稳定使用。

附图说明

图1为数控冲床用夹具底座中安装底座的立体结构示意图。

图2为数控冲床用夹具底座中安装底座正视图的剖视图。

图3为数控冲床用夹具底座中定位架的立体结构示意图。

图4为数控冲床用夹具底座中U型弹片侧视图的剖视图。

图5为数控冲床用夹具底座中图2中A处局部放大的结构示意图。

图中：1、安装底座；2、U型弹片；3、支撑台；4、阻尼柱；5、推把；6、第一减震弹簧；7、减震器；8、阻尼橡胶垫；9、固定孔；10、万向轮；11、限位板；12、电动伸缩杆；13、定位架；14、夹持板；15、螺纹孔；16、螺柱；17、转轮；18、收缩筒；19、伸缩弹簧；20、支撑杆；21、滑孔；22、第二减震弹簧；23、滑杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型中，一种数控冲床用夹具底座，包括安装底座1，安装底座1的上表面固定连接有两个U型弹片2，每个U型弹片2的内壁均固定连接有两个减震器7，两个U型弹片2的上面共同固定连接有支撑台3，支撑台3的底端固定连接有两组第一减震弹簧6，每个第一减震弹簧6的内部均套设有阻尼柱4，每个阻尼柱4的顶端均与支撑台3的底端固定连接，两组阻尼柱4的底端分别与安装底座1的左右两侧面固定连接。

两个U型弹片2的底面和安装底座1的上表面共同固定镶嵌有两组电动伸缩杆12，每个电动伸缩杆12的底端均固定连接有万向轮10，安装底座1的左右两侧面均固定连接有推把5，能够使工作人员更方便的推动安装底座1进行移动，便于安装底座1的安装工作，支撑台3的上表面固定连接有定位架13，定位架13的上表面开设有两组螺纹孔15，每个螺纹孔15的内壁均螺纹连接有螺柱16，每个螺柱16的底端均固定连接有夹持板14，每个螺柱16的顶端均固定连接有转轮17，能够对金属薄板进行夹紧固定，便于冲床对金属薄板的加工工作。

安装底座1的底面开设有两个滑孔21，支撑台3的底面固定连接有两个滑杆23，每个滑杆23的底端均贯穿滑孔21并固定连接有限位板11，每个滑杆23的外表面均套设有第二减震弹簧22，能够利用第二减震弹簧22的伸缩弹力对支撑台3和定位架13进行弹性支撑，降低安装底座1受到的作用力，便于金属板的冲压工作，每个U型弹片2的内部均设有收缩筒18，收缩筒18的顶端和收缩筒18的底端均套设有支撑杆20，每组支撑杆20相互靠近的一端均共同固定连接有伸缩弹簧19，每组支撑杆20相互远离的一端均与U型弹片2的内壁固定连接，能够增加U型弹片2的弹性效果，增加安装底座1的整体的减震缓冲力，便于金属薄板的加工工作，安装底座1的底面固定连接有两个阻尼橡胶垫8，安装底座1的底面开设有两组固定孔9，能够对安装底座1进行安装固定，并增加安装底座1底部的阻尼特性，增加安装底座1的稳定性，便于冲床对金属薄板的稳定冲压加工。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先使电动伸缩杆12工作带动万向轮10向下移动，对安装底座1撑起，推动推把5将安装底座1移动至冲床位置，接着将安装底座1抬起，通过固定孔9将安装底座1安装到冲床机身上面，冲压金属薄板时，将金属薄板放置到定位架13内部，并转动转轮17带动螺柱16旋转，利用与螺纹孔15的配合，带动夹持板14向下移动，对金属薄板进行夹紧固定，然后使用冲床进行加工。

冲床在对金属薄板加工时，利用U型弹片2和减震器7的配合组成第一减震系统对定位架13进行一次减震缓冲防护，同时通过第一减震弹簧6、阻尼柱4、第二减震弹簧22、滑杆23和滑孔21组成第二减震系统，实现对定位架13的二次减震缓冲，从而增加安装底座1的整体减震性能，实现冲床对金属薄板的稳定安全冲压加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数控冲床用夹具底座，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的上表面固定连接有两个U型弹片(2)，每个所述U型弹片(2)的内壁均固定连接有两个减震器(7)，两个所述U型弹片(2)的上面共同固定连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的底端固定连接有两组第一减震弹簧(6)，每个所述第一减震弹簧(6)的内部均套设有阻尼柱(4)，每个所述阻尼柱(4)的顶端均与支撑台(3)的底端固定连接，两组所述阻尼柱(4)的底端分别与安装底座(1)的左右两侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控冲床用夹具底座，其特征在于：两个所述U型弹片(2)的底面和安装底座(1)的上表面共同固定镶嵌有两组电动伸缩杆(12)，每个所述电动伸缩杆(12)的底端均固定连接有万向轮(10)，所述安装底座(1)的左右两侧面均固定连接有推把(5)。

3.根据权利要求1所述的一种数控冲床用夹具底座，其特征在于：所述支撑台(3)的上表面固定连接有定位架(13)，所述定位架(13)的上表面开设有两组螺纹孔(15)，每个所述螺纹孔(15)的内壁均螺纹连接有螺柱(16)，每个所述螺柱(16)的底端均固定连接有夹持板(14)，每个所述螺柱(16)的顶端均固定连接有转轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种数控冲床用夹具底座，其特征在于：所述安装底座(1)的底面开设有两个滑孔(21)，所述支撑台(3)的底面固定连接有两个滑杆(23)，每个所述滑杆(23)的底端均贯穿滑孔(21)并固定连接有限位板(11)，每个所述滑杆(23)的外表面均套设有第二减震弹簧(22)。

5.根据权利要求1所述的一种数控冲床用夹具底座，其特征在于：每个所述U型弹片(2)的内部均设有收缩筒(18)，所述收缩筒(18)的顶端和收缩筒(18)的底端均套设有支撑杆(20)，每组所述支撑杆(20)相互靠近的一端均共同固定连接有伸缩弹簧(19)，每组所述支撑杆(20)相互远离的一端均与U型弹片(2)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控冲床用夹具底座，其特征在于：所述安装底座(1)的底面固定连接有两个阻尼橡胶垫(8)，所述安装底座(1)的底面开设有两组固定孔(9)。

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