CN214517141U - 一种使用寿命长的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的冲压模具,涉及模具领域,包括上模座,所述上模座的上端中间位置设置有连接柱一,且连接柱一与上模座固定连接,所述上模座的下方设置有下模座,所述下模座的上端边角位置开设有四组活动孔,四组所述活动孔内均活动安装有支撑柱,所述下模座的上端中间位置开设有凹槽;该使用寿命长的冲压模具通过喷油枪能够将油管内的油喷到凸模的外表面,能够使凸模表面更光滑,能够减少冲压时凸模产生的摩擦,从而能够避免凸模在使用过程中出现磨损,有效的提高了该冲压模具的使用寿命,复位弹簧回弹能够将支撑柱弹起,从而使凸模与凹模分离,方便工件脱模,能够提高工作效率,使用方式简单,有利于冲压加工。

Description

一种使用寿命长的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体为一种使用寿命长的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
现有的冲压模具在使用过程中不能减少凸模与加工件之间的摩擦,容易使凸模出现损耗,从而对加工精度产生影响,且使用寿命较低,需要定期替换,导致生产成本增加,且在加工完成后脱模较为困难,为此,我们提出了一种使用寿命长的冲压模具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具在使用过程中不能减少凸模与加工件之间的摩擦,容易使凸模出现损耗,从而对加工精度产生影响,且使用寿命较低,需要定期替换,导致生产成本增加,且在加工完成后脱模较为困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的冲压模具,包括上模座,所述上模座的上端中间位置设置有连接柱一,且连接柱一与上模座固定连接,所述上模座的下方设置有下模座,所述下模座的上端边角位置开设有四组活动孔,四组所述活动孔内均活动安装有支撑柱,所述下模座的上端中间位置开设有凹槽,所述凹槽的上方设置有凸模。
优选的,所述凹槽的底端设置有型腔,所述型腔的上端开设有凹模,所述凹槽设置为矩形,所述凹槽的内侧壁上均开设有安装孔,所述安装孔内安装有油管,所述油管的前端安装有喷油枪。
优选的,所述喷油枪位于型腔的上方,所述喷油枪与水平面的夹角为45°。
优选的,所述上模座的底端中间位置设置有连接柱二,所述连接柱二的上端与上模座固定连接,且其底端与凸模的顶端固定连接,所述凸模与凹模相适配。
优选的,所述活动孔的底端设置有复位弹簧,所述复位弹簧的底端与活动孔的底部固定连接,所述支撑柱的顶端与上模座固定连接。
优选的,所述支撑柱与活动孔相契合,所述上模座通过支撑柱配合活动孔内的复位弹簧在下模座的上端上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该使用寿命长的冲压模具设置有喷油枪,由于喷油枪与水平面之间的夹角为45°,因此喷油枪能够将油管内的油喷到凸模的外表面,能够使凸模表面更光滑,能够减少冲压时凸模产生的摩擦,从而能够避免凸模在使用过程中出现磨损,有效的提高了该冲压模具的使用寿命;
该使用寿命长的冲压模具设置有复位弹簧,当连接柱一受力后,能够带动上模座向下运动,从而通过连接柱二与上模座固定连接的凸模能够运动至凹模中,进行冲压加工,同时支撑柱在活动孔内移动过程中能够对复位弹簧进行压缩,当冲压加工结束后,复位弹簧回弹能够将支撑柱弹起,从而使凸模与凹模分离,方便工件脱模,能够提高工作效率,使用方式简单,有利于冲压加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下模座结构示意图;
图3为本实用新型的上模座结构示意图;
图4为本实用新型的截面图。
图中:1、上模座;2、支撑柱;3、活动孔;4、下模座;5、凹槽;6、凸模;7、连接柱一;8、凹模;9、型腔;10、安装孔;11、油管;12、复位弹簧;13、连接柱二;14、喷油枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种使用寿命长的冲压模具,包括上模座1,上模座1的上端中间位置设置有连接柱一7,且连接柱一7与上模座1固定连接,上模座1的下方设置有下模座4,下模座4的上端边角位置开设有四组活动孔3,四组活动孔3内均活动安装有支撑柱2,下模座4的上端中间位置开设有凹槽5,凹槽5的上方设置有凸模6。
凹槽5的底端设置有型腔9,型腔9的上端开设有凹模8,凹槽5设置为矩形,凹槽5的内侧壁上均开设有安装孔10,安装孔10内安装有油管11,油管11的前端安装有喷油枪14,喷油枪14位于型腔9的上方,喷油枪14与水平面的夹角为45°。
