CN214518447U - 一种导向弧板焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于人防设备焊接加工的辅助设备范围的一种导向弧板焊接定位工装,用于导向弧板工件在封堵板门扇内悬吊支撑钢管内壁的定位焊接。焊接工装的托盘由定位板、定位轴、M16螺母组装在一起,方便工装和工件的装卸。两件导向弧板工件放在托盘的安装槽内,定位套压在导向弧板工件及定位板上面,保证导向弧板工件固定不动,定位槽板安装在定位套上面,并卡在封堵板门扇骨架上平面槽钢上,保证导向弧板工件在门扇的悬吊支撑钢管内壁的高度位置,最后把导向弧板工件焊接在悬吊支撑钢管内壁上。工件装拆方便,定位准确,焊接方便,制造成本低,应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接加工的辅助工装范围,特别涉及一种导向弧板焊接定位工装。
背景技术
本导向弧板属于人防设备的封堵板门扇悬挂系统螺杆的安装定位零部件,为焊接部件,起到定位导向作用,是人防设备关键承力部件,同时也是连接部件,与其他零件焊接连接,对零件的连接精度和连接强度要求高,所以对每个零件的定位精度要求高,并且能够方便焊接加工,不采用定位焊接工装,精度和强度不易保证,焊接连接则很难达到。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提出一种导向弧板焊接工装,其特征在于,弧板定位焊接工装由定位轴6垂直固定在托盘定位板4中心孔内,定位套3套在定位轴6上,压在托盘定位板4上,定位槽板2也套在定位轴6上,压在定位套6上方,大平垫5压在定位槽板2上,M16螺母1拧在定位轴6上端螺纹段上,把托盘定位板4、定位套3、定位槽板2组装在一起,成为弧板定位焊接工装,方便工装定位和工件装卸。
所述导向弧板工件7的焊接位置由托盘定位板4的定位板距定位槽板2的固定距离来决定,即由定位套3的高度尺寸来保证。
本实用新型的有益效果是此工装可以根据工件大小灵活设计,完全能够保证工件焊接的尺寸精度要求,改动方便,制造成本低,方便工装定位和工件装卸,应用范围广。
附图说明
图1为弧板定位焊接工装结构图。
图2为导向弧板工件零件图。
图3导向弧板定位焊接工装焊接定位图。
具体实施方式
本实用新型提出一种导向弧板定位焊接工装,下面结合附图予以说明。
在图1所示的弧板定位焊接工装结构示意图中,弧板定位焊接工装由定位轴6垂直固定在托盘定位板4中心孔内,定位套3套在定位轴6上,压在托盘定位板4上,定位槽板2也套在定位轴6上,压在定位套3上方,大平垫5压在定位槽板2上,M16螺母1拧在定位轴6上端螺纹段上,把托盘定位板4、定位套3、定位槽板2组装在一起,成为弧板定位焊接工装。
工作时,将工件7套在托盘定位板4的定位板上,再将定位套3套在定位轴6上,压在托盘定位板4上,定位槽板2也套在定位轴6上,压在定位套3上方,大平垫5压在定位槽板2上,M16螺母1拧在定位轴6上端螺纹段上,把托盘定位板4、定位套3、定位槽板2组装在一起,然后将组装件推入与门扇的槽钢连接的圆钢管内,推入深度为圆钢管顶端面与定位套3顶端面齐(如图2、图3所示);然后对工件7与圆钢管内壁进行焊接;焊接完成后,先拧去M16螺母1,依次取下大平垫5、定位槽板2、定位套3,从圆钢管另一端取出托盘定位板4及定位轴6;完成任务。
所述托盘定位板4的定位板的大小尺寸根据导向弧板工件7的规格尺寸决定,定位槽板2的宽度尺寸由封堵板门扇的厚度尺寸设计决定。所述托盘4的定位板的大小尺寸根据导向弧板工件7的规格尺寸决定,定位槽板2的宽度尺寸由封堵板门扇的槽钢厚度尺寸设计决定。所述定位套3和定位槽板2安装在托盘4的定位轴上,由大平垫5和M16螺母1固定(如图3所示),方便工装定位和工件装卸。
Claims (2)
1.一种导向弧板焊接定位工装,其特征在于,所述导向弧板焊接定位工装由定位轴(6)垂直固定在托盘定位板(4)中心孔内,定位套(3)套在定位轴(6)上,压在托盘定位板(4)上,定位槽板(2)也套在定位轴(6)上,压在定位套(3)上方,大平垫(5)压在定位槽板(2)上,M16螺母(1)拧在定位轴(6)上端螺纹段上,把托盘定位板(4)、定位套(3)、定位槽板(2)组装在一起,成为导向弧板焊接定位工装。
2.根据权利要求1所述一种导向弧板焊接定位工装,其特征在于,导向弧板工件(7)的焊接位置由托盘定位板(4)的定位板距定位槽板(2)的固定距离来决定,即由定位套(3)的高度尺寸来保证。
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CN202023060060.2U CN214518447U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种导向弧板焊接定位工装 |
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CN202023060060.2U Active CN214518447U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种导向弧板焊接定位工装 |
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