CN208662939U - 下铰座焊接胎具 - Google Patents

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弓秀梅
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Abstract

本实用新型公开了属于机械加工的辅助工装范围的一种下铰座焊接胎具，请立板垂直焊接在底板一个侧边上，立柱垂直焊接在底板两边，偏心套通过销轴和螺母安装在立柱上，偏心套能够转动，方便胎具定位和工件装卸；扁定位心轴过盈配合安装在立板上，用来定位下铰座立板中心位置，同时削扁利于配合和减少安装摩擦力，用胎具底板和定位块定位下铰座底板，用定位挡块和偏心套定位下铰座两件肋板，偏心套转动方便，可以实现定位和工件装卸。此工装可以根据工件大小灵活设计，完全能够保证工件待车孔的尺寸精度要求，改动方便，制造成本低；应用范围广。

Description

下铰座焊接胎具
技术领域
本实用新型属于机械加工的辅助工装范围，特别涉及一种下铰座焊接胎具。
背景技术
本下铰座属于人防设备的门扇与门框连接固定件，为焊接部件，起到承重作用，是人防设备关键承力部件，同时也是连接部件，与其他零件连接，对零件的连接精度和连接强度要求高，所以对每个零件的定位精度要求高，能够实现零件的互换性，不采用焊接胎具，精度和强度不易保证，机械连接则很难达到。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提出一种下铰座焊接胎具，其特征在于，下铰座焊接胎具结构为立板6垂直焊接在底板1一个侧边上，立柱5垂直焊接在底板1两边，偏心套4通过销轴3和螺母7安装在立柱5上，偏心套能够转动，方便胎具定位和工件装卸；定位挡块8垂直固定在立板6右侧的底板1上，扁定位心轴2安装在立板6中心，在底板1左边焊接定位块9。
所述定位挡块8距立板6的固定距离或位置依据具体下铰座10的形状、尺寸决定。
所述定位块9的位置根据下铰座底板的尺寸决定，扁定位心轴2具体形状及位置依据下铰座10的立板形状尺寸设计决定。
所述扁定位心轴2安装在立板6中心为过盈配合安装；用来定位下铰座立板中心位置，同时削扁利于配合和减少安装摩擦力。
本实用新型的有益效果是此工装可以根据工件大小灵活设计，完全能够保证工件焊接的尺寸精度要求，改动方便，制造成本低；应用范围广。
附图说明
图1为下铰座焊接胎具结构图。
图2为下铰座焊接胎具外形图。
图3下铰座焊接胎具焊接定位图。
具体实施方式
本实用新型提出一种下铰座焊接胎具，下面结合附图予以说明。
在图1、图2所示的下铰座焊接胎具结构示意图中，立板6垂直焊接在底板1一个侧边上，立柱5垂直焊接在底板1两边，偏心套4通过销轴3和螺母7安装在立柱5上，定位挡块8垂直固定在立板6右侧的底板1上，扁定位心轴2安装在立板6中心，在底板1左边焊接定位块9；定位挡块8距立板6的固定距离或位置依据具体下铰座10的形状、尺寸决定。扁定位心轴2具体形状及位置依据下铰座10的立板形状尺寸设计决定。所述定位块在底板1上距立板的固定距离或位置依据具体下铰座形状、尺寸决定。其中，扁定位心轴2安装在立板6中心为过盈配合安装；用来定位下铰座立板中心位置，同时削扁利于配合和减少安装摩擦力。用胎具底板和定位块定位下铰座底板，用定位挡块和偏心套定位下铰座两件肋板，偏心套转动方便，可以实现定位和工件装卸（如图3所示）。

Claims (4)

1.一种下铰座焊接胎具，其特征在于，下铰座焊接胎具结构为立板(6)垂直焊接在底板(1)一个侧边上，立柱(5)垂直焊接在底板(1)两边，偏心套(4)通过销轴(3)和螺母(7)安装在立柱(5)上，偏心套能够转动，方便胎具定位和工件装卸；定位挡块(8)垂直固定在立板(6)右侧的底板(1)上，扁定位心轴(2)安装在立板(6)中心，在底板(1)左边焊接定位块(9)。
2.根据权利要求1所述一种下铰座焊接胎具，其特征在于，所述定位挡块(8)距立板(6)的固定距离或位置依据具体下铰座(10)的形状、尺寸决定。
3.根据权利要求1所述一种下铰座焊接胎具，其特征在于，所述定位块(9)的位置根据下铰座底板的尺寸决定，扁定位心轴(2)具体形状及位置依据下铰座(10)的立板形状尺寸设计决定。
4.根据权利要求1所述一种下铰座焊接胎具，其特征在于，所述扁定位心轴(2)安装在立板(6)中心为过盈配合安装；用来定位下铰座立板中心位置，同时削扁利于配合和减少安装摩擦力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114101865A (zh) * 2021-10-28 2022-03-01 武汉船用机械有限责任公司 铰接底座的加工方法

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CN114101865A (zh) * 2021-10-28 2022-03-01 武汉船用机械有限责任公司 铰接底座的加工方法
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