在使用时,由于喷油枪14与水平面之间的夹角为45°,因此喷油枪14能够将油管11内的油喷到凸模6的外表面,能够使凸模6表面更光滑,能够减少冲压时凸模6产生的摩擦,从而能够避免凸模6在使用过程中出现磨损,有效的提高了该冲压模具的使用寿命。
实施例2
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种使用寿命长的冲压模具,包括上模座1,上模座1的上端中间位置设置有连接柱一7,且连接柱一7与上模座1固定连接,上模座1的下方设置有下模座4,下模座4的上端边角位置开设有四组活动孔3,四组活动孔3内均活动安装有支撑柱2,下模座4的上端中间位置开设有凹槽5,凹槽5的上方设置有凸模6。
上模座1的底端中间位置设置有连接柱二13,连接柱二13的上端与上模座1固定连接,且其底端与凸模6的顶端固定连接,凸模6与凹模8相适配;活动孔3的底端设置有复位弹簧12,复位弹簧12的底端与活动孔3的底部固定连接,支撑柱2的顶端与上模座1固定连接。
支撑柱2与活动孔3相契合,上模座1通过支撑柱2配合活动孔3内的复位弹簧12在下模座4的上端上下移动。
在使用时,当连接柱一7受力后,能够带动上模座1向下运动,从而通过连接柱二13与上模座1固定连接的凸模6能够运动至凹模8中,进行冲压加工,同时支撑柱2在活动孔3内移动过程中能够对复位弹簧12进行压缩,当冲压加工结束后,复位弹簧12回弹能够将支撑柱2弹起,从而使凸模6与凹模8分离,方便工件脱模,能够提高工作效率,使用方式简单,有利于冲压加工。
工作原理:对于这类的使用寿命长的冲压模具,首先,将加工工件放置在凹槽5内,然后推动连接柱一7,当连接柱一7受力后,能够带动上模座1向下运动,从而通过连接柱二13与上模座1固定连接的凸模6能够运动至凹模8中,进行冲压加工,同时支撑柱2在活动孔3内移动过程中能够对复位弹簧12进行压缩,由于喷油枪14与水平面之间的夹角为45°,因此安装孔10内的喷油枪14能够将油管11内的油喷到凸模6的外表面,能够使凸模6表面更光滑,能够减少冲压时凸模6产生的摩擦,从而能够避免凸模6在使用过程中出现磨损,有效的提高了该冲压模具的使用寿命,当冲压加工结束后,复位弹簧12回弹能够将支撑柱2弹起,能够带动凸模6从凹槽5内的型腔9上移出,从而使凸模6与凹模8分离,方便工件脱模,能够提高工作效率,使用方式简单,有利于冲压加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种使用寿命长的冲压模具,包括上模座(1),其特征在于,所述上模座(1)的上端中间位置设置有连接柱一(7),且连接柱一(7)与上模座(1)固定连接,所述上模座(1)的下方设置有下模座(4),所述下模座(4)的上端边角位置开设有四组活动孔(3),四组所述活动孔(3)内均活动安装有支撑柱(2),所述下模座(4)的上端中间位置开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的上方设置有凸模(6)。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于,所述凹槽(5)的底端设置有型腔(9),所述型腔(9)的上端开设有凹模(8),所述凹槽(5)设置为矩形,所述凹槽(5)的内侧壁上均开设有安装孔(10),所述安装孔(10)内安装有油管(11),所述油管(11)的前端安装有喷油枪(14)。
3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于,所述喷油枪(14)位于型腔(9)的上方,所述喷油枪(14)与水平面的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于,所述上模座(1)的底端中间位置设置有连接柱二(13),所述连接柱二(13)的上端与上模座(1)固定连接,且其底端与凸模(6)的顶端固定连接,所述凸模(6)与凹模(8)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于,所述活动孔(3)的底端设置有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的底端与活动孔(3)的底部固定连接,所述支撑柱(2)的顶端与上模座(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冲压模具,其特征在于,所述支撑柱(2)与活动孔(3)相契合,所述上模座(1)通过支撑柱(2)配合活动孔(3)内的复位弹簧(12)在下模座(4)的上端上下移动。
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